导线用阻燃硅橡胶及其制造工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN96104281.8

申请日:

1996.04.12

公开号:

CN1144237A

公开日:

1997.03.05

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开

IPC分类号:

C08L83/00; C08K5/3475

主分类号:

C08L83/00; C08K5/3475

申请人:

上饶燎原精细化工实业公司;

发明人:

苏华; 张贞瑞; 熊巍峰

地址:

334000江西省上饶市四脚亭牌楼底29号

优先权:

专利代理机构:

江西省专利事务所

代理人:

张文

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内容摘要

本发明公开了一种制造导线用的阻燃硅橡胶及其制造工艺,它以甲基乙烯基硅橡胶为母体材料,苯胼三唑和氯铂酸为阻燃剂,白炭黑为补强剂,羟基硅油为助剂,再经过混炼、开炼等工艺后即制得成品。本发明具有阻燃效果好、绝缘程度高、耐电压、抗老化、机械强度高的优点。用本发明制成的导线可广泛用于各种电子、电器产品,并用在各种公共场所、宾馆、住宅等地方,可减少大量的火灾事故的发生,为社会带来巨大的经济效益和社会效益。

权利要求书

1: 一种导线用阻燃硅橡胶,其特征在于:五种成份的配方(按重量 百分比计)为: 甲基乙烯基硅橡胶:45~60% 苯胼三唑:10~15%  氯铂酸:5~8% 羟基硅油:1~2%    白炭黑:20~30%
2: 一种制造如权利要求1所述的导线用阻燃硅橡胶的工艺,其特 征在于: (1)将甲基乙烯基硅橡胶和白炭黑投入密炼机内,再加入羟基硅 油,加热进行混炼,加热温度为90~130℃,时间为2~5个小时。 (2)加入苯胼三唑和氯铂酸,加热并抽真空,再进行混炼,加热温 度为100~300℃,时间为0.5~3个小时,真空度为300~700mmHg。 (3)混炼完毕后,将胶料从密炼机内放出进行冷却静置,冷却后 的胶料温度降至20~50℃。 (4)把冷却后的胶料再送入双辊机上开炼,并加入羟基硅油调整, 经薄通后使胶料具有表面光泽,再调节细辊间距至0.2~0.3mm,让胶 料全部通过该间隙并刮下,重复三次。 (5)将上述胶料重复步骤4开炼三遍即得成品。

说明书


导线用阻燃硅橡胶及其制造工艺

    本发明涉及绝缘材料,尤其是涉及一种导线用阻燃硅橡胶及其制造工艺。

    由于越来越多的现代化电子、电器产品进入宾馆、商场、住宅及其它重要部门,功率越来越大,原有的线路老化严重,负荷已不能满足要求,象氯乙烯和橡胶等材料制成的导线绝缘层,因工作温度太低、强度差、易老化,已无法满足日益发展的要求,经常引起火灾,造成惨重的物质和人员损失。授权公告号为CN2122766Y的专利“高电压复合绝缘电缆线”的绝缘层由改性硅橡胶制成,其外层还有一层防护层,绝缘程度高、抗老化、耐热耐寒,但其缺点是不具有阻燃性能,在电线绝缘层起火后不仅不能隔绝氧气起阻燃作用,反而会燃烧起助燃作用。

    本发明的目的在于提供一种用于制造导线的阻燃效果好、绝缘程度高、耐电压、抗老化的阻燃硅橡胶及其制造工艺。

    本发明的目的是这样实现的:本发明的五种成份的配方(按重量百分比计)为:

    甲基乙烯基硅橡胶:45~60%

    苯胼三唑:10~15%  氯铂酸:5~8%

    羟基硅油:1~2%    白炭黑:20~30%

    本发明的制造工艺为:

