一种测定烟草干燥曲线的方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201310200673.7	申请日：	2013.05.27
公开号：	CN103322988A	公开日：	2013.09.25
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):G01C 15/00变更事项:专利权人变更前:河南中烟工业有限责任公司变更后:河南中烟工业有限责任公司变更事项:地址变更前:450000 河南省郑州市农业东路29号变更后:450000 河南省郑州市郑东新区榆林南路16号\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):G01C 15/00申请日:20130527\|\|\|公开
IPC分类号：	G01C15/00; F42D3/02; F42D1/00	主分类号：	G01C15/00
申请人：	河南中烟工业有限责任公司
发明人：	丁美宙; 刘强; 王聚奎
地址：	450000 河南省郑州市农业东路29号
优先权：
专利代理机构：	郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104	代理人：	涂连梅
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内容摘要

一种测定烟草干燥曲线的方法，属于烟草干燥技术领域，包括以下步骤：1）取样品，利用烘箱法测定其初始含水率W0；2）另取同批样品，放入带有电子称量系统的流动热空气烘箱中，90~130℃下持续干燥并在干燥过程中间隔称重，称重间隔为1~3min，记录初始样品重量m0，t时刻的样品重量mt；3）干燥结束后按照下式计算t时刻样品的含水率Wt：Wt=mt(1+W0)/m0-1，以时间t为横坐标、以t时刻样品的含水率为纵坐标绘制烟草干燥曲线。实验证实，本发明提供的方法具有操作过程简单、干燥过程连续、误差小、准确、可靠等优势。

权利要求书

权利要求书
1.   一种测定烟草干燥曲线的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）取样品，利用烘箱法测定其初始含水率W0；2）另取同批样品，放入带有电子称量系统的流动热空气烘箱中，90~130℃下持续干燥并在干燥过程中间隔称重，称重间隔为1~3min，记录初始样品重量m0，t时刻的样品重量mt；3）干燥结束后按照下式计算t时刻样品的含水率Wt：Wt=mt(1+W0)/m0‑1，以时间t为横坐标、以t时刻样品的含水率为纵坐标绘制烟草干燥曲线。

