一种不锈钢拉丝液组合物及其制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201310243615.2	申请日：	2013.06.19
公开号：	CN103351928A	公开日：	2013.10.16
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C10M 173/02申请日:20130619\|\|\|公开
IPC分类号：	C10M173/02; C10N40/24(2006.01)N; C10N30/12(2006.01)N; C10N30/06(2006.01)N	主分类号：	C10M173/02
申请人：	安徽富华电子集团有限公司
发明人：	陈金桃; 谢士强; 唐传恩; 吴忠章; 龚平; 赵贵勇
地址：	239300 安徽省滁州市天长市天康大道555号
优先权：
专利代理机构：	安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112	代理人：	方峥
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内容摘要

一种不锈钢拉丝液组合物及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：三异丙醇胺0.3-0.5、油酸1-2、聚乙烯醇6-8、丙二醇1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3 1-2、铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、环氧油酸丁酯1-2、偶氮二异丁腈0.2-0.3、成膜助剂1-2、水100-120。本发明采用水基起到较好的散热作用，三异丙醇胺起到缓蚀作用，通过偶氮二异丁腈的引发反应，使得油酸、聚乙烯醇、丙二醇等成分之间形成保护膜，增加与水的相溶性，提高了拉丝组合物的保护效果。本发明采用硅烷偶联剂KH550起到桥接作用，增加了各组分分散性，防止存放时间长以后产生的沉淀分层现象。

权利要求书

权利要求书
1. 一种不锈钢拉丝液组合物，其特征在于由下列重量份的原料制成：
三异丙醇胺0.3-0.5、油酸1-2、聚乙烯醇6-8、丙二醇1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3 1-2、铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、环氧油酸丁酯1-2、偶氮二异丁腈0.2-0.3、成膜助剂1-2、水100-120；
所述的成膜助剂由下列重量份的原料制成：苯醌1-2、苯乙烯6-8、叔丁基过氧化氢0.1-0.2、衣康酸二正丁酯3-4、硅烷偶联剂KH550 1-2、1-羟乙基-2-油基咪唑啉2-3；制备方法是：将苯乙烯与衣康酸酯混合，搅拌，加入叔丁基过氧化氢、苯醌，搅拌反应45-60分钟，然后，加入1-羟乙基-2-油基咪唑啉，搅拌反应，反应2-3小时后，升温至125-130℃，加入硅烷偶联剂KH550，搅拌反应2-3小时；即得。

2. 根据权利要求1所述的不锈钢拉丝液组合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将三异丙醇胺、聚乙烯醇、油酸、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3加入到水中，加热至85-90℃，搅拌30-40分钟，然后，加入偶氮二异丁腈、环氧油酸丁酯，搅拌反应1-2小时，然后，加入铝酸酯偶联剂DL-411等其它成分，继续反应1-2小时，即得。

说明书

说明书一种不锈钢拉丝液组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及不锈钢拉丝技术领域，是一种不锈钢拉丝液组合物及其制备方法。
背景技术
不锈钢丝通常由拉拔工艺制得，即将直径较大的金属丝如钢丝通过模具孔隙，在外力作用下拉拔使其截面积缩小形成所需直径的线材。
现有拉丝工艺中多采用润滑油作为拉丝介质，拉拔出的不锈钢丝表面圆润、细腻、光滑、透亮、无杂物滞留，断丝率降低，产品质量大大提高。但是润滑油散热慢，损毁模具，影响产品质量，同时高温易引燃油品或使油品蒸发冒烟导致现场环境恶化。

