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1、(10)申请公布号 CN 103407155 A (43)申请公布日 2013.11.27 CN 103407155 A *CN103407155A* (21)申请号 201310382145.8 (22)申请日 2013.08.28 B29C 59/16(2006.01) A44B 1/08(2006.01) (71)申请人 浙江伟星实业发展股份有限公司 地址 317025 浙江省台州市临海市花园工业 区浙江伟星实业发展股份有限公司 (72)发明人 陈华 张兵 林强 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 赵青朵 李玉秋 (54) 发明名称 磨砂树脂制品及其。
2、制备方法 (57) 摘要 本发明提供了一种磨砂树脂制品及其制备方 法， 包括 ： A） 提供有色树脂制品毛坯 ； B） 将所述步 骤 A） 得到的有色树脂制品毛坯进行抛光， 得到有 色树脂制品半成品 ； C） 将所述步骤 B） 得到的有色 树脂制品半成品进行激光打标， 得到磨砂树脂制 品。在本发明中， 抛光是激光打标前的必要工序， 能使树脂材料毛坯达到具有一定光度和表面平整 度的要求， 利于得到更稳定的激光打标效果 ； 然 后抛光后的有色树脂材料在激光打标的作用下发 生光化学反应或热化学反应， 使有色树脂材料表 面分子的结构改变或碳化， 激光打标部位即形成 磨砂且变色的效果， 从而使所述磨砂树。
3、脂制品形 成一种新的产品类型。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书7页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103407155 A CN 103407155 A *CN103407155A* 1/1 页 2 1. 一种磨砂树脂制品的制备方法， 包括 ： A） 提供有色树脂制品毛坯 ； B） 将所述步骤 A） 得到的有色树脂制品毛坯进行抛光， 得到有色树脂制品半成品 ； C） 将所述步骤 B） 得到的有色树脂制品半成品进行激光打标， 得到磨砂树脂制品。 2.根据权利要求1所述。
4、的制备方法， 其特征在于， 所述步骤C） 中， 所述激光打标的振镜 速度为 600mm/sec 800mm/sec， 所述激光打标的激光器频率为 10kHz 20kHz。 3.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述步骤A） 中， 所述有色树脂制品毛 坯为有色不饱和聚酯制品毛坯。 4.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述步骤A） 中， 所述有色树脂制品毛 坯包含黑色颜料。 5. 根据权利要求 1 所述的制备方法， 其特征在于， 在所述步骤 C） 之后， 还包括 ： D） 将所述步骤 C） 得到的磨砂树脂制品进行清洗。 6. 根据权利要求 5 所述的制备方法， 其特征在于。
5、， 在所述步骤 D） 之后， 还包括 ： E） 将所述步骤 D） 得到的清洗后的磨砂树脂制品进行染色。 7. 根据权利要求 1 7 任一项所述的制备方法， 其特征在于， 所述步骤 A） 中， 所述有色 树脂制品毛坯为有色树脂纽扣毛坯。 8. 根据权利要求 8 所述的制备方法， 其特征在于， 所述有色树脂纽扣毛坯依次通过棒 花毛坯工序和制扣造型工序制得。 9. 一种磨砂树脂制品， 其特征在于， 由权利要求 1 8 任一项所述的制备方法制得。 权 利 要 求 书 CN 103407155 A 2 1/7 页 3 磨砂树脂制品及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及树脂制品技术领域， 特别涉及一。
