本发明涉及一种人工降水用、以燃烧法播撤冰晶核的碘化银焰剂产品，它属於一种专用烟火剂。 苏联72年塔什干气象会议文集第233页，报导了苏联人工影响天气用所谓“省银剂”配方，其组成为过氯酸铵51%、碘化钾21%、碘化银2%、有机粘合剂苯酚树脂26%，其成核率为6×103-1014/克碘化银。以后日本及欧洲一些国家均采用了此配方。它的不足之处是在高温段-10℃以上温度下成核率较低，影响降水效果。
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足，而提供一种在-7℃至-20℃各温度条件下，成核率均高於上述已有配方，且性能稳定安全可靠的产品。
本发明的目的可以通过以下措施来达到：
1.提高焰剂组成中的氧燃比，即提高产品燃烧温度，使碘化银易於气化和解离，而提高成核率和成核速度。提高氧燃比的途径是改变NH4ClO4和粘合剂的比例。本发明氧化剂的含量为55-70%，粘合剂含量减少到22-7%。还可采用硝化纤维素、硝化聚氨酯、聚甲醛、聚乙醛等含氧粘合剂。
2.配方中引入促进冰晶形成的催化剂，如铁、铜或铅的卤化物、氧化物、无机或有机盐或络合物，均能不同程度的提高焰剂在各温度下的成核率。如铅化合物有碘化铅、苯二甲酸铅、水杨酸铅、雷锁辛酸铅、硝棉铅等;铜化合物有溴化铜、碘化铜、氯化铜、四氨铜、硝棉铜、水杨酸铜、雷锁辛酸铜、鞣酸铜等;铁化合物有三氧化二铁、二茂铁、叔丁基二茂铁等;效果最好的为二茂铁乙酰丙酮络合铜。
3.加入石墨或炭黑作遮光剂，防止碘化银光解，且使产品许止静电产生，保证了产品的安定性和安全性。
根据以上措施，本发明焰剂的一般组成为：
过氯酸铵 55-70%
碘化钾 15-20%
碘化银 1-5%
粘合剂 22-10%
金属化合物催化剂 0.5-4%
遮光防静电剂 0.01-1%（外加）
此种焰剂的制造方法，可用压制成型法，也可用浇注法。压制的压力为0.5-1.0吨/厘米2，根据压力不同，可以制成不同燃烧速度的产品。浇注法是采用液体粘合剂或增塑剂。首先将药料混成具有流动性的糊状物，在真空下注入模内，再在常温或适当升温条件下固化成型。
按以上配方和工艺制成的产品，其性能较国外现有配方性能都好，成核速度快，阈温高，各温度段的成核率均高於现有苏联配方若干倍至10余倍，尤其是在-7℃较高温度下;比我国现有爆炸法高1000倍以上。该产品低温下点火性能好，使用安全，储存性能良好。
实施例一，焰剂配方组成为过氯酸铵55%，碘化钾20%，碘化银2%，水杨酸铅1%苯酚树脂粘合剂22%，其成核率（-10℃）1.1×1015（每克碘化银冰晶数），成核速率（五分钟）60%。
实施例二 焰剂配方组成为过氯酸铵60%，碘化钾18%，碘化银1.5%，四氨铜1%，聚乙醛粘合剂19.5%。其成核率（-10℃）1.33×1015（每克碘化银冰晶数），成核速度为：（五分钟）55%。
实施例三 与实施例二同，外加0.05%炭黑，其成核率（每克碘化银冰晶数）1.33×1015，成核速度增快到成核速率五分钟58%。
实施例四 焰剂配方组成为过氯酸铵70%，碘化钾15%，碘化银2%，叔丁基二茂铁1%，硝化纤维素粘合剂12%，外加炭黑0.01%。
其成核率（每克碘化银冰晶数）2.04×1015
成核速率五分钟64%
实施例五 焰剂配方组成为过氯酸铵62%，碘化钾18%，碘化银1.5%，二茂铁乙酰丙酮络合铜1.5%，环氧粘合剂17%。
其成核率（每克碘化银冰晶数）2.08×1015
成核速率五分钟76%