一种提高玉米皮染色效果的染色方法技术领域
本发明属于工艺品加工技术领域，尤其是一种提高玉米皮染色效果的染色方法。
背景技术
玉米皮是一种重要的柳编原材料，玉米皮具有优良的柔韧性和拉伸强度，十分适
合进行柳编，但是玉米皮不易进行染色，染色后容易褪色，造成制品的颜色单一，或者染色
后， 玉米皮颜色不均匀，影响玉米皮编织品的品质；因此，发明一种能有效提高玉米皮染色
效果的染色方法是目前亟待解决的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明旨在提供一种提高玉米皮染色效果的染色方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种提高玉米皮染色效果的染色方法，具体方法如下：
（1）蒸汽及冷冻处理
将玉米皮劈成宽度为1.3~1.5cm，在温度为143~145℃的条件下蒸汽恒温处理340~
350s，以4.1~4.3℃/min的升温速率升温至温度为172~174℃，继续蒸汽恒温处理550~560s,
置入温度为-23~-22℃的冷冻箱恒温冷冻420~430min，以0.7~0.8℃/min的升温速率升温至
温度为-8~-7℃，继续恒温冷冻290~300min，取出；
（2）浸泡及光照处理
将经步骤（1）处理后的玉米皮浸没于浸泡液中浸泡280~290min，滤液捞出，使用光照强
度为5100~5200Lx的橙色光光照32~33min，使用光照强度为3800~3900Lx的绿色光光照42~
43min；
所述的浸泡液，由以下重量份的原料制成：新鲜三白草16~17份、新鲜山楂叶19~20份、
土荆皮4.6~4.8份、补骨脂5.3~5.5份、地榆3.2~3.4份、白蔹7.6~7.8份、水130~140份；
（3）染色、光照及干燥处理
将经步骤（2）处理后的玉米皮浸没于染色剂中，文火加热至温度为76~78℃恒温浸泡35
~37min，以1.4~1.5℃/min的降温速率降温至温度为38~40℃恒温浸泡64~66min，捞出，使用
光照强度为4600~4700Lx的绿色光光照27~29min，使用光照强度为4600~4700Lx的橙色光光
照27~29min，在温度为31~32℃、相对湿度为14%~15%的条件下干燥至水分含量为11%~12%；
所述的染色剂，由以下重量份的原料制成：新鲜月季花花瓣16~17份、石榴皮提取物
0.46~0.48份、紫草提取物0.61~0.63份、仙人掌提取物0.35~0.37份、磷酸三钠15~16份、甲
基丙烯酰胺5.6~5.8份、木质素磺酸钠3.1~3.3份、活性艳蓝X-BR11~12份、水125~130份。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的浸泡液，按以下步骤进行制备：将新鲜三
白草和新鲜山楂叶投入转速为65~67r/min的研磨机研磨8~9min，取出，得草叶浆；将土荆
皮、补骨脂、地榆和白蔹投入转速为780~800r/min的粉碎机中粉碎13~14min，取出，投入水
中大火煮沸，加入草叶浆，用转速为86~88r/min的搅拌器搅拌3~4min，继续文火熬煮46~
48min，过160~170目滤布，取滤液，室温自然冷却，得浸泡液。
作为发明进一步的方案：步骤（3）所述的染色剂的制备方法，具体包括以下步骤：
A.将新鲜月季花花瓣投入转速为78~80r/min的研磨机研磨10~11min，取出，置入温度
为35~37℃的发酵箱中发酵57~59h，取出，投入1/3重量的水中大火煮沸，文火熬煮25~
27min，过220~230目滤布，取滤液，得月季花液；
B.将磷酸三钠、甲基丙烯酰胺和木质素磺酸钠投入2/3的水中，文火加热至温度为65~
67℃并用转速为43~45r/min的搅拌器不断搅拌，停止加热，加入活性艳蓝X-BR继续搅拌6~
7min，得颜料液；
C.将颜料液和月季花液混合搅拌均匀，加入石榴皮提取物、紫草提取物和仙人掌提取
