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1、(10)申请公布号 CN 103641992 A (43)申请公布日 2014.03.19 CN 103641992 A (21)申请号 201310566765.7 (22)申请日 2013.11.13 C08G 18/76(2006.01) C08G 18/48(2006.01) C08G 18/63(2006.01) C08L 75/08(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/22(2006.01) (71)申请人 安徽金马海绵有限公司 地址 238100 安徽省马鞍山市含山县经济开 发区天谷路 18 号 (72)发明人 敬元祥 (74)专利代理机构 安徽。
2、合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 一种吸水阻燃海绵及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种吸水阻燃海绵， 其特征 在于其组成原料的重量份为 ： 丙二醇嵌段聚 醚 95-110、 甲苯二异氰酸酯 48-55、 聚丙烯酰胺 8-10、 三氧化二锑 5-6、 三乙胺 0.5-0.75、 二氯乙 烷 3-4、 氧化锌 3.5-5.5、 丙三醇 4.0-5.0、 抗氧剂 168 0.5-0.7、 二醋酸二丁基锡 0.3-0.8、 月桂醇 硫酸钠 0.3-0.5、 改性剂 4-5 和水 6.5-9.5 ； 本发 明具有优秀的阻燃、 吸水、 防霉和净化空气。
3、的特 点， 原料中的纳米碳酸钙具有空间立体结构、 又有 良好的分散性， 增强其硬度 ； 三氧化二锑具有较 好的阻燃作用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103641992 A CN 103641992 A 1/1 页 2 1. 一种吸水阻燃海绵， 其特征在于其组成原料的重量份为 ： 丙二醇嵌段聚醚 95-110、 甲苯二异氰酸酯48-55、 聚丙烯酰胺8-10、 三氧化二锑5-6、 三乙胺0.5-0.75、 二氯乙烷3-4、 氧化锌3.5-5.5、 丙。
4、三醇4.0-5.0、 抗氧剂168 0. 5-0.7、 二醋酸二丁基锡0.3-0.8、 月桂醇 硫酸钠 0.3-0.5、 改性剂 4-5 和水 6.5-9.5; 所述的改性剂的制备方法为 ： 将 25-30 重量份水加入反应容器， 加热到 80-90 ； 取羧 甲基纤维素 2-3 重量份加入水中， 搅拌溶解， 再加入 0.1-0.15 重量份纳米碳粉、 1.2-1.3 重 量份吗啉、 1-1.2 重量份聚氧乙烯醚、 1-2 重量份丙烯酸， 搅拌均匀， 降温至 20-30， 加入 0.2-0.3 重量份的过硫酸钠， 搅拌均匀， 反应 30-45 分钟， 然后， 再加入 1-2 重量份儿茶酚、 0。
5、.1-0.2 重量份 2- 正辛基 -4- 异噻唑啉 -3- 酮， 继续搅拌反应 45-60 分钟， 即得。 2. 一种如权利要求 1 所述的吸水阻燃海绵的制备方法， 其特征在于先将上述配方量 的丙二醇嵌段聚醚、 甲苯二异氰酸酯、 丙三醇、 抗氧剂 168、 改性剂投入混合器中混合， 搅拌 均匀， 并加热至 30 -45 ， 再将上述配方量的其它剩余成分投入混合器中混合， 高速搅拌 40-90 秒钟后倒入模具发泡并固化后， 得到吸水阻燃海绵。 权 利 要 求 书 CN 103641992 A 2 1/2 页 3 一种吸水阻燃海绵及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种海绵的制备方法， 。