发明内容
本发明的目的是提供一种不锈钢拉丝液组合物及其制备方法，具有成膜性能好、润滑效果佳、冷却效果好、易清洗的特点。
本发明的技术方案如下：
一种不锈钢拉丝液组合物，其特征在于由下列重量份的原料制成：
三异丙醇胺0.3-0.5、油酸1-2、聚乙烯醇6-8、丙二醇1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3 1-2、铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、环氧油酸丁酯1-2、偶氮二异丁腈0.2-0.3、成膜助剂1-2、水100-120；
所述的成膜助剂由下列重量份的原料制成：苯醌1-2、苯乙烯6-8、叔丁基过氧化氢0.1-0.2、衣康酸二正丁酯3-4、硅烷偶联剂KH550 1-2、1-羟乙基-2-油基咪唑啉2-3；制备方法是：将苯乙烯与衣康酸酯混合，搅拌，加入叔丁基过氧化氢、苯醌，搅拌反应45-60分钟，然后，加入1-羟乙基-2-油基咪唑啉，搅拌反应，反应2-3小时后，升温至125-130℃，加入硅烷偶联剂KH550，搅拌反应2-3小时；即得。
制备方法是：将三异丙醇胺、聚乙烯醇、油酸、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3加入到水中，加热至85-90℃，搅拌30-40分钟，然后，加入偶氮二异丁腈、环氧油酸丁酯，搅拌反应1-2小时，然后，加入铝酸酯偶联剂DL-411等其它成分，继续反应1-2小时，即得。
本发明采用水基起到较好的散热作用，三异丙醇胺起到缓蚀作用，通过偶氮二异丁腈的引发反应，使得油酸、聚乙烯醇、丙二醇等成分之间形成保护膜，增加与水的相溶性，提高了拉丝组合物的保护效果。本发明采用硅烷偶联剂KH550起到桥接作用，增加了各组分分散性，防止存放时间长以后，产生的沉淀分层现象。
本发明具有优良的润滑性能、储存稳定性，成本低，冷却效果好，传热速度快，使用过程中温度升幅小，不易燃，易清洗。
具体实施方式
一种不锈钢拉丝液组合物，由下列重量份的原料（公斤）制成：
三异丙醇胺0.5、油酸2、聚乙烯醇6、丙二醇1、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3 1、铝酸酯偶联剂DL-411 2、环氧油酸丁酯1、偶氮二异丁腈0.3、成膜助剂2、水100;
制备方法是：将三异丙醇胺、聚乙烯醇、油酸、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3加入到水中，加热至85-90℃，搅拌30-40分钟，然后，加入偶氮二异丁腈、环氧油酸丁酯，搅拌反应1-2小时，然后，加入铝酸酯偶联剂DL-411等其它成分，继续反应2小时，即得。
所述的成膜助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：苯醌1、苯乙烯6、叔丁基过氧化氢0.2、衣康酸二正丁酯3、硅烷偶联剂KH550 2、1-羟乙基-2-油基咪唑啉2；制备方法是：将苯乙烯与衣康酸酯混合，搅拌，加入叔丁基过氧化氢、苯醌，搅拌反应45-60分钟，然后，加入1-羟乙基-2-油基咪唑啉，搅拌反应，反应2-3小时后，升温至125-130℃，加入硅烷偶联剂KH550，搅拌反应2-3小时；即得。
使用本发明拉丝液，最高拉丝速度可达16m/sec。生产出的不锈钢丝工序间防锈时间在5天以上；集中油池换油周期为3 年，单机油池换油周期为8个月，减少了废液处理和排放，保护了环境。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103351928 A (43)申请公布日 2013.10.16 CN 103351928 A *CN103351928A* (21)申请号 201310243615.2 (22)申请日 2013.06.19 C10M 173/02(2006.01) C10N 40/24(2006.01) C10N 30/12(2006.01) C10N 30/06(2006.01) (71)申请人安徽富华电子集团有限公司地址 239300 安徽省滁州市天长市天康大道 555 号 (72)发明人陈金桃谢士强唐传恩吴忠章龚平赵贵勇 (74)专利代理机构安徽合肥华信知识。

2、产权代理有限公司 34112 代理人方峥 (54) 发明名称一种不锈钢拉丝液组合物及其制备方法 (57) 摘要一种不锈钢拉丝液组合物及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：三异丙醇胺 0.3-0.5、油酸 1-2、聚乙烯醇 6-8、丙二醇 1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚 AEO-3 1-2、铝酸酯偶联剂 DL-411 1-2、环氧油酸丁酯 1-2、偶氮二异丁腈 0.2-0.3、成膜助剂 1-2、水 100-120。本发明采用水基起到较好的散热作用，三异丙醇胺起到缓蚀作用，通过偶氮二异丁腈的引发反应，使得油酸、聚乙烯醇、丙二醇等成分之间形成保护。

3、膜，增加与水的相溶性，提高了拉丝组合物的保护效果。本发明采用硅烷偶联剂 KH550 起到桥接作用，增加了各组分分散性，防止存放时间长以后产生的沉淀分层现象。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书2页 (10)申请公布号 CN 103351928 A CN 103351928 A *CN103351928A* 1/1 页 2 1. 一种不锈钢拉丝液组合物，其特征在于由下列重量份的原料制成：三异丙醇胺 0.3-0.5、油酸 1-2、聚乙烯醇 6-8、丙二醇 1-2。

4、、脂肪醇聚氧乙烯醚 AEO-3 1-2、铝酸酯偶联剂 DL-411 1-2、环氧油酸丁酯 1-2、偶氮二异丁腈 0.2-0.3、成膜助剂 1-2、水 100-120 ；所述的成膜助剂由下列重量份的原料制成：苯醌 1-2、苯乙烯 6-8、叔丁基过氧化氢 0.1-0.2、衣康酸二正丁酯 3-4、硅烷偶联剂 KH550 1-2、 1- 羟乙基 -2- 油基咪唑啉 2-3 ；制备方法是：将苯乙烯与衣康酸酯混合，搅拌，加入叔丁基过氧化氢、苯醌，搅拌反应 45-60 分钟，然后，加入1-羟乙基-2-油基咪唑啉，搅拌反应，反应2-3小时后，升温至125-。

5、130，加入硅烷偶联剂 KH550，搅拌反应 2-3 小时；即得。 2. 根据权利要求 1 所述的不锈钢拉丝液组合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将三异丙醇胺、聚乙烯醇、油酸、脂肪醇聚氧乙烯醚 AEO-3 加入到水中，加热至 85-90，搅拌30-40分钟，然后，加入偶氮二异丁腈、环氧油酸丁酯，搅拌反应1-2小时，然后，加入铝酸酯偶联剂 DL-411 等其它成分，继续反应 1-2 小时，即得。权利要求书 CN 103351928 A 2 1/2 页 3 一种不锈钢拉丝液组合物及其制备方法技术领域 0001 本发明涉及不锈钢拉丝技术。