物，在压力为4.3~4.4MPa的条件下均质29~31min，得染色剂。
作为发明进一步的方案：本发明所使用的荆皮、补骨脂、地榆和白蔹的含量均以干
重重量计。
本发明的有益效果：本发明提供的一种提高玉米皮染色效果的染色方法，对玉米
皮先进行蒸汽及冷冻处理，不但有效促进玉米皮分子间的运动，提高其分子活力，利于对后
续浸泡液和染色剂成分的吸收，而且能有效增强其韧性和抗断裂能力；使用本发明的浸泡
液进行浸泡，然后用不同光强的橙光和绿光进行光照，有效促进浸泡液成分与玉米皮相融
合，不但有效杀灭玉米皮携带的有害菌和微生物，而且能提高玉米皮的抗晒性能；使用本发
明的染色剂加热染色，然后用同光强的橙光和绿光进行光照，不但有效促进染色剂与玉米
皮组织细胞相融合而使组织细胞融合，使得玉米皮色泽均匀鲜艳明亮，香味清新淡雅，而且
着色性能稳定，经雨淋暴晒都不易褪色。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。
实施例1
本发明实施例中，一种提高玉米皮染色效果的染色方法，具体方法如下：
（1）蒸汽及冷冻处理
将玉米皮劈成宽度为1.3~1.5cm，在温度为143℃的条件下蒸汽恒温处理340s，以4.1
℃/min的升温速率升温至温度为172℃，继续蒸汽恒温处理550s,置入温度为-23℃的冷冻
箱恒温冷冻420min，以0.7℃/min的升温速率升温至温度为-8℃，继续恒温冷冻290min，取
出；
（2）浸泡及光照处理
将经步骤（1）处理后的玉米皮浸没于浸泡液中浸泡280min，滤液捞出，使用光照强度为
5100Lx的橙色光光照32min，使用光照强度为3800Lx的绿色光光照42min；
所述的浸泡液，由以下重量份的原料制成：新鲜三白草16份、新鲜山楂叶19份、土荆皮
4.6份、补骨脂5.3份、地榆3.2份、白蔹7.6份、水130份；
（3）染色、光照及干燥处理
将经步骤（2）处理后的玉米皮浸没于染色剂中，文火加热至温度为76℃恒温浸泡
35min，以1.4℃/min的降温速率降温至温度为38℃恒温浸泡64min，捞出，使用光照强度为
4600Lx的绿色光光照27min，使用光照强度为4600Lx的橙色光光照27min，在温度为31℃、相
对湿度为14%的条件下干燥至水分含量为11%；
所述的染色剂，由以下重量份的原料制成：新鲜月季花花瓣16份、石榴皮提取物0.46
份、紫草提取物0.61份、仙人掌提取物0.35份、磷酸三钠15份、甲基丙烯酰胺5.6份、木质素
磺酸钠3.1份、活性艳蓝X-BR11份、水125份。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的浸泡液，按以下步骤进行制备：将新鲜三
白草和新鲜山楂叶投入转速为65r/min的研磨机研磨8min，取出，得草叶浆；将土荆皮、补骨
脂、地榆和白蔹投入转速为780r/min的粉碎机中粉碎13min，取出，投入水中大火煮沸，加入
草叶浆，用转速为86r/min的搅拌器搅拌3min，继续文火熬煮46min，过160目滤布，取滤液，
室温自然冷却，得浸泡液。
作为发明进一步的方案：步骤（3）所述的染色剂的制备方法，具体包括以下步骤：
A.将新鲜月季花花瓣投入转速为78r/min的研磨机研磨10min，取出，置入温度为35℃
的发酵箱中发酵57h，取出，投入1/3重量的水中大火煮沸，文火熬煮25min，过220目滤布，取
滤液，得月季花液；
B.将磷酸三钠、甲基丙烯酰胺和木质素磺酸钠投入2/3的水中，文火加热至温度为65℃
并用转速为43r/min的搅拌器不断搅拌，停止加热，加入活性艳蓝X-BR继续搅拌6min，得颜
料液；
C.将颜料液和月季花液混合搅拌均匀，加入石榴皮提取物、紫草提取物和仙人掌提取
物，在压力为4.3MPa的条件下均质29min，得染色剂。
染色后使用温度为58℃、质量分数为4.7%的食盐水浸泡65h，未出现褪色情况。
实施例2