6、种磨砂树脂制品及其制备方法。 背景技术 0002 一般说来， 磨砂就是将原本表面光滑的物体变得不光滑， 使光照射在其表面形成 漫反射状的一道工序， 所得的产品成为磨砂制品。 0003 目前， 在树脂纽扣或者其他树脂服装辅料领域， 为了使树脂纽扣等制品具有磨砂 的效果， 现有技术都是通过刮刀对制品表面进行刮磨， 从而形成磨砂树脂纽扣等制品。 对于 树脂纽扣， 经过抛光后在制扣机上通过特定刀坯， 采用刮刀方式， 可以实现光度不同的局部 磨砂的效果。 0004 上述的刮刀方式在树脂纽扣行业已经使用了二十余年之久， 在市场上也已经基本 成型。但是， 刮刀只能使磨砂树脂制品表面有一点发白， 光度不同， 。
7、而树脂制品磨砂后的颜 色与原来毛坯的颜色是基本一致的， 或者说磨砂树脂制品的磨砂部分与未磨砂部分的颜色 没有发生变化， 其磨砂颜色单一。 发明内容 0005 有鉴于此， 本发明提供一种磨砂树脂制品及其制备方法， 本发明提供的磨砂树脂 制品具有磨砂且变色的效果， 产品新颖独特。 0006 本发明提供一种磨砂树脂制品的制备方法， 包括 ： 0007 A） 提供有色树脂制品毛坯 ； 0008 B） 将所述步骤 A） 得到的有色树脂制品毛坯进行抛光， 得到有色树脂制品半成品 ； 0009 C） 将所述步骤 B） 得到的有色树脂制品半成品进行激光打标， 得到磨砂树脂制品。 0010 优选的， 所述步骤 。
8、C） 中， 所述激光打标的振镜速度为 600mm/sec 800mm/sec， 所 述激光打标的激光器频率为 10kHz 20kHz。 0011 优选的， 所述步骤 A） 中， 所述有色树脂制品毛坯为有色不饱和聚酯制品毛坯。 0012 优选的， 所述步骤 A） 中， 所述有色树脂制品毛坯包含黑色颜料。 0013 优选的， 在所述步骤 C） 之后， 还包括 ： 0014 D） 将所述步骤 C） 得到的磨砂树脂制品进行清洗。 0015 优选的， 在所述步骤 D） 之后， 还包括 ： 0016 E） 将所述步骤 D） 得到的清洗后的磨砂树脂制品进行染色。 0017 优选的， 所述步骤 A） 中， 所。
9、述有色树脂制品毛坯为有色树脂纽扣毛坯。 0018 优选的， 所述有色树脂纽扣毛坯依次通过棒花毛坯工序和制扣造型工序制得。 0019 本发明还提供一种磨砂树脂制品， 其特征在于， 由上文所述的制备方法制得。 0020 与现有技术相比， 本发明提供有色树脂制品毛坯， 然后对其进行抛光， 最后经过激 光打标， 得到磨砂树脂制品。 激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射， 使表 层材料汽化或发生颜色变化的化学反应， 从而留下永久性标记的一种打标方法。在本发明 说 明 书 CN 103407155 A 3 2/7 页 4 中， 抛光是激光打标前的必要工序， 能使树脂材料毛坯达到具有一定光度和表。
10、面平整度的 要求， 利于得到更稳定的激光打标效果 ； 然后抛光后的有色树脂材料在激光打标的作用下 发生光化学反应或热化学反应， 使有色树脂材料表面分子的结构改变或碳化， 激光打标部 位即形成磨砂且变色的效果， 从而使所述磨砂树脂制品形成一种新的产品类型。 附图说明 0021 图 1 为本发明一个实施例获得的磨砂树脂制品的图像 ； 0022 图 2 为本发明实施例 1 所得有色不饱和聚酯纽扣半成品的图像 ； 0023 图 3 为本发明实施例 1 所得磨砂不饱和聚酯纽扣的图像 ； 0024 图 4 为本发明实施例 2 所得有色不饱和聚酯纽扣半成品的图像 ； 0025 图 5 为本发明实施例 2 所。
11、得磨砂不饱和聚酯纽扣的图像 ； 0026 图 6 为本发明实施例 3 所得有色不饱和聚酯纽扣半成品的图像 ； 0027 图 7 为本发明实施例 3 所得磨砂不饱和聚酯纽扣的图像 ； 0028 图 8 为比较例 1 提供的有色不饱和聚酯纽扣的图像 ； 0029 图 9 为比较例 1 所得磨砂不饱和聚酯纽扣的图像。 具体实施方式 0030 为了进一步理解本发明， 下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述， 但是 应当理解， 这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点， 而不是对本发明权利要求的 限制。 0031 本发明提供了一种磨砂树脂制品的制备方法， 包括 ： 0032 A） 提供有色树脂制品。