2.   如权利要求1所述测定烟草干燥曲线的方法，其特征在于，步骤1）、步骤2）所取样品为含水率20~40%、宽1.0~1.1mm的烟丝。

3.   如权利要求2所述测定烟草干燥曲线的方法，其特征在于，步骤2）中，干燥时间设定为20~60min。

4.   如权利要求1‑3任一所述测定烟草干燥曲线的方法，其特征在于，步骤1）及步骤2）中所取样品重量为10±2g。

说明书

说明书一种测定烟草干燥曲线的方法
技术领域
本发明属于烟草干燥技术领域，具体涉及一种在线测定并绘制烟草干燥曲线的方法。
背景技术
烟草干燥是卷烟加工的重点工序，对卷烟产品的加工质量有重要影响。不同品种、产区、部位、等级的烟叶由于组织结构和化学成分的不同，干燥速率也存在差异。如何准确测定烟叶的干燥速率、绘制干燥曲线，真实反映不同烟叶的干燥特性，是研究卷烟干燥加工特性的基础。
目前，烟草干燥速率的测定主要采用的是烘箱法（YC／T31—1996烟草及烟草制品试样的制备和水分的测定烘箱法），即将待测样品放入烘箱中进行干燥，在干燥过程中每隔一定时间取出样品称重，计算样品的含水率并绘制干燥曲线。该法中，间隔取样称重在烘箱外进行，干燥过程不连续的且人工操作步骤多，容易对测定结果造成较大干扰，系统误差大。发明专利CN 102095658 A公布了一种片烟含水率的测定方法，主要是采用微波水分仪对入库的大批量片烟含水率进行检测，不涉及烟草干燥过程中含水率的连续检测。发明专利CN 101131344A公布了一种在线测定烟草干燥特性及动力学分析方法，此方法必须采用其自制的热湿处理分析装置（公开号CN1793831）才能进行，该装置存在调试时间长、运行不稳定等缺点，影响测定准确性。
发明内容
本发明的目的在于针对烟草干燥曲线提供了一种简便、可靠的测定方法。
基于上述目的，本发明采取的技术方案为：一种测定烟草干燥曲线的方法，包括以下步骤：1）取样品，利用烘箱法测定其初始含水率W0；2）另取同批样品，放入带有电子称量系统的流动热空气烘箱中，90~130℃下持续干燥并在干燥过程中间隔称重，称重间隔为1~3min，记录初始样品重量m0，t时刻的样品重量mt；3）干燥结束后按照下式计算t时刻样品的含水率Wt：Wt=mt(1+W0)/m0‑1，以时间t为横坐标、以t时刻样品的含水率为纵坐标绘制烟草干燥曲线。若初始含水率W0为湿基含水率，则对应的Wt也为湿基含水率，若W0为干基含水率，则对应的Wt为干基含水率。在卷烟的实际生产中，生产线上多检测烟草的湿基含水率，而在试验中，根据试验目的和要求不同，湿基含水率和干基含水率都有用到，对此，操作者可根据需要自主选择。
步骤1）、步骤2）所取样品为含水率20~40%、宽1.0~1.1mm的烟丝。
步骤2）中，干燥时间设定为10~60min。
步骤1）及步骤2）中所取样品重量为10±2g。
本发明提供的方法具有操作过程简单、干燥过程连续、误差小、准确性高等优势。取6组襄县烤烟B2F试样按照本发明提供的方法进行平行试验，记录t时刻湿基含水率，计算同一时刻烟草湿基含水率的变异系数，结果表明，该变异系数在（0.9—4.7）%范围内，试验精密度很好，表明本发明提供的烟草干燥曲线绘制方法稳定、准确、可靠。
附图说明
图1是实施例1的干燥曲线；
图2是实施例2的干燥曲线；
图3是实施例3的干燥曲线。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1（验证本发明所提供方法的精密度）
以襄县B2F烤烟烟片为实验对象，参照本发明提供的方法测定各时刻样品的湿基含水率，并绘制干燥曲线。
1）取襄县B2F烤烟烟片，切成宽1.0~1.1mm的烟丝，调节样品湿基含水率至20~26%；取10±2g样品，利用烘箱法测定样品的初始湿基含水率W0湿。
2）取6组试样，每组试样10±2g，放入带有电子称量系统的流动热空气烘箱中，100℃下持续干燥10min，并在干燥过程中间隔称重，称重间隔为1min，记录t时刻的样品重量mt。
3）10min后设备自动停止，干燥结束，按照下式计算t时刻样品的湿基含水率Wt湿：Wt湿=mt(1+W0湿)/m0‑1，每组试样的Wt湿值及各组均值以及t时刻试样湿基含水率的变异系数见表1。以时间为横坐标、以t时刻样品的湿基含水率Wt湿为纵坐标绘制烟草干燥曲线，如图1所示。从表1可以看出，同一时刻试样湿基含水率变异系数在（0.9—4.7）%范围内，试验精密度很好，从图1也可以看到各组样品的干燥曲线基本一致，表1和图1表明本发明提供的烟草干燥曲线绘制方法稳定、准确、可靠。
表1  干燥曲线测定方法平行性实验   （%）

实施例2
测定烟草干燥曲线，包括以下步骤：
1）取襄县B2F、玉溪COB‑S、昆明C2F三种烤烟烟片，切成宽1.0~1.1mm的烟丝，调节样品干基含水率至25~35%，得到待测样品；每种样品取10±2g，利用烘箱法测定样品的初始干基含水率W0干。
2）每种试样取10±2g，分别放入带有电子称量系统的流动热空气烘箱中，90℃下持续干燥30min，并在干燥过程中间隔称重，称重间隔为3min，记录初始样品重量m0，t时刻的样品重量mt。
3）设定的30min结束设备自动停止，干燥结束后按照下式计算t时刻样品的干基含水率Wt干：Wt干=mt(1+W0干)/m0‑1，不同试样的mt值及Wt干值见表2；以时间为横坐标、以t时刻样品的干基含水率Wt干为纵坐标绘制烟草干燥曲线，如图2所示。
从图2可以看出，利用本发明的方法绘制出的烟草干燥曲线线条平滑、规律一致，从图上可知，在实际生产中（打叶复烤的烟叶复烤工序、制叶丝的烘丝工序），要使烟草的干基含水率由30%达到14%（湿基含水率为12%左右），90℃下持续干燥11min左右就可以达到要求。
表2  三种烟草试样干燥过程重量和干基含水率

