一种锅炉强磁防垢除垢装置.pdf

本发明的一种锅炉强磁防垢除垢装置，所述磁体载体上固定连接绕有线圈的恒磁体，在恒磁体外用磁轭包覆，磁轭外套有外壳，在磁轭与外壳之间留有磁隙；所述磁体载体的两端还分别固定连接有封磁、稳固装置。以上结构的优点在于：本发明的一种锅炉强磁防垢除垢装置，采用恒磁体上卷绕高强漆包线圈并分布与内壳上，通过无火花电磁共振、流体流动速度产生调频振荡即反复切割磁力线，使水高度磁化，磁化水不仅能防垢，同时能除垢，因此，是现代最理想的防垢、除垢的方法与器具。

权利要求书
1、  一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述磁体载体上固定连接绕有线圈的恒磁体，在恒磁体外用磁轭包覆，磁轭外套有外壳，在磁轭与外壳之间留有磁隙；所述磁体载体两端还分别固定连接有封磁、稳固装置。

2、  根据权利要求1所述的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述磁体载体结构为：由内壳两端分别固定连接封磁板构成。

3、  根据权利要求1所述的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述磁体载体结构为：由内壳两端分别连接联接管，所述两端的联接管分别与封磁板固定连接构成。

4、  根据权利要求1所述的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述恒磁体为若干块，分别在内壳上下两大面和前后两侧面分布；上述上下两大面分布的磁体和前后两侧面分布的磁体上的线圈分别串联或并联或并串连，上下两大面分布的磁体和前后两侧面分布的磁体之间的线圈为并联或串联或并串连，构成综合磁路。

5、  根据权利要求4所述的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述综合磁路为由辐射式磁路和内吸式磁路组成的右旋积分阶梯式综合磁路。

6、  根据权利要求5所述的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述辐射式磁路由上大面分布的磁体和下大面分布的磁体极性分别与两侧面的下侧面分布的磁体和上侧面分布的磁体的极性相互排斥构成。

7、  根据权利要求5所述的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述内吸式磁路由上大面分布的磁体和下大面分布的磁体的极性分别与两侧面的上侧面分布的磁体和下侧面分布的磁体的极性相互吸引构成。

8、  根据权利要求1所述的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述的恒磁体的表面磁场强度为≥3500GS。

9、  根据权利要求1所述的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述的磁轭为若干小块，均匀地覆盖于上下两大面和前后两侧面的磁体的表面上构成。

10、  根据权利要求1所述的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述磁隙的厚度为：2.5±0.5mm。

11、  根据权利要求1所述的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述磁隙内填充有环氧树脂。

12、  根据权利要求1所述的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述外壳由大面外壳和侧面外壳固定连接构成。

13、  根据权利要求1所述的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述外壳为整体成型。

14、  根据权利要求1或12或13所述的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述外壳为圆形、扁矩形及扁多边形。

15、  根据权利要求1所述的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述的封磁、稳固装置由稳固板套在联接管上，在外壳与稳固板之间固定连接封磁罩，并在所述封磁罩、外壳与联接管之间的间隙中填充封磁、绝缘料构成。

16、  根据权利要求16所述的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述封磁罩的形状为圆锥体、多棱锥体、扁圆锥体。