    1、将甲基乙烯基硅橡胶和白炭黑投入密炼机内,再加入羟基硅油,加热进行混炼,加热温度为90~130℃,时间为2~5个小时。

    2、加入苯胼三唑和氯铂酸,加热并抽真空,再进行混炼,加热温度为100~300℃,时间为0.5~3个小时,真空度为300~700mmHg。

    3、混炼完毕后,将胶料从密炼机内放出进行冷却静置,冷却后的胶料温度降至20~50℃。

    4、把冷却后的胶料再送入双辊机上开炼,并加入羟基硅油调整,经薄通后使胶料具有表面光泽,再调节细辊间距至0.2~0.3mm,让胶料全部通过该间隙并刮下,重复三次。

    5、将上述胶料重复步骤4开炼三遍即得成品。

    本发明以甲基乙烯基硅橡胶为母体材料,苯胼三唑和氯铂酸为阻燃剂,白炭黑为补强剂,羟基硅油为助剂,经过混炼、开炼等工艺后制得的成品,在被加热时阻燃剂会在母体材料表面形成保护层,隔绝同氧气的接触,达到阻燃的目的。经测试,本发明的主要技术指标为:

    硬度(邵氏)       60       永久压缩变形%     ≤10

    扯断强度(MPa)    ≥9      体积电阻(Ω/cm)    1×1015

    撕裂强度(KN/m)   ≥350    阻燃性             94UL标准Vo级

    因此本发明具有阻燃效果好、绝缘程度高、耐电压、抗老化、机械强度高地优点,它还具有工艺简单、投资少、回收期短、无环保污染、三废排放的优点,用本发明制成的导线可广泛用于各种电子、电器产品,并用在各种公共场所、宾馆、商场、住宅及其它重要部门,可减少大量的火灾事故的发生,保护国家的财产和人民的生命安全,减少经济损失,为社会带来巨大的经济效益和社会效益。

    下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

    实施例1:

    1、将600kg甲基乙烯基硅橡胶和240kg白炭黑投入密炼机内,再加入5kg羟基硅油,加热进行混炼,加热温度为130℃,加热时间为5个小时。

    2、再加入苯胼三唑100kg和氯铂酸50kg,加热并抽真空,再进行混炼,加热温度为300℃,时间为3个小时,真空度为700mmHg。

    3、混炼完毕后,将胶料从密炼机内放出冷却静置至50℃。

    4、把胶料再送入双辊机上开炼,并加入5kg羟基硅油调整,经薄通后使胶料具有表面光泽,再调节细辊间距至0.3mm,让胶料全部通过该间隙并刮下,重复三次。

    5、将上述胶料重复步骤4开炼三遍即得成品。

    实施例2:

    1、将450kg甲基乙烯基硅橡胶和300kg白炭黑投入密炼机内,再加入10kg羟基硅油,加热进行混炼,加热温度为90℃,时间为2个小时。

    2、再加入150kg苯胼三唑和80kg氯铂酸,加热并抽真空,再进行混炼,加热温度为100℃,时间为30分钟,真空度为300mmHg。

    3、混炼完毕后,将胶料从密炼机内放出冷却静置至20℃。

    4、把胶料再送入双辊机上开炼,并加入10kg羟基硅油调整,经薄通后使胶料具有表面光泽,再调节细辊间距至0.2mm,让胶料全部通过该间隙并刮下,重复三次。

    5、将上述胶料重复步骤4开炼三遍即得成品。

    实施例3:

    1、将570kg甲基乙烯基硅橡胶和200kg白炭黑投入密炼机内,再加入13kg羟基硅油,加热进行混炼,加热温度为110℃,时间为4个小时。

    2、再加入140kg苯胼三唑和70kg氯铂酸,加热并抽真空,再进行混炼,加热温度为180℃,时间为2个小时,真空度为500mmHg。

    3、混炼完毕后,将胶料从密炼机内放出冷却静置至30℃。

    4、再把胶料送入双辊机上开炼,并加入7kg羟基硅油调整,经薄通后使胶料具有表面光泽,再调节细辊间距至0.25mm,让胶料全部通过该间隙并刮下,重复三次。

    5、将上述胶料重复步骤4开炼三遍即得成品。

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本发明公开了一种制造导线用的阻燃硅橡胶及其制造工艺,它以甲基乙烯基硅橡胶为母体材料,苯胼三唑和氯铂酸为阻燃剂,白炭黑为补强剂,羟基硅油为助剂,再经过混炼、开炼等工艺后即制得成品。本发明具有阻燃效果好、绝缘程度高、耐电压、抗老化、机械强度高的优点。用本发明制成的导线可广泛用于各种电子、电器产品,并用在各种公共场所、宾馆、住宅等地方,可减少大量的火灾事故的发生,为社会带来巨大的经济效益和社会效益。。

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