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1、10申请公布号CN104057278A43申请公布日20140924CN104057278A21申请号201410242599X22申请日20140530B23P19/0220060171申请人宁波狮球通风机电有限公司地址315191浙江省宁波市鄞州区姜山镇人民路88号72发明人王海艇纪重斌陈国龙朱建民赵庆贺74专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所普通合伙33228代理人代忠炯54发明名称风机转子与法兰压装模装夹结构57摘要一种风机转子与法兰压装模装夹结构，包括装夹底板1，所述的装夹底板1的底部设有沿长度方向延伸以使装夹底板1沿冲压机工作台上的滑槽滑动而推入到冲压机冲头下方的滑轨11，所述。
2、的装夹底板1的顶部设有内孔21与模具下模下部形状、大小相配装的定位管夹2，所述的定位管夹2由对称的且可拆式连接的左右半管体构成，其中一个半管体通过底部的滑块22与装夹底板1上的滑块槽12滑动配合，另一个半管体固定在装夹底板1上。该装夹结构不但可实现模具的装夹定位，且能便于模具整体的搬运移动。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图4页10申请公布号CN104057278ACN104057278A1/1页21一种风机转子与法兰压装模装夹结构，其特征在于包括装夹底板1，所述的装夹底板1的底部设有沿长度方向延伸以使装夹。
3、底板1沿冲压机工作台上的滑槽滑动而推入到冲压机冲头下方的滑轨11，所述的装夹底板1的顶部设有内孔21与模具下模下部形状、大小相配装的定位管夹2，所述的定位管夹2由对称的且可拆式连接的左右半管体构成，其中一个半管体通过底部的滑块22与装夹底板1上的滑块槽12滑动配合，另一个半管体固定在装夹底板1上。2根据权利要求1所述的风机转子与法兰压装模装夹结构，其特征在于所述的滑轨11的截面为上窄下宽的梯形，所述的滑块22的截面为方形。3根据权利要求1所述的风机转子与法兰压装模装夹结构，其特征在于所述的可拆式连接为，其中一个半管体的连接端上设有水平凸块23，水平凸块23上设有竖直插孔231，而另一半管体的连。
4、接端上设有供水平凸块23插入的水平插孔24，且另一半管体的顶部还设有贯穿水平插孔24以供插销插入水平凸块23的竖直插孔231内的竖直孔25。权利要求书CN104057278A1/2页3风机转子与法兰压装模装夹结构技术领域0001本发明涉及风机转子与法兰压装技术领域，具体讲是一种风机转子与法兰压装模装夹结构。背景技术0002风机转子与法兰的压装，通常利用模具在冲压机的冲力下进行压装，压装时，先将法兰套在风机转子呈锥形部的上端，接着将模具的下模置于冲压机工作台上，随后将套有法兰的风机转子的下圆柱端置于模具的下模内孔中，并使风机转子的下圆柱端支撑于下模内孔的台阶上，接着将上模套在风机转子的上端，并使。
5、上模的下端面压在法兰上，随后将上述套好的整体置于冲压机冲头的正下方，接着启动冲压机，冲头冲击上模，上模将法兰压接在风机转子的下圆柱端上，随后冲头回位，将压装好的整体又从冲头下方拖出，将压接有法兰的风机转子从模具上卸下来。在整个压接过程中，需要来回移动整个套好的整体及压接好的整体，但由于上模和下模由钢质的圆柱体制作而成，为承受冲压机的冲击力度，上模和下模都需做得比较结实，具有足够的强度，故上模和下模制作成型后整体重量较重，在送入冲头下方和从冲头下方拖出都比较费力，且在冲击时冲击力度大，直接放置于工作台上的模具整体的定位效果不是很理想，很有可能发生位置偏移现象而破坏整个压接过程。发明内容0003本。