6、领域，是一种不锈钢拉丝液组合物及其制备方法。背景技术 0002 不锈钢丝通常由拉拔工艺制得，即将直径较大的金属丝如钢丝通过模具孔隙，在外力作用下拉拔使其截面积缩小形成所需直径的线材。 0003 现有拉丝工艺中多采用润滑油作为拉丝介质，拉拔出的不锈钢丝表面圆润、细腻、光滑、透亮、无杂物滞留，断丝率降低，产品质量大大提高。但是润滑油散热慢，损毁模具，影响产品质量，同时高温易引燃油品或使油品蒸发冒烟导致现场环境恶化。 0004 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种不锈钢拉丝液组合物及其制备方法，具有成膜性能好、润滑效果佳、冷却效果好、易清洗的特点。 0。

7、006 本发明的技术方案如下：一种不锈钢拉丝液组合物，其特征在于由下列重量份的原料制成：三异丙醇胺 0.3-0.5、油酸 1-2、聚乙烯醇 6-8、丙二醇 1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚 AEO-3 1-2、铝酸酯偶联剂 DL-411 1-2、环氧油酸丁酯 1-2、偶氮二异丁腈 0.2-0.3、成膜助剂 1-2、水 100-120 ；所述的成膜助剂由下列重量份的原料制成：苯醌 1-2、苯乙烯 6-8、叔丁基过氧化氢 0.1-0.2、衣康酸二正丁酯 3-4、硅烷偶联剂 KH550 1-2、 1- 羟乙基 -2- 油基咪唑啉 2-3 ；制备方法是：将苯乙。

8、烯与衣康酸酯混合，搅拌，加入叔丁基过氧化氢、苯醌，搅拌反应 45-60 分钟，然后，加入1-羟乙基-2-油基咪唑啉，搅拌反应，反应2-3小时后，升温至125-130，加入硅烷偶联剂 KH550，搅拌反应 2-3 小时；即得。 0007 制备方法是：将三异丙醇胺、聚乙烯醇、油酸、脂肪醇聚氧乙烯醚 AEO-3 加入到水中，加热至 85-90，搅拌 30-40 分钟，然后，加入偶氮二异丁腈、环氧油酸丁酯，搅拌反应 1-2 小时，然后，加入铝酸酯偶联剂 DL-411 等其它成分，继续反应 1-2 小时，即得。 0008 本发明采用水基起到较。

9、好的散热作用，三异丙醇胺起到缓蚀作用，通过偶氮二异丁腈的引发反应，使得油酸、聚乙烯醇、丙二醇等成分之间形成保护膜，增加与水的相溶性，提高了拉丝组合物的保护效果。本发明采用硅烷偶联剂 KH550 起到桥接作用，增加了各组分分散性，防止存放时间长以后，产生的沉淀分层现象。 0009 本发明具有优良的润滑性能、储存稳定性，成本低，冷却效果好，传热速度快，使用过程中温度升幅小，不易燃，易清洗。具体实施方式 0010 一种不锈钢拉丝液组合物，由下列重量份的原料（公斤）制成：说明书 CN 103351928 A 3 2/2 页 4 三异丙醇胺0.5、。

10、油酸2、聚乙烯醇6、丙二醇1、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3 1、铝酸酯偶联剂 DL-411 2、环氧油酸丁酯 1、偶氮二异丁腈 0.3、成膜助剂 2、水 100; 制备方法是：将三异丙醇胺、聚乙烯醇、油酸、脂肪醇聚氧乙烯醚 AEO-3 加入到水中，加热至 85-90，搅拌 30-40 分钟，然后，加入偶氮二异丁腈、环氧油酸丁酯，搅拌反应 1-2 小时，然后，加入铝酸酯偶联剂 DL-411 等其它成分，继续反应 2 小时，即得。 0011 所述的成膜助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：苯醌 1、苯乙烯 6、叔丁基过氧化氢 0.2、。

11、衣康酸二正丁酯 3、硅烷偶联剂 KH550 2、 1- 羟乙基 -2- 油基咪唑啉 2 ；制备方法是：将苯乙烯与衣康酸酯混合，搅拌，加入叔丁基过氧化氢、苯醌，搅拌反应 45-60 分钟，然后，加入 1- 羟乙基 -2- 油基咪唑啉，搅拌反应，反应 2-3 小时后，升温至 125-130，加入硅烷偶联剂 KH550，搅拌反应 2-3 小时；即得。 0012 使用本发明拉丝液，最高拉丝速度可达16m/sec。生产出的不锈钢丝工序间防锈时间在 5 天以上；集中油池换油周期为 3 年，单机油池换油周期为 8 个月，减少了废液处理和排放，保护了环境。说明书 CN 103351928 A 4 。

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