说明书一种锅炉强磁防垢除垢装置
技术领域
本发明涉及一种锅炉强磁防垢除垢装置，具体涉及一种通过磁场作用，用纯物理的方法通过磁电进行无火花共振，达到对进入锅炉中的水进行高度磁化，实现防垢、除垢目的的锅炉强磁防垢除垢装置。
背景技术
锅炉中的水一般为硬质水，含有钙、镁离子、碳酸根、碳酸氢根、硫酸根及溶容的碳酸氢钙、碳酸氢镁、碳酸钙与硅、磷、硫、钾、氮等矿物质和无机盐。由上述成分组成的硬水在加热过程中其中钙镁离子与酸根结合生成碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙等，为沉淀物；原本不易溶解的混容物硫酸钙随着水的蒸发也逐渐沉淀下来，原来溶解的碳酸氢钙、碳酸氢镁在沸腾的水里分解，放出二氧化碳析出坚硬难溶的碳酸钙、碳酸镁。
硬水在加热过程中析出这些无机盐，在锅炉中最终形成水垢，成为锅炉的“结石”。水垢增加热阻，降低热导，锅炉内壁每结1mm的水垢，热效率就下降5％，就多消耗8％的煤。这不仅仅是经济的损失，也是能源的损失，同时，加重环境污染，加速“全球变暖”进程；严重者，由于日积月累导致管道、水夹层阻塞引发爆炸、停产、伤人事故，结垢也使锅炉的使用寿命受到影响(蠕伸、变形、鼓包、暴管)，除垢又必须相应的设备如离子交换机，材料如化学药剂；总之，做一次除垢工序，涉及的器具、技术、人力、财力，投入很大；除外，周期长，耗料多，且还会产生副产物废液，形成二次污染，不利于彻底保护环境。
发明内容
本发明的主要任务在于提供一种锅炉强磁防垢除垢装置，具体涉及一种通过磁场作用，用纯物理的方法通过磁电进行无火花共振，达到对进入锅炉中的水进行高度磁化，实现防垢、除垢目的的锅炉强磁防垢除垢装置。
为了解决以上技术问题，本发明的一种锅炉强磁防垢除垢装置，其创新点在于：一种锅炉强磁防垢除垢装置，其特征在于：所述磁体载体上固定连接绕有线圈的恒磁体，在恒磁体外用磁轭包覆，磁轭外套有外壳，在磁轭与外壳之间留有磁隙；所述磁体载体的两端还分别固定连接有封磁、稳固装置。
进一步地，所述磁体载体结构为：由内壳两端分别固定连接封磁板构成。
进一步地，所述磁体载体结构为：由内壳两端分别连接联接管，所述两端的联接管分别与封磁板固定连接构成。
进一步地，所述恒磁体为若干块，分别在内壳上下两大面和前后两侧面分布；上述上下两大面分布的磁体和前后两侧面分布的磁体上的线圈分别串联或并联或并串连，上下两大面分布的磁体和前后两侧面分布的磁体之间的线圈为并联或串联或并串连，构成综合磁路。所述综合磁路为由辐射式磁路和内吸式磁路组成的右旋积分阶梯式综合磁路。
进一步地，所述辐射式磁路由上大面分布的磁体和下大面分布的磁体极性分别与两侧面的下侧面分布的磁体和上侧面分布的磁体的极性相互排斥构成。
进一步地，所述内吸式磁路由上大面分布的磁体和下大面分布的磁体的极性分别与两侧面的上侧面分布的磁体和下侧面分布的磁体的极性相互吸引构成。
进一步地，所述的恒磁体的表面磁场强度为≥3500GS。
进一步地，所述的磁轭为若干小块，均匀地覆盖于上下两大面和前后两侧面的磁体的表面上构成。
进一步地，所述磁隙的厚度为：2.5±0.5mm。
进一步地，所述磁隙内填充有环氧树脂。
进一步地，所述外壳由大面外壳和侧面外壳固定连接构成。
进一步地，所述外壳为整体成型。
进一步地，所述外壳为圆形、扁矩形及扁多边形。
进一步地，所述的封磁、稳固装置由稳固板套在联接管上，在外壳与稳固板之间固定连接封磁罩，并在所述封磁罩、外壳与联接管之间的间隙中填充封磁、绝缘料构成。
进一步地，所述封磁罩的形状为圆锥体、多棱锥体、扁圆锥体。
以上结构的优点在于：本发明的一种锅炉强磁防垢除垢装置，采用磁性材料稀土钕、铁、硼加热压制得的磁体上卷绕高强漆包线圈并分布与内壳上，通过无火花电磁共振、流体流动速度产生调频振荡即反复切割磁力线，使水高度磁化，磁化水不仅能防垢，同时能除垢，因此，是现代最理想的防垢、除垢的方法与器具。与离子交换器及化学相比，该锅炉强磁防垢除垢装置以物理方法代替化学方法，集防垢、除垢双重功能于一体，效果理想，无再生废液，不产生腐蚀和二次污染，无维护保养，使用寿命长，造价低廉，仅为等离子交换器的10％左右。
