设备温度湿度智能控制检测系统.pdf

本发明涉及设备温度湿度智能控制检测系统，包括感应模块、控制模块和处理器，处理器连接感应模块和控制模块，感应模块包括温度传感器和湿度传感器，温度传感器包括箱体温度传感器和打碎轴温度传感器，箱体温度传感器设置与干燥箱内，打碎轴温度传感器镶嵌在打碎轴表面，湿度传感器设置于干燥箱的出料口处，控制模块包括热风机控制系统和发热元件，还包括显示操作面板，显示操作面板安装于干燥箱外侧，显示操作面板与处理器连接。本发明的有益效果是：能够实时监控干燥箱和粉碎箱内温度变化，可根据原料的不同寻相应数据进行更改，并且可以对湿度进行监控，当粉末出现潮解或干燥不完全，可以发出警示信号，避免损失。

1.设备温度湿度智能控制检测系统，安装于晶体粉碎设备上，所述晶
体粉碎设备包括粉碎箱和干燥箱，所述粉碎箱与所述干燥箱上下贯通，
所述粉碎箱设有打碎轴，所述干燥箱侧壁设有热风机，其特征在于：
所述设备温度湿度智能控制检测系统包括感应模块、控制模块和处理
器，所述处理器连接所述感应模块和所述控制模块，所述感应模块包
括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器包括箱体温度传感器和
打碎轴温度传感器，所述箱体温度传感器设置与所述干燥箱内，所述
打碎轴温度传感器镶嵌在所述打碎轴表面，所述湿度传感器设置于所
述干燥箱的出料口处，所述控制模块包括热风机控制系统和发热元件，
所述发热元件设置于所述打碎轴的轴心，所述热风机控制系统与所述
热风机连接。
2.根据权利要求1所述设备温度湿度智能控制检测系统，其特征在于：
还包括显示操作面板，所述显示操作面板安装于所述干燥箱外侧，所
述显示操作面板与所述处理器连接。
3.根据权利要求1所述设备温度湿度智能控制检测系统，其特征在于：
还包括警示元件，所述警示元件与所述处理器连接。

设备温度湿度智能控制检测系统

技术领域

本发明属于化工设备机械领域，尤其是涉及一种设备温度湿度智
能控制检测系统。

背景技术

晶体粉碎机是物料在粉碎腔体内受高速运动的刀片打击作用达
到粉碎，然后通过筛网到口袋的过程。化工领域中很多晶体原料由于
成分不同，其存放条件和稳定性也都不同，有些晶体是结晶后形成，
或易于潮解结块的成分，此类晶体在粉碎的时候容易造成筛网堵塞的
情况，也容易腐蚀损坏粉碎装置，因此对不同的晶体原料需要设置不
同的条件。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种设备温度湿度智能控制检
测系统。

本发明采用的技术方案是：设备温度湿度智能控制检测系统，安
装于晶体粉碎设备上，晶体粉碎设备包括粉碎箱和干燥箱，粉碎箱与
干燥箱上下贯通，粉碎箱设有打碎轴，干燥箱侧壁设有热风机，设备
温度湿度智能控制检测系统包括感应模块、控制模块和处理器，处理
器连接感应模块和控制模块，感应模块包括温度传感器和湿度传感器，
温度传感器包括箱体温度传感器和打碎轴温度传感器，箱体温度传感
器设置与干燥箱内，打碎轴温度传感器镶嵌在打碎轴表面，湿度传感
器设置于干燥箱的出料口处，控制模块包括热风机控制系统和发热元
件，发热元件设置于打碎轴的轴心，热风机控制系统与热风机连接。

优选的，还包括显示操作面板，显示操作面板安装于干燥箱外侧，
显示操作面板与处理器连接。

优选的，还包括警示元件，警示元件与处理器连接。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够
实时监控干燥箱和粉碎箱内温度变化，可根据原料的不同寻相应数据
进行更改，并且可以对湿度进行监控，当粉末出现潮解或干燥不完全，
可以发出警示信号，避免损失。

附图说明

图1是本发明的结构示意框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例做出说明。

如图1所示，本发明设备温度湿度智能控制检测系统，安装于晶
体粉碎设备上，晶体粉碎设备包括粉碎箱和干燥箱，粉碎箱与干燥箱
上下贯通，粉碎箱设有打碎轴，干燥箱侧壁设有热风机，设备温度湿
度智能控制检测系统包括感应模块、控制模块和处理器，处理器连接
感应模块和控制模块，感应模块包括温度传感器和湿度传感器，温度
传感器包括箱体温度传感器和打碎轴温度传感器，箱体温度传感器设
置与干燥箱内，打碎轴温度传感器镶嵌在打碎轴表面，湿度传感器设
置于干燥箱的出料口处，控制模块包括热风机控制系统和发热元件，
发热元件设置于打碎轴的轴心，热风机控制系统与热风机连接，还包
括显示操作面板，显示操作面板安装于干燥箱外侧，显示操作面板与
处理器连接，还包括警示元件，警示元件与处理器连接。

实施例：根据待粉碎材料进行温度设定，通过显示操作面板预先
设定好发热元件温度，热风机温度以及风俗，在晶体粉碎过程中，通
过安装在干燥箱侧壁上的温度传感器对干燥箱内的温度进行检测，使
干燥箱温度适合粉碎晶体，干燥箱出口处的湿度传感器对出料的晶体
粉末进行监控，当出料的晶体粉末检测潮湿，湿度传感器反馈给控制
器，警报元件发出信息提醒操作者，操作者可以通过提高温度或者增
强风力来调整干燥箱的添件，改善干燥环境。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本
发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本
发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利
涵盖范围之内。