6、发明要解决的技术问题是，提供一种在压接风机转子和法兰时，便于移动模具整体，且使模具整体在压装过程中具有良好定位效果的风机转子与法兰压装模装夹结构。0004为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为包括装夹底板，所述的装夹底板的底部设有沿长度方向延伸以使装夹底板沿冲压机工作台上的滑槽滑动而推入到冲压机冲头下方的滑轨，所述的装夹底板的顶部设有内孔与模具下模下部形状、大小相配装的定位管夹，所述的定位管夹由对称的且可拆式连接的左右半管体构成，其中一个半管体通过底部的滑块与装夹底板上的滑块槽滑动配合，另一个半管体固定在装夹底板上。0005所述的滑轨的截面为上窄下宽的梯形，所述的滑块的截面为方形。0006。
7、所述的可拆式连接为，其中一个半管体的连接端上设有水平凸块，水平凸块上设有竖直插孔，而另一半管体的连接端上设有供水平凸块插入的水平插孔，且另一半管体的顶部还设有贯穿水平插孔以供插销插入水平凸块的竖直插孔内的竖直孔。0007采用以上结构后，本发明具有如下优点本发明的风机转子与法兰压装模装夹结构通过在装夹底板上设置滑轨后，整个装夹底板便可沿着冲压机工作台上的滑槽而推入到冲压机冲头的下方，而装夹于定位管夹中的模具整体便可在装夹底板的推动下间接实现推入与拖出，而滑轨、滑槽的滑配合方式具有省力、省时的优点，大大方便了模具整体的移动，且定位管夹的设置，可对模具整体进行定位，定位效果非常好，防止了在压接过程中。
8、模具的移位。0008进一步地，所述的滑轨的截面为上窄下宽的梯形，所述的滑块的截面为方形，梯形说明书CN104057278A2/2页4截面使装夹底板滑轨不易从滑槽中窜出，使装夹底板安装得更加牢固，使模具定位效果更好。0009进一步地，所述的可拆式连接为，其中一个半管体的连接端上设有水平凸块，水平凸块上设有竖直插孔，而另一半管体的连接端上设有供水平凸块插入的水平插孔，且另一半管体的顶部还设有贯穿水平插孔以供插销插入水平凸块的竖直插孔内的竖直孔，采用该结构的可拆式连接连接方便、可靠，且整体结构紧凑、比较节约空间。附图说明0010图1是本发明的风机转子与法兰压装模装夹结构的示意图。0011图2是本发明。
9、的风机转子与法兰压装模装夹结构去掉一个半管体后的放大结构示意图。0012图3是本发明的风机转子与法兰压装模装夹结构中设有滑块的半管体的放大结构示意图。0013图4是图2中的A处放大结构示意图。0014如图所示1、装夹底板，11、滑轨，12、滑块槽，2、定位管夹，21、内孔，22、滑块，23、水平凸块，231、竖直插孔，24、水平插孔，25、竖直孔。具体实施方式0015下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。0016如图所示，本发明的风机转子与法兰压装模装夹结构，包括装夹底板1，所述的装夹底板1的底部设有沿长度方向延伸以使装夹底板1沿冲压机工作台上的滑槽滑动而推入到冲压机冲头下方的滑轨11。00。
10、17所述的装夹底板1的顶部设有内孔21与模具下模下部形状、大小相配装的定位管夹2，所述的定位管夹2由对称的且可拆式连接的左右半管体构成，其中一个半管体通过底部的滑块22与装夹底板1上的滑块槽12滑动配合，另一个半管体固定在装夹底板1上。0018所述的滑轨11的截面为上窄下宽的梯形，所述的滑块22的截面为方形。0019所述的可拆式连接为，其中一个半管体的连接端上设有水平凸块23，水平凸块23上设有竖直插孔231。而另一半管体的连接端上设有供水平凸块23插入的水平插孔24，且另一半管体的顶部还设有贯穿水平插孔24以供插销插入水平凸块23的竖直插孔231内的竖直孔25。当然，为使两半管体连接得更稳定，两半管体可在两处连接处均设置上述的可拆式连接结构。该可拆式连接结构整体位于两半管体内，不占空间，且使定位管夹结构紧凑、合理。说明书CN104057278A1/4页5图1说明书附图CN104057278A2/4页6图2说明书附图CN104057278A3/4页7图3说明书附图CN104057278A4/4页8图4说明书附图CN104057278A。