实施例3
测定烟草干燥曲线，包括以下步骤：
1）取云南曲靖C2F、美国US‑C1、福建南平C2F三种烤烟烟片，切成宽1.0~1.1mm的烟丝，调节样品干基含水率至25~35%，得到待测样品；每种样品取10±2g，利用烘箱法测定样品的初始干基含水率W0干。
2）每种试样取10±2g，分别放入带有电子称量系统的流动热空气烘箱中，110℃下持续干燥20min，并在干燥过程中间隔称重，称重间隔为2min，记录初始样品重量m0，t时刻的样品重量mt。
3）20min干燥结束，设备自动停止，然后按照下式计算t时刻样品的干基含水率Wt干：Wt干=mt(1+W0干)/m0‑1，不同试样的mt值及Wt干值见表3；以时间为横坐标、以t时刻样品的干基含水率Wt干为纵坐标绘制烟草干燥曲线，如图3所示。
从图3可以看出，利用本发明的方法绘制出的烟草干燥曲线线条平滑、规律一致。从图上可知，在实际生产中（打叶复烤的烟叶复烤工序、制叶丝的烘丝工序），要使烟草的干基含水率由30%达到14%（湿基含水率为12%左右），110℃下持续干燥8min左右就可以达到要求。
表3  三种烟草试样干燥过程样品重量和干基含水率

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103322988 A (43)申请公布日 2013.09.25 CN 103322988 A *CN103322988A* (21)申请号 201310200673.7 (22)申请日 2013.05.27 G01C 15/00(2006.01) F42D 3/02(2006.01) F42D 1/00(2006.01) (71)申请人河南中烟工业有限责任公司地址 450000 河南省郑州市农业东路 29 号 (72)发明人丁美宙刘强王聚奎 (74)专利代理机构郑州联科专利事务所 ( 普通合伙 ) 41104 代理人涂连梅 (54) 发明名称一种测。

2、定烟草干燥曲线的方法 (57) 摘要一种测定烟草干燥曲线的方法，属于烟草干燥技术领域，包括以下步骤： 1）取样品，利用烘箱法测定其初始含水率W0； 2）另取同批样品，放入带有电子称量系统的流动热空气烘箱中， 90130 下持续干燥并在干燥过程中间隔称重，称重间隔为 13min，记录初始样品重量 m0， t 时刻的样品重量 mt； 3）干燥结束后按照下式计算 t 时刻样品的含水率 Wt： Wt=mt(1+W0)/m0-1，以时间 t 为横坐标、以 t 时刻样品的含水率为纵坐标绘制烟草干燥曲线。实验证实，本发明提供的方法具有操作过程简单、干燥过程连续。

3、、误差小、准确、可靠等优势。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 4 页附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页 (10)申请公布号 CN 103322988 A CN 103322988 A *CN103322988A* 1/1 页 2 1. 一种测定烟草干燥曲线的方法，其特征在于，包括以下步骤： 1）取样品，利用烘箱法测定其初始含水率 W0； 2）另取同批样品，放入带有电子称量系统的流动热空气烘箱中， 90130下持续干燥并在干燥过程中间隔称重，称重间隔为 13min，记录初始。

4、样品重量 m0， t 时刻的样品重量 mt； 3）干燥结束后按照下式计算 t 时刻样品的含水率 Wt： Wt=mt(1+W0)/ m0-1，以时间 t 为横坐标、以 t 时刻样品的含水率为纵坐标绘制烟草干燥曲线。 2. 如权利要求 1 所述测定烟草干燥曲线的方法，其特征在于，步骤 1）、步骤 2）所取样品为含水率 2040%、宽 1.01.1mm 的烟丝。 3.如权利要求2所述测定烟草干燥曲线的方法，其特征在于，步骤2）中，干燥时间设定为 2060min。 4. 如权利要求 1-3 任一所述测定烟草干燥曲线的方法，其特征在于，步骤 1）及步骤 2）中所取样。

