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瓷牙外源性高温彩釉及其制作方法
    本发明涉及一种用于人造假牙着色的彩色瓷釉及其制造方法。

    在人们的牙齿缺损时，总希望补上一颗“逼真”的假牙，即假牙不仅与本人的原牙一样坚硬耐磨，而且色泽也与原牙一致。目前，为了获得与原牙色泽一致的假牙，是将无机颜料磨加在无色基釉中，获得与原牙接近的彩釉，然后涂复在假牙的底釉表面，再烧成。但这种磨加的彩釉经高温烧成后，往往失去光泽，与原牙产生色差，必须再在上面罩上一层光釉，如同瓷器中的釉下彩一样。即使这样，这种假牙在使用一段时间后，在牙刷、牙膏、食品、唾液和咀嚼运动的综合作用下，其表面会形成一个个深色凹坑，严重影响美观。

    研究表明，这种凹坑的出现，主要是由于着色剂与基釉的物理化学性能不一致造成。要改善这种情况，必须摒弃磨加法制备彩釉的方法，而采用一种新的制造方法，并采用一种新的基釉组成。

    本发明的目的在于提出一种新的瓷牙外源性高温彩釉的组分及其制作方法，通过基釉与着色剂的高温烧成，改善其物理化学性能，使其具有更好的理化性能。

    一种瓷牙外源性高温彩釉，由基釉如入煅烧石英与适量着色剂高温熔融而成；其中基釉的组分为

    SiO₂     55～70％   Na₂O     0～8％

    Al₂O₃   1～6％     TiO₂    0.5～7％

    B₂O₃    2～11％    ZrO₂    0.1～7％

    K₂O      5～15％    氟化物适量；再在所述基釉中加入5～15％的煅烧石英与0.1～15％的着色剂。所述着色剂可为Au⁺⁺或Ag⁺的化合物如AuCl,AgNO₃或Mn、Cu、Co、Fe、Ni的稳定金属氧化物；在引入上述成分时，可以单独引入其中一种或同时引入数种，以获得不同色彩，并形成色彩系列，必要时还可与稀释剂调配，扩大色彩范围。本发明的种瓷牙外源性高温彩釉的制造方法的工艺过程如下：

    (1)原料处理：将所述的基釉原料按组分配比，并加适量的水研磨后，漂洗到PH6～7，再沉淀、烘干、粉碎，并通过300目不锈钢钢丝筛筛分，获得原料粉；

    (2)制备基釉：将上述(1)中地原料粉在1250±10℃的温度下烧成后，漂洗、研磨、烘干，并通过300目不锈钢钢丝筛筛分，制成基釉粉；

    (3)制备外源性高温彩釉：在上述(2)中的基釉粉中加入煅烧石英和着色剂，按比例拌匀，再在1180～1200℃温度下烧成，漂洗、粉碎后，通过400目不锈钢钢丝筛筛分，获得直径小于0.0385mm的粉状颗粒，制得瓷牙外源性高温彩釉。

    这样制法的瓷牙外源性着色剂适应瓷体的烧成范围为820～955℃。

    现将淡粉红色瓷牙外源性高温彩釉的组分举例如后：

    基釉组分：

    SiO₂   56％     Na₂O 7.06％

    Al₂O₃ 5.5％    TiO₂ 6.9％

    B₂O₃  12.1％   ZrO₂ 3.4％

    K₂O    6.04％   CaF₂ 5％

    并在基釉中加入金属着色剂    AuCl 0.15％

    本发明的优点在于：

    1．具有良好的理化性能和生物相容性；

    2．上色、上釉一次完成，简化了瓷牙的制作工艺，瓷牙烧成后与底釉结合牢固，色泽可靠，表面光滑。

    3．色彩的品种多，组成色彩系列，必要时还可扩大色彩范围。