一种新型塑料清洗机技术领域
本发明涉塑料技术领域，尤其涉及一种新型塑料清洗机。
背景技术
塑料以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入各种塑料助剂、增强材料和填料，在
一定温度、压力下，进行混合后挤出、冷却后，再进行造粒，塑料在加工的过程中，会使塑料
表面残留一定的杂质以及灰尘，因此，塑料在进行下一步工艺之前，需要对塑料表面进行清
洗，并有效除去塑料表面的灰尘以及杂质，并将清洗干净后的塑料颗粒下一步装置内，并进
行下一步工艺。现有的生产装置中也有塑料清洗装置，但是现有的装置中塑料清洗装置只
能对塑料进行简单的清洗，无法彻底清除塑料表面的灰尘以及杂质，而且现有技术中对塑
料颗粒进行清洗时，塑料颗粒会粘结在一起，无法对塑料进行全面的清洗，因此，会对生成
塑料的质量产生一定的影响。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种新型塑料清洗机，以解决现有技
术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种新型塑料清洗机，其特征在于：包括外壳，所述外壳上端设有进料装置，所述进料
装置包括进料口以及进料管道，所述进料管道上端设有进料口，所述进料管道内侧两端均
设有导料板，所述导料板交错设置在进料管道内侧壁上；所述外壳内设有传送装置，所述传
送装置上方设有喷淋装置，所述喷淋装置包括水箱以及喷淋头，所述水箱下端设有喷淋头，
所述水箱下端设有拨料装置，所述喷淋头与拨料装置交错设置在水箱下端；所述拨料装置
包括固定杆以及刮板，所述固定杆上端与水箱相连，所述固定杆下端与刮板相连；所述传送
装置下端设有挡板，所述挡板两端均与外壳相连，所述挡板包括第一挡板以及第二挡板，所
述第一挡板与第二挡板相连，所述第二挡板倾斜设置在第一挡板上，所述第二挡板上方设
有出料口；所述出料口上方设有清洗装置；所述第一挡板上设有过滤孔。
作为本发明的一种改进，所述清洗装置包括滑动装置、清洗杆以及刷头，所述刷头
通过清洗杆与滑动装置相连，所述外壳内设有与滑动装置相对应的滑动轨道。
作为本发明的一种改进，所述固定杆上设有伸缩装置。
作为本发明的一种改进，所述第一挡板与第二挡板之间的夹角为135-165°。
作为本发明的一种改进，所述传送装置包括传送辊以及传送板，所述传送辊之间
设有传送板，所述传送板上设有过滤孔。
由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：
本发明是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种新型塑料清洗机，本发
明中进料管道内侧两端均设有导料板，塑料颗粒从相互交错的导流板上进行滑落，可以对
进行清洗的塑料颗粒进行分料，有效防止塑料粘结在一起；本发明中设有拨料装置，刮板对
放置在传送板上的塑料进行刮料，可以使塑料颗粒均匀的分布在传送板上，可以有效防止
塑料颗粒粘结在一起，可以对塑料颗粒进行全面的清洗；本发明中设有清洗装置，通过调节
清洗装置，可以对传送板进行清洗。
附图说明
图1是一种新型塑料清洗机的结构示意图；
图中：1、外壳，2、进料装置，3、进料口，4、进料管道，5、导料板，6、传送装置，7、喷淋装
置，8、水箱，9、喷淋头，10、拨料装置，11、固定杆，12、刮板，13、第一挡板，14、第二挡板，15、
出料口，16、清洗装置，17、过滤孔，18、滑动装置，19、清洗杆，20、刷头，21、滑动轨道，22、伸
缩装置，23、传送板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。
结合附图可见，一种新型塑料清洗机，包括外壳1，所述外壳1上端设有进料装置2，
所述进料装置2包括进料口3以及进料管道4，所述进料管道4上端设有进料口3，所述进料管
道4内侧两端均设有导料板5，所述导料板5交错设置在进料管道4内侧壁上；所述外壳1内设
有传送装置6，所述传送装置6上方设有喷淋装置7，所述喷淋装置7包括水箱8以及喷淋头9，
所述水箱8下端设有喷淋头9，所述水箱8 下端设有拨料装置10，所述喷淋头9与拨料装置10
交错设置在水箱8下端；所述拨料装置10包括固定杆11以及刮板12，所述固定杆11上端与水
箱8相连，所述固定杆11下端与刮板12相连；所述传送装置6下端设有挡板，所述挡板两端均
与外壳1相连，所述挡板包括第一挡板13以及第二挡板14，所述第一挡板13与第二挡板14相
连，所述第二挡板14倾斜设置在第一挡板13上，所述第二挡板14上方设有出料口15；所述出
料口15上方设有清洗装置16；所述第一挡板13上设有过滤孔17。
所述清洗装置16包括滑动装置18、清洗杆19以及刷头20，所述刷头20通过清洗杆
19与滑动装置18相连，所述外壳1内设有与滑动装置18相对应的滑动轨道21，通过将清洗杆
19向下进行滑动，并将刷头20滑动至传送板23处，并对传送板23上的灰尘以及杂质进行清
洗。
所述固定杆11上设有伸缩装置22，可以对固定杆11的高度进行调节，并将刮板12
设置在塑料颗粒的上方，并对塑料颗粒进行刮料，可以使塑料颗粒均匀的分布在传送板23
的上，从而可以有效保证塑料颗粒的清洗。
所述第一挡板13与第二挡板14之间的夹角为135-165°，可以使经过传送板23传送
后的塑料颗粒落入至第二挡板14上，并将塑料颗粒快速落入至出料口15处。
所述传送装置6包括传送辊以及传送板23，所述传送辊之间设有传送板23，所述传
送板23上设有过滤孔17；可以对塑料颗粒进行传送，清洗水可以从过滤孔17进行过滤，并落
入至传送装置6下方。
电机通过控制器分别与喷淋装置7、传送装置6、清洗装置16、伸缩装置22相连。
本发明，具体使用过程如下：塑料颗粒落入至进料口3内，并经过进料管道4内侧壁
上的导料板5进行分料均匀后，将分料后的塑料颗粒落入至传送板23上，启动喷淋装置7，清
洗水从喷淋头9喷出，并对传送板23上的塑料颗粒进行清洗；调整伸缩装置22，对刮板12的
高度进行调整，并将刮板12调整至适当的位置后，刮板12对传送板23上的塑料颗粒进行刮
料，并使塑料颗粒均匀的分布在传送板23上，从而可以实现对塑料颗粒的全面清洗，清洗后
的塑料颗粒落入至第二挡板14上，并通过出料口15传送出装置外。
清洗水从喷淋头9内进行喷出，并对传送板23上的塑料颗粒进行清洗，清洗后的清
洗水通过传送板23上的过滤孔17进行过滤后，落入至第一挡板13上，并经过第一挡板13上
的过滤孔17进行过滤后，并落入至第一挡板13下端并进行收集。
当需要对传送板23进行清洗时，滑动装置18带动清洗杆19进行滑动，并将刷头20
调整至传送装置6处，并对传送板23进行清洗，可以及时有效的除去传送板23上的灰尘。
所述进料管道4内侧两端均设有导料板5，所述导料板5交错设置在进料管道4内侧
壁上；塑料颗粒依次通过导料板5进行分料，可以使塑料颗粒均匀的落入至装置内，可以有
效防止塑料颗粒过于堆积，从而影响塑料颗粒的清洗。
上述实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明
的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等
同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。