12、毛坯 ； 0033 B） 将所述步骤 A） 得到的有色树脂制品毛坯进行抛光， 得到有色树脂制品半成品 ； 0034 C） 将所述步骤 B） 得到的有色树脂制品半成品进行激光打标， 得到磨砂树脂制品。 0035 本发明对有色树脂材料进行加工， 能使该材料具有一定对比颜色的磨砂变色效 果， 得到的磨砂树脂制品具有一种新的产品效果， 开阔了目前本领域技术人员的产品开发 思路。 0036 本发明实施例首先提供有色树脂制品毛坯， 其可以从市场上购得， 也可以自行制 备。 0037 由于树脂本身基本上是无色的， 该毛坯材质的关键因素主要在于有色树脂配色过 程中的颜料成分。所述有色树脂制品毛坯优选包含黑色颜。
13、料， 对一定波长的激光有良好的 吸收能力， 利于后续得到较好的磨砂变色效果。 此处， 所述黑色颜料为本领域技术人员熟知 的碳素颜料。因此， 配色后， 较深颜色的材料可以直接进行后续加工， 较浅颜色的材料需要 添加碳素颜料以使效果相对明显， 接近透明颜色的材料的效果最差， 比较不适于大货生产。 0038 对于所述有色树脂制品毛坯的树脂种类， 本发明没有特殊限制， 优选采用不饱和 聚酯， 能获得较好的磨砂变色效果， 并且该材料比较通用。 0039 本发明对所述有色树脂制品毛坯的形状和最终用途等也没有特殊限制， 该毛坯可 以是方形的或圆形的， 还可以附带图案设计， 如附带LOGO、 字母、 数字和仿。
14、牛角的花纹等。 在 本发明的一个实施例中， 所述有色树脂制品毛坯为有色树脂纽扣毛坯， 可更具体为有色不 说 明 书 CN 103407155 A 4 3/7 页 5 饱和聚酯纽扣毛坯。在该实施例中， 所述有色树脂纽扣毛坯可以依次通过棒花毛坯工序和 制扣造型工序制得。其中， 所述棒花毛坯工序和制扣造型工序均为本领域技术人员熟知的 工序。 0040 得到有色树脂制品毛坯后， 由于其表面非常粗糙， 且无光度， 甚至有刀纹等， 本发 明实施例接着对该毛坯进行抛光， 得到半成品。 0041 在本发明中， 所述抛光是激光打标前的必要工序， 能使树脂材料毛坯达到具有一 定光度和表面平整度的要求， 利于得到更。
15、稳定的激光打标效果。所述抛光是本领域技术人 员熟知的工序， 优选为哑光抛光， 一般还需要包括 24 小时及以上的抛洗过程。 0042 完成抛光后， 本发明实施例将得到的有色树脂制品半成品进行激光打标， 得到磨 砂树脂制品。 0043 激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射， 使表层材料汽化或发生 颜色变化的化学反应， 从而留下永久性标记的一种打标方法。 在本发明中， 抛光后的有色树 脂材料在激光打标的作用下发生光化学反应或热化学反应， 使有色树脂材料表面分子的结 构改变或碳化， 激光打标部位会发生颜色变化， 那么， 经过大面积的变色就会形成整体变色 效果， 并且该变色部位也会变得不光。
16、滑， 有磨砂颗粒状的效果， 也就是形成一种磨砂且变色 的新的磨砂效果， 从而使所述磨砂树脂制品形成一种新的产品类型。 0044 按此特性， 本发明可以对树脂半成品的整个表面进行激光打标， 也可以对其需要 磨砂变色的部分部位进行激光打标。在本发明的一个实施例中， 本发明可以获得如图 1 所 示的较小面积的磨砂变色效果， 图 1 为本发明一个实施例获得的磨砂树脂制品的图像， 在 图 1 中， 字母和数字所在部位即是磨砂变色部位。本发明也可以获得较大面积的磨砂变色 效果， 如对树脂纽扣整个表面进行激光打标， 即形成较大面积的碳化， 其效果形同磨砂且发 生变色， 这与刮刀磨砂颜色单一的效果不同。 00。