5、品重量为 102g。权利要求书 CN 103322988 A 2 1/4 页 3 一种测定烟草干燥曲线的方法技术领域 0001 本发明属于烟草干燥技术领域，具体涉及一种在线测定并绘制烟草干燥曲线的方法。背景技术 0002 烟草干燥是卷烟加工的重点工序，对卷烟产品的加工质量有重要影响。不同品种、产区、部位、等级的烟叶由于组织结构和化学成分的不同，干燥速率也存在差异。如何准确测定烟叶的干燥速率、绘制干燥曲线，真实反映不同烟叶的干燥特性，是研究卷烟干燥加工特性的基础。 0003 目前，烟草干燥速率的测定主要采用的是烘箱法（YC T311996 烟草及烟草制。

6、品试样的制备和水分的测定烘箱法），即将待测样品放入烘箱中进行干燥，在干燥过程中每隔一定时间取出样品称重，计算样品的含水率并绘制干燥曲线。该法中，间隔取样称重在烘箱外进行，干燥过程不连续的且人工操作步骤多，容易对测定结果造成较大干扰，系统误差大。发明专利 CN 102095658 A 公布了一种片烟含水率的测定方法，主要是采用微波水分仪对入库的大批量片烟含水率进行检测，不涉及烟草干燥过程中含水率的连续检测。发明专利 CN 101131344A 公布了一种在线测定烟草干燥特性及动力学分析方法，此方法必须采用其自制的热湿处理分析装置（公开号 CN179383。

7、1）才能进行，该装置存在调试时间长、运行不稳定等缺点，影响测定准确性。发明内容 0004 本发明的目的在于针对烟草干燥曲线提供了一种简便、可靠的测定方法。 0005 基于上述目的，本发明采取的技术方案为：一种测定烟草干燥曲线的方法，包括以下步骤： 1）取样品，利用烘箱法测定其初始含水率 W0； 2）另取同批样品，放入带有电子称量系统的流动热空气烘箱中， 90130下持续干燥并在干燥过程中间隔称重，称重间隔为 13min，记录初始样品重量 m0， t 时刻的样品重量 mt； 3）干燥结束后按照下式计算 t 时刻样品的含水率 Wt： Wt=mt(1+W0。

8、)/m0-1，以时间 t 为横坐标、以 t 时刻样品的含水率为纵坐标绘制烟草干燥曲线。若初始含水率 W0为湿基含水率，则对应的 Wt也为湿基含水率，若 W0为干基含水率，则对应的 Wt为干基含水率。在卷烟的实际生产中，生产线上多检测烟草的湿基含水率，而在试验中，根据试验目的和要求不同，湿基含水率和干基含水率都有用到，对此，操作者可根据需要自主选择。 0006 步骤 1）、步骤 2）所取样品为含水率 2040%、宽 1.01.1mm 的烟丝。 0007 步骤 2）中，干燥时间设定为 1060min。 0008 步骤 1）及步骤 2）中所取样品重量为。

9、102g。 0009 本发明提供的方法具有操作过程简单、干燥过程连续、误差小、准确性高等优势。取 6 组襄县烤烟 B2F 试样按照本发明提供的方法进行平行试验，记录 t 时刻湿基含水率，计算同一时刻烟草湿基含水率的变异系数，结果表明，该变异系数在（0.94.7） % 范围内，试说明书 CN 103322988 A 3 2/4 页 4 验精密度很好，表明本发明提供的烟草干燥曲线绘制方法稳定、准确、可靠。附图说明 0010 图 1 是实施例 1 的干燥曲线；图 2 是实施例 2 的干燥曲线；图 3 是实施例 3 的干燥曲线。具体实施方式 0011 下面。

10、结合具体实施方式对本发明作进一步说明。 0012 实施例 1（验证本发明所提供方法的精密度）以襄县 B2F 烤烟烟片为实验对象，参照本发明提供的方法测定各时刻样品的湿基含水率，并绘制干燥曲线。 0013 1）取襄县 B2F 烤烟烟片，切成宽 1.01.1mm 的烟丝，调节样品湿基含水率至 2026% ；取 102g 样品，利用烘箱法测定样品的初始湿基含水率 W0 湿。 0014 2）取 6 组试样，每组试样 102g，放入带有电子称量系统的流动热空气烘箱中， 100下持续干燥10min，并在干燥过程中间隔称重，称重间隔为1min，记录t时刻的样品重量 mt。 00。