本发明实施例中，一种提高玉米皮染色效果的染色方法，具体方法如下：
（1）蒸汽及冷冻处理
将玉米皮劈成宽度为1.3~1.5cm，在温度为144℃的条件下蒸汽恒温处理345s，以4.2
℃/min的升温速率升温至温度为173℃，继续蒸汽恒温处理555s,置入温度为-22.5℃的冷
冻箱恒温冷冻425min，以0.75℃/min的升温速率升温至温度为-7.5℃，继续恒温冷冻
295min，取出；
（2）浸泡及光照处理
将经步骤（1）处理后的玉米皮浸没于浸泡液中浸泡285min，滤液捞出，使用光照强度为
5150Lx的橙色光光照32.5min，使用光照强度为3850Lx的绿色光光照42.5min；
所述的浸泡液，由以下重量份的原料制成：新鲜三白草16.5份、新鲜山楂叶19.5份、土
荆皮4.7份、补骨脂5.4份、地榆3.3份、白蔹7.7份、水135份；
（3）染色、光照及干燥处理
将经步骤（2）处理后的玉米皮浸没于染色剂中，文火加热至温度为77℃恒温浸泡
36min，以1.45℃/min的降温速率降温至温度为39℃恒温浸泡65min，捞出，使用光照强度为
4650Lx的绿色光光照28min，使用光照强度为4650Lx的橙色光光照28min，在温度为31.5℃、
相对湿度为14.5%的条件下干燥至水分含量为11.5%；
所述的染色剂，由以下重量份的原料制成：新鲜月季花花瓣16.5份、石榴皮提取物0.47
份、紫草提取物0.62份、仙人掌提取物0.36份、磷酸三钠15.5份、甲基丙烯酰胺5.7份、木质
素磺酸钠3.2份、活性艳蓝X-BR11.5份、水128份。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的浸泡液的制备方法与实施例1相同。
作为发明进一步的方案：步骤（3）所述的染色剂的制备方法与实施例1相同。
染色后使用温度为58℃、质量分数为4.7%的食盐水浸泡65h，未出现褪色情况。
实施例3
本发明实施例中，一种提高玉米皮染色效果的染色方法，具体方法如下：
（1）蒸汽及冷冻处理
将玉米皮劈成宽度为1.3~1.5cm，在温度为145℃的条件下蒸汽恒温处理350s，以4.3
℃/min的升温速率升温至温度为174℃，继续蒸汽恒温处理560s,置入温度为-22℃的冷冻
箱恒温冷冻430min，以0.8℃/min的升温速率升温至温度为-7℃，继续恒温冷冻300min，取
出；
（2）浸泡及光照处理
将经步骤（1）处理后的玉米皮浸没于浸泡液中浸泡290min，滤液捞出，使用光照强度为
5200Lx的橙色光光照33min，使用光照强度为3900Lx的绿色光光照43min；
所述的浸泡液，由以下重量份的原料制成：新鲜三白草17份、新鲜山楂叶20份、土荆皮
4.8份、补骨脂5.5份、地榆3.4份、白蔹7.8份、水140份；
（3）染色、光照及干燥处理
将经步骤（2）处理后的玉米皮浸没于染色剂中，文火加热至温度为78℃恒温浸泡
37min，以1.5℃/min的降温速率降温至温度为40℃恒温浸泡66min，捞出，使用光照强度为
4700Lx的绿色光光照29min，使用光照强度为4700Lx的橙色光光照29min，在温度为32℃、相
对湿度为15%的条件下干燥至水分含量为12%；
所述的染色剂，由以下重量份的原料制成：新鲜月季花花瓣17份、石榴皮提取物0.48
份、紫草提取物0.63份、仙人掌提取物0.37份、磷酸三钠16份、甲基丙烯酰胺5.8份、木质素
磺酸钠3.3份、活性艳蓝X-BR12份、水130份。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的浸泡液的制备方法与实施例1相同。
作为发明进一步的方案：步骤（3）所述的染色剂的制备方法与实施例1相同。
染色后使用温度为58℃、质量分数为4.7%的食盐水浸泡65h，未出现褪色情况。
对比例
现有技术的玉米皮的普通染色方法
染色后使用温度为58℃、质量分数为2.1%的食盐水浸泡18h，出现严重的褪色情况。