一种彩钢板清洗除磁装置技术领域
本发明属于板材清洗设备技术领域，尤其是涉及一种彩钢板清洗除磁装置。
背景技术
清洗是镀锌金属材料生产过程中必不可少的重要工序，无论是镀前清洗还是镀后
清洗，都会影响金属镀覆和镀锌钢板化学覆盖层的质量。洗液的温度要进行控制，温度过
高，钝化膜容易破裂，并且钝化后的零件膜薄色浅，耐蚀性差；温度过低，则不利于将零件彻
底清洗干净。目前市场上的清洗机结构都比较复杂，操作不便，由于设计结构的不合理，清
洗质量不高，容易在板材表面留下划痕或使板材变形，影响最终镀锌钢板的品质和使用寿
命，不利于市场竞争。同时现有技术中的镀锌钢板水洗装置没有既含有温控装置还能够对
镀锌钢板充分清洁的功能。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种彩钢板清洗除磁装置，其设计合理，结构简单，能
够清洗不同厚度的镀锌钢板。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种彩钢板清洗除磁装置，包括放料辊、工作台、支架、主动轮、从动轮、清洗单元、
烘干单元、除磁单元和收料辊，所述工作台上表面的两端和中部分别设有一个支架，将工作
台上方区域分为清洗单元和烘干单元，清洗单元设于放料辊和烘干单元之间，收料辊设在
烘干单元的下游位置，所述支架从上至下依次设有竖直滑槽、从动轮和主动轮，工作台侧面
位于每个支架下方分别安装一个驱动电机，主动轮的轮轴固定安装在支架上，从动轮的轮
轴与竖直滑槽滑动连接，镀锌钢板从主动轮和从动轮之间通过；
所述清洗槽设在清洗单元的工作台上方，清洗槽内设有5个张力辊，分为三层，包
括2个上层辊、2个中层辊和2个下层辊，下层辊设于清洗槽靠近底部的位置，清洗槽底部设
有刷洗装置，刷洗装置设于下层辊与清洗槽4底部之间，5个张力辊在清洗槽中形成V形，清
洗槽两侧设有导热装置，导热装置连接温控器；
所述烘干单元包括电加热辊和烘干箱，电加热辊设于镀锌钢板的上表面，烘干箱
设于镀锌钢板下方，烘干箱箱体内设有风扇，烘干箱上侧设有出风口，出风口处设有锥形扩
口器；
所述除磁单元设在工作台一侧，除磁单元包括箱体、磁柱、固定柱、进水管和出水
管，固定柱设在箱体中部，磁柱套装在固定柱上，进水管连通清洗槽底部和箱体，出水管竖
直设于箱体内侧，出水管的出口通过泵与上水管的一端连接，上水管的另一端通过过滤器
与清洗槽连接。
进一步的，所述出水管进口设于箱体内上方，出水管出口设于箱体底部并延伸至
箱体外侧。
进一步的，所述固定柱在箱体内垂直设置。
进一步的，所述出风口内设有除尘过滤网。
进一步的，所述刷洗装置与镀锌钢板的接触面设有清洁层。
进一步的，所述主动轮和从动轮的外表面设有耐磨橡胶层。
进一步的，所述电加热辊的表面设有吸水海绵层。
相对于现有技术，本发明所述的彩钢板清洗除磁装置结构简单，设计合理，温控装
置能够对清洗装置起到温度调节作用，使镀锌钢板在适宜温度下清洁；设有的张力辊和刷
洗装置能够对镀锌钢板进行充分清洁，提高了工作效率，另外，本发明还设有除磁单元，能
够有效清除清洗废液中的磁性物质，对洗液进行过滤除磁，循环利用，降低了生产成本，同
时也节约了设备的环保成本。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实
施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
附图标记说明：
1-放料辊；2-工作台；3-支架；301-从动轮；302-主动轮；4-清洗槽；401-上层辊；
402-中层辊；403-下层辊；404-刷洗装置；405-导热装置；5-电加热辊；6-烘干箱；601-风扇；
602-锥形扩口器；7-箱体；8-磁柱；9-固定柱；10-进水管；11-出水管；12-上水管；13-过滤
器；14-收料辊。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相
对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可
以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”
的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种彩钢板清洗除磁装置，包括放料辊1、工作台2、支架3、主动轮302、
从动轮301、清洗单元、烘干单元、除磁单元和收料辊14，所述工作台2上表面的两端和中部
分别设有一个支架3，将工作台2上方区域分为清洗单元和烘干单元，清洗单元设于放料辊1
和烘干单元之间，收料辊14设在烘干单元的下游位置，所述支架3从上至下依次设有竖直滑
槽、从动轮301和主动轮302，工作台2侧面位于每个支架3下方分别安装一个驱动电机，主动
轮302的轮轴固定安装在支架3上，从动轮301的轮轴与竖直滑槽滑动连接，镀锌钢板从主动
轮302和从动轮301之间通过；
所述清洗槽4设在清洗单元的工作台2上方，清洗槽4内设有5个张力辊，分为三层，
包括2个上层辊401、2个中层辊402和1个下层辊403，下层辊403设于清洗槽4靠近底部的位
置，清洗槽4底部设有刷洗装置404，刷洗装置404设于下层辊403与清洗槽4底部之间，5个张
力辊在清洗槽4中形成V形，清洗槽4两侧设有导热装置405，导热装置405连接温控器；
所述烘干单元包括电加热辊5和烘干箱6，电加热辊5设于镀锌钢板的上表面，烘干
箱6设于镀锌钢板下方，烘干箱6箱体内设有风扇601，烘干箱6上侧设有出风口，出风口处设
有锥形扩口器602；
所述除磁单元设在工作台2一侧，除磁单元包括箱体7、磁柱8、固定柱9、进水管10
和出水管11，固定柱9设在箱体7中部，磁柱8套装在固定柱9上，进水管10连通清洗槽4底部
和箱体7，出水管11竖直设于箱体7内侧，出水管11的出口通过泵与上水管12的一端连接，上
水管12的另一端通过过滤器13与清洗槽4连接。
上述出水管11进口设于箱体7内上方，出水管11出口设于箱体7底部并延伸至箱体
7外侧。
上述固定柱9在箱体7内垂直设置。
上述出风口内设有除尘过滤网。
上述刷洗装置404与镀锌钢板的接触面设有清洁层。
上述主动轮302和从动轮301的外表面设有耐磨橡胶层。
上述电加热辊5的表面设有吸水海绵层。
工作时，待清洗的镀锌钢板从放料辊1上置于主动轮302和从动轮301之间，调整从
动轮301的位置使得主动轮302和从动轮301能够恰好夹住镀锌钢板，启动驱动电机，主动轮
302和从动轮301转动，镀锌钢板被向前传输进入清洗槽，镀锌钢板依次穿过上层辊401、中
层辊402和下层辊403，镀锌钢板在下层辊403与刷洗装置404之间通过，刷洗镀锌钢板。清洗
后的洗液流入箱体7内进行除磁过滤，除磁后的洗液通过水泵经过滤器13过滤后重新进入
清洗槽4进行洗液的循环利用。清洗结束的镀锌钢板继续被向前传送进入烘干单元，最终在
收料辊14进行收卷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。