11、15 3） 10min后设备自动停止，干燥结束，按照下式计算t时刻样品的湿基含水率Wt湿： Wt湿=mt(1+W0湿)/m0-1，每组试样的Wt湿值及各组均值以及t时刻试样湿基含水率的变异系数见表 1。以时间为横坐标、以 t 时刻样品的湿基含水率 Wt 湿为纵坐标绘制烟草干燥曲线，如图 1 所示。从表 1 可以看出，同一时刻试样湿基含水率变异系数在（0.94.7） % 范围内，试验精密度很好，从图 1 也可以看到各组样品的干燥曲线基本一致，表 1 和图 1 表明本发明提供的烟草干燥曲线绘制方法稳定、准确、可靠。 0016 表 1 干燥曲线测定方法平行性实验（%。

12、）实施例 2 测定烟草干燥曲线，包括以下步骤： 1）取襄县 B2F、玉溪 COB-S、昆明 C2F 三种烤烟烟片，切成宽 1.01.1mm 的烟丝，调节样品干基含水率至 2535%，得到待测样品；每种样品取 102g，利用烘箱法测定样品的初始说明书 CN 103322988 A 4 3/4 页 5 干基含水率 W0 干。 0017 2）每种试样取 102g，分别放入带有电子称量系统的流动热空气烘箱中， 90下持续干燥 30min，并在干燥过程中间隔称重，称重间隔为 3min，记录初始样品重量 m0， t 时刻的样品重量 mt。 0018 3）设定。

13、的 30min 结束设备自动停止，干燥结束后按照下式计算 t 时刻样品的干基含水率 Wt 干： Wt 干=mt(1+W0 干)/m0-1，不同试样的 mt值及 Wt 干值见表 2 ；以时间为横坐标、以 t 时刻样品的干基含水率 Wt 干为纵坐标绘制烟草干燥曲线，如图 2 所示。 0019 从图 2 可以看出，利用本发明的方法绘制出的烟草干燥曲线线条平滑、规律一致，从图上可知，在实际生产中（打叶复烤的烟叶复烤工序、制叶丝的烘丝工序），要使烟草的干基含水率由 30% 达到 14%（湿基含水率为 12% 左右）， 90下持续干燥 11min 左右就可以达到要求。 0。

14、020 表 2 三种烟草试样干燥过程重量和干基含水率实施例 3 测定烟草干燥曲线，包括以下步骤： 1）取云南曲靖 C2F、美国 US-C1、福建南平 C2F 三种烤烟烟片，切成宽 1.01.1mm 的烟丝，调节样品干基含水率至 2535%，得到待测样品；每种样品取 102g，利用烘箱法测定样品的初始干基含水率 W0 干。 0021 2）每种试样取 102g，分别放入带有电子称量系统的流动热空气烘箱中， 110下持续干燥 20min，并在干燥过程中间隔称重，称重间隔为 2min，记录初始样品重量 m0， t 时刻的样品重量 mt。 0022 3） 20m。

15、in 干燥结束，设备自动停止，然后按照下式计算 t 时刻样品的干基含水率 Wt 干： Wt 干=mt(1+W0 干)/m0-1，不同试样的 mt值及 Wt 干值见表 3 ；以时间为横坐标、以 t 时刻样品的干基含水率 Wt 干为纵坐标绘制烟草干燥曲线，如图 3 所示。 0023 从图 3 可以看出，利用本发明的方法绘制出的烟草干燥曲线线条平滑、规律一致。从图上可知，在实际生产中（打叶复烤的烟叶复烤工序、制叶丝的烘丝工序），要使烟草的干基含水率由 30% 达到 14%（湿基含水率为 12% 左右）， 110下持续干燥 8min 左右就可以达到要求。 0024 表 3 三种烟草试样干燥过程样品重量和干基含水率说明书 CN 103322988 A 5 4/4 页 6 说明书 CN 103322988 A 6 1/2 页 7 图 1 图 2 说明书附图 CN 103322988 A 7 2/2 页 8 图 3 说明书附图 CN 103322988 A 8 。

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