17、45 在本发明中， 所述激光打标采用市场上可见的激光打标机进行即可， 如波长为 532m、 波长为 355m 和波长为 1064m 的激光打标机等。其中， 532m 的绿光或 355m 的紫外光的碳化效果会更明显， 但本发明优选采用波长为 1064m 的激光打标机， 操作可 靠、 对人辐射较低且成本较低。 0046 本发明对所述激光打标的参数没有特殊限制， 能达到一定能量、 碳化效果达到一 定对比度且效果统一较好。 所述激光打标的振镜速度优选为600mm/sec800mm/sec， 更优 选为 650mm/sec 750mm/sec ； 所述激光打标的激光器频率优选为 10kHz 20kHz。。
18、所述激 光打标还可以设置填充或不填充等。 0047 得到激光打标后的磨砂树脂制品后， 为了保持更好的磨砂效果， 不易进行很大强 度的抛光， 否则部分磨砂效果会被破坏 ； 而可以进行较小程度的抛光， 使制品表面平整度及 光度更稳定， 磨砂变色效果更稳定。 0048 本发明实施例优选还包括将得到的磨砂树脂制品进行清洗， 洗净生产过程中个别 制品上的脏点等污物， 然后才可发货。 0049 为了获得更形象或独特的产品效果， 本发明实施例优选还包括将得到的磨砂树脂 制品进行染色。 0050 在激光打标之后， 磨砂变色部位比较粗糙， 染色更容易着色， 而未磨砂部位比较光 滑， 染色上色相对困难， 所以其基。
19、本没有上色， 从而形成双色效果。在本发明的一个实施例 说 明 书 CN 103407155 A 5 4/7 页 6 中， 对于附有仿牛角花纹的磨砂不饱和聚酯纽扣， 将其激光打标部位进行染色中的发黄处 理， 使真牛角激光刻字后的字体发黄， 从而更像牛角纽扣。 0051 在本发明中， 所述染色可以在激光打标后直接进行， 也可以在清洗后再进行。 本发 明优选在清洗后进行， 利于获得较好的染色效果。 所述染色、 清洗均为本领域技术人员熟知 的工序， 本发明没有特殊限制。 0052 本发明还提供了一种磨砂树脂制品， 其由上文所述的制备方法制得。 0053 在本发明中， 所述磨砂树脂制品在激光打标部位具有。
20、磨砂且变色的效果， 色牢度 良好， 是一种新的开发产品。 所述磨砂树脂制品可以是树脂纽扣或者其他树脂服装辅料， 产 品形式多样。 0054 为了进一步理解本发明， 下面结合实施例对本发明提供的磨砂树脂制品及其制备 方法进行具体描述。 0055 以下实施例采用型号为 YLP-F10、 波长为 1064m 的大族光纤打标机进行激光打 标。 0056 实施例 1 0057 依次通过棒花毛坯工序和制扣造型工序， 制得有色不饱和聚酯纽扣毛坯， 大货型 号为 IDF0083。 0058 将得到的有色不饱和聚酯纽扣毛坯进行哑光抛光， 得到如图 2 所示的有色不饱和 聚酯纽扣半成品， 图 2 为本发明实施例 。
21、1 所得有色不饱和聚酯纽扣半成品的图像， 在图 2 中， 样品上的字母是在磨砂镭射前完成的， 为凹字。 0059 将得到的有色不饱和聚酯纽扣半成品进行激光打标， 振镜速度为 700mm/sec， 激光 器频率为 20kHz， 激光能量的功率设定为 8.5W， 采用一次打标， 变色部分为 0.08mm 密度填 充， 再经过洗扣工序进行清洗， 得到如图 3 所示的磨砂不饱和聚酯纽扣， 图 3 为本发明实施 例 1 所得磨砂不饱和聚酯纽扣的图像， 在图 3 中， 样品上的字母在磨砂镭射时被覆盖。 0060 由图 2 和图 3 可以看出， 所述磨砂不饱和聚酯纽扣具有磨砂且变色的效果。 0061 得到磨。
22、砂不饱和聚酯纽扣后， 取规格为 32L/36L/40L 的样品 （此规格为纽扣实际 直径除以0.635得到的最接近的偶数， 如取直径为10mm的圆形纽扣， 10/0.635=15.75， 那么 其规格为 16L， 而生产标准按照换算回来的参数， 要求做到 16*0.635=10.16mm） ， 从 15 粒样 品中随机抽样 6 粒， 对其进行水洗色牢度、 干洗色牢度和熨烫色牢度的检测。其中， 水洗色 牢度的检测标准为 ISO 105-C06-2010纺织品色牢度实验第 C06 部分 ： 耐家庭和商业洗涤 色牢度 ， 干洗色牢度的检测标准为 ISO 105-D01-2010纺织品色牢度试验第 D。