为了更好地理解本专利实现过程，以下对磁化水的特征和防垢的基本原理进行描述：自然水(包括硬水)，经磁化处理后得到磁化水。磁化水的许多物理化学性质如PH值、溶氧量、电导率等多种参数均明显区别于自然水。
磁场对水分子和水中离子的作用是增强水的极性，影响水中盐的电离。水分子在磁场作用下，其电子获得了感应磁矩，从而加大了水分子的偶极矩，使水分子变态，增加了极性，包括碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙在内的无机盐，当他们同磁化水接触时，水分子电荷相反的一端便吸引盐离子并排列在其周围，致使离子在水溶液中被水分子包围并隔离，形成水壳。水分子极性越强，离子水壳越佳。同时由于盐类金属，原子核外层电子的自旋和绕核旋转运动受到磁场作用影响，改变了角速度，从而破坏了正负离子间的静电引力，这便破坏和影响盐在水中的电离平衡过程，使盐不能生成析出，且磁场强度越大，水化强度越强，水合离子越多，盐的离解度也就越大。本专利的防垢、除垢器就是通过该原理制得并实现水的磁化的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明剖视图；
图3为本发明的大面磁体分布图；
图4为本发明的侧面磁体分布图。
具体实施方式
锅炉强磁防垢除垢装置整体呈圆形、扁矩形及扁多边形，本实施例为扁平的长方体形，如图1、2所示，两只联接管1通过内壳14固定连接，然后将联接管1与封磁板5通过螺纹连接，封磁板5通过焊接与内壳14连接；上述联接管1、封磁板5与内壳14共同形成本装置的骨架，作为锅炉进水管的组成部分或磁体的载体。上述内壳14的材料为不锈钢。在个别比较小巧的锅炉上，骨架还可以为：在内壳14的两端固定连接封磁板5，由内壳14与封磁板5共同形成本装置的骨架。
磁体2为用磁性材料稀土钕、铁、硼压制而成，表面磁场强度3500GS的强磁恒磁体，其作用是产生强磁场。磁体2的具体分布如图3、4所示，磁体2由若干小块均匀覆盖于磁体载体的外壁，并在上述若干小块的磁体上分别绕线圈并相互连接构成；以磁体2共为100块为例，具体举例说明其分布及连接关系：上述的磁体2每块的几何尺寸为30×15×10mm3，100块中，上下两大面积各安置30块，前后两侧面各安置20块。磁体周面的10×15两面及10×30两面绕有用高强漆包线绕成的线圈13，线圈13铜线直径为1mm，每个线圈共8匝，轴向的10个线圈为串联，周向的十个串联实施并联构成综合磁路；根据情况，不管是轴向还是周向的连接，还是轴向与周向的连接都可以再选择并联或并串联的连接方式。
所述综合磁路为由辐射式磁路和内吸式磁路组成的右旋积分阶梯式综合磁路。该所述辐射式磁路由上大面分布的S极磁体和下大面分布的N极磁体分别与两侧面的下侧面分布的S极磁体和上侧面分布的N极磁体相互排斥构成；所述内吸式磁路由上大面分布的S极磁体和下大面分布的N极磁体分别与两侧面的上侧面分布的N极磁体和下侧面分布的S极磁体相互吸引构成。这样，在辐射和内吸式磁路作用下，磁力线轨道交叉、旋转、反复布满空间磁力线网，形成最终的右旋积分阶梯式综合磁路。
磁体2上覆盖着由若干小块构成的磁轭11，共90块，位于两端的磁轭11为端磁轭7，共20块，用电工纯铁制得，主要用于封磁、防止磁力外泄。
磁轭11外侧有2.5±0.5mm的间隙成为磁隙10，用于隔磁，同时可调整装配。磁隙10之外为外壳16，外壳16由大面外壳8和侧面外壳9固定连接构成，形成两端不封闭的壳体，表面镀铬。磁体2组装后再装进壳体内。本实施例由两片大面外壳8和两片侧面外壳9焊接构成的扁平长方体。其外壳16还可以为整体成型构成任意形状。
防垢、除垢装置的两端装有封磁罩4，稳固板3，锁紧螺母2及销钉15。稳固板3为圆形中空的方形板块，封磁罩4为扁圆锥体壳体，也可以为圆锥体、多棱锥体；稳固板3的圆形中空部分套在联接管1上，在外壳16与稳固板3之间用焊接的方式固定连接封磁罩4，并在所述封磁罩4、外壳16与联接管1之间的间隙中填充封磁、绝缘料17。
稳固板3和封磁罩4用锁紧螺母2锁紧并用四只销钉1 5将两端的扁圆锥体封磁罩4销定，实现固定。上述结构的锅炉强磁防垢除垢装置与锅炉连接时，联接管1与锅炉的进水管串联连接，使用时，锅炉的进水从该装置的联接管1及内壳14中流过，实现水的磁化。