组合盖分拆机技术领域
本发明涉及一种组合盖分拆机。
背景技术
医药加工领域经常会使用到组合盖，组合盖包括外侧的外盖和处于外盖内部的内
盖、橡胶垫，组合盖受到污染后便不能使用，目前，回收组合盖需要将其内部的内盖、橡胶垫
与外盖分拆，分拆的作业通常是通过人工手动分拆，费时费力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用方便、分拆效率高的组合盖分拆机。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种组合盖分拆机，包括内管、外管、置物板
和至少一组分拆组件；
所述外管沿其中心线转动，外管套装在内管外侧，外管的中心线与内管的中心线
在同一直线上，内管的位置相对固定，外管内壁上设有至少一个第一导轨，所述第一导轨的
走向方向与竖直方向一致，内管外壁设有第二导轨，第二导轨沿内管外壁周向分布，第二导
轨设有至少一处迂回段，第二导轨的迂回段最低点水平高度不低于第一导轨下端的水平高
度；
所述分拆组件包括导向杆和滑杆，所述滑杆两端分别与第一滑轨和第二滑轨配
合，导向杆上端与滑杆之间固定连接，导向杆下端伸向置物板；
置物板放置在外管下侧，置物板与外管同步转动，置物板对应导向杆位置开有至
少一个供组合盖内盖掉落的下料孔，第一导轨、分拆组件和下料孔为一一对应关系；
当滑杆一端运动至第二导轨的迂回段的最低点时，所述的导向杆下端伸出置物板
对应下料孔下侧。
采用这样的结构后，分拆组件通过第一导轨和第二导轨的共同作用，使分拆组件
的导向杆上下往复移动，组合盖放置在置物板上，当滑杆一端运动至第二导轨的迂回段的
最低点时，导向杆下端对组合盖进行分拆作业。
本发明的有益技术效果为：使用方便、结构合理，使原本依靠手工完成的组合盖分
拆作业变为机械化作业，大大提高了分拆效率。
本组合盖分拆机的滑杆两端安装有轴承，滑杆两端通过轴承分别与第一导轨和第
二导轨配合；采用这样的结构后，利用滑杆两端的轴承分别与第一导轨和第二导轨滚动配
合，减少滑杆与第一导轨和第二导轨的摩擦阻力，增加整个装置的使用寿命。
本组合盖分拆机的外管下部向内管方向设有折边，导向杆下端贯穿外管下部的折
边且伸向置物板；采用这样的结构后，外管的折边可以导向杆中部有支撑，防止导向杆摇
晃。
本组合盖分拆机的分拆组件还包括导向套，导向套套装在导向杆外侧，导向套与
外管固定连接，并且导向套贯穿外管下部的折边，导向杆的下端伸出导向套下侧，导向杆沿
导向套的轴向方向移动；
滑杆依次经过第二导轨的最低点及最高点，当滑杆一端运动至第二导轨的迂回段
的最高点时，所述的导向杆下端缩入导向套内。
采用这样的结构后，导向套不仅提供导向杆中部的支撑，更好的限制导向杆在导
向套的周向方向往复移动，而且滑杆经过第二导轨迂回段最高点位置后，导向杆下端缩入
导向套内，迫使组合盖的外盖脱离导向杆，保证不影响下次作业。
附图说明
图1是本组合盖分拆机实施例结构示意图的剖视图。
图2是图1的A部放大图。
图3是本组合盖分拆机实施例的立体图。
图4是图1的左视图。
图5是图4的立体图。
具体实施方式
如图1至5所示(为了更清楚的表明本组合盖分拆机的内部结构，图4、图5省略了外
管)
本组合盖分拆机包括内管1、外管2、置物板5和两组分拆组件。
内管1为一段短管，内管1相对位置固定，外管2套装在内管1外侧，外管2大体也为
短管状，外管2可以沿其中心线转动，外管2下部向内管1方向设有折边21，使外管2内孔形成
沉头孔状，外管2的中心线与内管1的中心线在同一直线上，外管2安装在外部支架上(图中
未示出)，内管1不会跟随外管2转动。
外管2内壁上设有两条的第一导轨3，第一导轨3为一段腰圆形凹槽，每个第一导轨
3的走向方向与竖直方向一致，第一导轨3的水平宽度一致。
内管1外壁设有一条第二导轨4，第二导轨4为环槽，第二导轨4沿内管1外壁周向分
布，第二导轨4竖直方向的宽度一致，第二导轨4设有一处在内管1的轴线方向上、下高度起
伏的迂回段41，第二导轨4的迂回段41最低点水平高度略微高于第一导轨3下端的水平高
度。
置物板5放置在外管2下侧，置物板5与外管2同步转动，置物板5对应导向杆61位置
开有至少一个供组合盖7内盖71掉落的下料孔51。
分拆组件包括导向杆61、滑杆62和导向套63；
滑杆62为一段水平杆，滑杆62两端分别安装有轴承64，滑杆62两端分别通过轴承
64与第一导轨3和第二导轨4配合滚动配合，第一导轨3的水平宽度略大于滑杆62端部的轴
承64外径，第二导轨4的竖直宽度也略大于滑杆62端部的轴承64外径；
导向套63下端贯穿外管2下部的折边21，并且导向套63与外管2下部的折边21之间
焊接，导向杆61上端焊接在滑杆62上，导向杆61中部套装在导向套63内，导向杆61的下端伸
出导向套63下侧并且对准置物板5的下料孔51，导向杆61只可以沿导向套63的轴向方向移
动，导向杆61的运动轨迹为上下往复移动。
上述的第一导轨3、分拆组件和下料孔51为一一对应关系。
对组合盖7进行分拆作业时，启动外管2及置物板5，使二者同步转动，将组合盖7通
过外部的输送机构移动置物板5上，置物板5带动组合盖7转动，当滑杆62一端在除迂回段41
以外区域的第二导轨4上时，导向杆61的下端处于置物板5的上侧，并且距离置物板5一端距
离，当滑杆62一端运动至第二导轨4的迂回段41时，导向杆61下端在滑杆62的作用下逐渐向
置物板5靠近，直到滑杆62一端运动至第二导轨4的迂回段41的最低点时，所述的导向杆61
下端贯穿组合盖7伸出下料孔51下侧，并且将组合盖7内的内盖71及橡胶套推出组合盖7外，
并通过置物板5的下料孔51落下；
组合盖7的外盖73还套在导向杆上并且跟随导向杆一起移动，之后滑杆62继续移
动至第二导轨4的迂回段41的最高点时，导向杆61下端向上缩入导向套63内，迫使组合盖的
外盖73脱离导向杆，完成组合盖7的分拆作业。
以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发
明的保护范围。