6、具体涉及一种吸水阻燃海绵及其制备方法。 背景技术 0002 海绵制品已经在人们生活中逐渐普及， 其中有海绵制作的座椅、 沙发、 床垫等家居 物品， 聚醚多元醇是生产聚氨酯海绵的主要原料， 现有的聚氨酯海绵生产一般采用的聚醚 多元醇通常采用石油类聚醚多元醇， 然而石油类聚醚多元醇制成的聚氨酯稳定性高， 自然 状态下难以分解 ； 使之不具有可降解性， 不利于环境保护和可持续发展， 随着海绵制品的应 用领域的扩大， 市场需要大量的海绵供给， 由于现行的海绵存在很多性能缺陷， 使用海绵就 存在安全隐患。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种吸水阻燃海绵及其制备方法。 0004 为了实现上述目的。
7、本发明采用如下技术方案 ： 一种吸水阻燃海绵， 其特征在于其组成原料的重量份为 ： 丙二醇嵌段聚醚 95-110、 甲 苯二异氰酸酯48-55、 聚丙烯酰胺8-10、 三氧化二锑5-6、 三乙胺0.5-0.75、 二氯乙烷3-4、 氧 化锌3.5-5.5、 丙三醇4.0-5.0、 抗氧剂168 0. 5-0.7、 二醋酸二丁基锡0.3-0.8、 月桂醇硫 酸钠 0.3-0.5、 改性剂 4-5 和水 6.5-9.5。 0005 所述的改性剂的制备方法为 ： 将 25-30 重量份水加入反应容器， 加热到 80-90 ； 取羧甲基纤维素 2-3 重量份加入水中， 搅拌溶解， 再加入 0.1-0.。
8、15 重量份纳米碳粉、 1.2-1.3 重量份吗啉、 1-1.2 重量份聚氧乙烯醚、 1-2 重量份丙烯酸， 搅拌均匀， 降温至 20-30， 加入 0.2-0.3 重量份的过硫酸钠， 搅拌均匀， 反应 30-45 分钟， 然后， 再加入 1-2 重 量份儿茶酚、 0.1-0.2 重量份 2- 正辛基 -4- 异噻唑啉 -3- 酮， 继续搅拌反应 45-60 分钟， 即 得。 0006 2、 一种如权利要求 1 所述的吸水阻燃海绵的制备方法， 其特征在于先将上述配方 量的丙二醇嵌段聚醚、 甲苯二异氰酸酯、 丙三醇、 抗氧剂 168、 改性剂投入混合器中混合， 搅 拌均匀， 并加热至 30 -4。
9、5 ， 再将上述配方量的其它剩余成分投入混合器中混合， 高速搅 拌 40-90 秒钟后倒入模具发泡并固化后， 得到吸水阻燃海绵。 0007 本发明的改性剂能增加海绵的耐腐蚀、 霉变生菌性能及柔软性与回弹性。 0008 本发明的有益效果 ： 本发明具有优秀的阻燃、 吸水、 防霉和净化空气的特点， 原料中的纳米碳酸钙具有空间 立体结构、 又有良好的分散性， 增强其硬度 ； 三氧化二锑具有较好的阻燃作用。 具体实施方式 0009 实施例 1 ： 吸水阻燃海绵， 其组成原料的重量份 （kg） 为 ： 丙二醇嵌段聚醚 95、 甲苯 二异氰酸酯 55、 聚丙烯酰胺 8、 三氧化二锑 5、 三乙胺 0.5、。
10、 二氯乙烷 4、 氧化锌 5.5、 丙三醇 说 明 书 CN 103641992 A 3 2/2 页 4 4.0、 抗氧剂 168 0. 5、 二醋酸二丁基锡 0.8、 月桂醇硫酸钠 0.3、 改性剂 5 和水 9.5。 0010 所述的改性剂的制备方法为 ： 将 25 重量份水加入反应容器， 加热到 80-90 ； 取 羧甲基纤维素 2 重量份加入水中， 搅拌溶解， 再加入 0.1 重量份纳米碳粉、 1.2 重量份吗啉、 1重量份聚氧乙烯醚、 1重量份丙烯酸， 搅拌均匀， 降温至20-30， 加入0.3重量份的过硫酸 钠， 搅拌均匀， 反应 30-45 分钟， 然后， 再加入 1 重量份儿茶酚、 0.2 重量份 2- 正辛基 -4- 异 噻唑啉 -3- 酮， 继续搅拌反应 45-60 分钟， 即得。 0011 所述的吸水阻燃海绵的制备方法， 其特征在于先将上述配方量的丙二醇嵌段聚 醚、 甲苯二异氰酸酯、 丙三醇、 抗氧剂168、 改性剂投入混合器中混合， 搅拌均匀， 并加热至30 -45 ， 再将上述配方量的其它剩余成分投入混合器中混合， 高速搅拌 40-90 秒钟后倒入 模具发泡并固化后， 得到吸水阻燃海绵。 0012 通过上述实施例 1 制得的海绵性能数据如下 ： 硬度 50Kpa， 回弹 40%。 说 明 书 CN 103641992 A 4 。