23、01 部分 ： 用 四氯乙烯溶剂测定耐干洗色牢度 ， 熨烫色牢度的检测标准为 ISO105-X11-1994纺织品色 牢度实验第 X11 部分 ： 耐热压色牢度 。 0062 检测结果参见表 1 3， 表 1 3 分别为本发明实施例 1 所得磨砂不饱和聚酯 纽扣的水洗色牢度检测结果、 干洗色牢度检测结果和熨烫色牢度检测结果， 报告编号为 JC-NK-2012-0171。 0063 表 1 本发明实施例 1 所得磨砂不饱和聚酯纽扣的水洗色牢度检测结果 0064 说 明 书 CN 103407155 A 6 5/7 页 7 0065 注 ： ISO105-C06A1S-2010 是指 ISO105。
24、-C06-2010 标准中的 A1S 方法， WOB 洗涤剂 是指 AATCC 参考洗涤剂， 这种洗涤剂为低泡沫型， 并且具有生物可降解性， 其中的表面活性 剂主要为阴离子表面活性剂， 含少量非离子表面活性剂， 具体组成参见表1-1， 表1-1为WOB 洗涤剂的具体组成。 0066 表 1-1WOB 洗涤剂的具体组成 0067 0068 0069 表 2 本发明实施例 1 所得磨砂不饱和聚酯纽扣的干洗色牢度检测结果 0070 说 明 书 CN 103407155 A 7 6/7 页 8 0071 表 3 本发明实施例 1 所得磨砂不饱和聚酯纽扣的熨烫色牢度检测结果 0072 0073 由表 1。
25、 3 可知， 所述磨砂不饱和聚酯纽扣具有良好的色牢度。 0074 实施例 2 0075 按照实施例1的方法， 对如图4所示的有色不饱和聚酯纽扣半成品进行激光打标， 得到如图 5 所示的磨砂不饱和聚酯纽扣。图 4 为本发明实施例 2 所得有色不饱和聚酯纽扣 半成品的图像， 图 5 为本发明实施例 2 所得磨砂不饱和聚酯纽扣的图像。 0076 由图 4 和图 5 可以看出， 所述磨砂不饱和聚酯纽扣具有磨砂且变色的效果。 0077 实施例 3 0078 除去对字母进行填充外， 按照实施例1的方法， 对如图6所示的有色不饱和聚酯纽 扣半成品进行激光打标， 得到如图 7 所示的磨砂不饱和聚酯纽扣。图 6。
26、 为本发明实施例 3 所得有色不饱和聚酯纽扣半成品的图像， 图 7 为本发明实施例 3 所得磨砂不饱和聚酯纽扣 的图像。 0079 由图 4 和图 5 可以看出， 所述磨砂不饱和聚酯纽扣具有磨砂且变色的效果。 0080 比较例 1 0081 通过刮刀对如图 8 所示的有色不饱和聚酯纽扣的表面进行刮磨， 得到如图 9 所示 的磨砂不饱和聚酯纽扣。图 8 为比较例 1 提供的有色不饱和聚酯纽扣的图像， 图 9 为比较 例 1 所得磨砂不饱和聚酯纽扣的图像。 0082 由图 8 和图 9 可以看出， 除了有些发白， 刮刀磨砂后的样品并没有明显的颜色变 化。 说 明 书 CN 103407155 A 。
27、8 7/7 页 9 0083 由以上实施例可知， 本发明提供的磨砂树脂制品如磨砂树脂纽扣具有磨砂且变色 的效果， 产品新颖独特， 是一种新的产品类型。 0084 以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出， 对 于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以对本发明进行 若干改进和修饰， 这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。 说 明 书 CN 103407155 A 9 1/2 页 10 图 1 图 2 图 3 图 4 图 5 图 6图 7 说 明 书 附 图 CN 103407155 A 10 2/2 页 11 图 8图 9 说 明 书 附 图 CN 103407155 A 11 。