往返式随机打标装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510975775.5

申请日:

2015.12.23

公开号:

CN106904006A

公开日:

2017.06.30

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B41J 3/00申请日:20151223|||公开

IPC分类号:

B41J3/00; B41J25/316

主分类号:

B41J3/00

申请人:

石立公

发明人:

石立公; 孙飞显

地址:

450000 河南省郑州市中原区桐淮小区10号楼3单元5楼西户

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种往返式随机打标装置,包括往返机构、打标头、底座;所述往返机构包括活动部件、活动引导部件;所述活动引导部件与底座配合安装;所述活动引导部件包括引导轨道;所述活动部件与引导轨道配合安装;所述活动部件在引导轨道的限制下能够往返运动;所述打标头配合安装在活动部件上。提供了一种随机防伪打标装置的新的制作方案,其能够通过打标头的往返运动进行随机防伪标记的制作。

权利要求书

1.往返式随机打标装置,其特征在于:包括往返机构、打标头、底座;所
述往返机构包括活动部件、活动引导部件;所述活动引导部件与底座配合安装;
所述活动引导部件包括引导轨道;所述活动部件与引导轨道配合安装;所述活
动部件在引导轨道的限制下能够往返运动;所述打标头配合安装在活动部件上。
2.根据权利要求1所述的往返式随机打标装置,其特征在于:所述活动部
件与引导轨道之间设置间隙,所述间隙大于0.01毫米。
3.根据权利要求1所述的往返式随机打标装置,其特征在于:
所述往返机构还包括往返驱动装置,所述往返驱动装置固定安装在往返机
构的活动引导部件和/或底座上;所述往返驱动装置,是凸轮机构、棘轮机构、
旋转驱动机构之一。
4.根据权利要求1所述的往返式随机打标装置,其特征在于:还包括1到N
只弹簧,所述弹簧的两端分别配合安装在底座、活动部件上。
5.根据权利要求1所述的往返式随机打标装置,其特征在于:包括多只弹
簧时,所述弹簧包含拉簧、压簧以及其他种类的弹簧。
6.根据权利要求1所述的往返式随机打标装置,其特征在于:包括多只弹
簧时,弹簧可以围绕活动部件设置,也可以在活动部件的外部设置,还可以部
分弹簧围绕活动部件设置,部分弹簧在活动部件的外部设置。
7.根据权利要求1所述的往返式随机打标装置,其特征在于:还包括限位
部件,所述限位部件配合安装在底座上。
8.根据权利要求1所述的往返式随机打标装置,其特征在于:还包括墨仓、
导管;所述墨仓配合安装在底座和/或打标头和/或往返机构上;所述导管一端
连接墨仓的出墨口,另一端连接打标头的进墨口。
9.根据权利要求1所述的往返式随机打标装置,其特征在于:还包括往返
机构既可以垂直于介质设置,也可以与介质成一定的角度倾斜设置;所述角度
小于90度。
10.根据权利要求1所述的往返式随机打标装置,其特征在于:往返机构的
运动方向既可以垂直于地面设置,也可以与地面成一定的角度倾斜设置;所述
角度小于90度;所述倾斜包括向四周各个方向倾斜。

说明书

往返式随机打标装置

技术领域

本发明涉及防伪领域,尤其是涉及一种往返式随机打标装置。

背景技术

石立公在中国专利201520198228.6中,提出了《一种防伪打标装置》,包
括甩动装置,所述甩动装置包括甩动部件、旋转支架、凸轮装置、弹簧、限位
部件、底座;所述甩动部件固定安装在旋转支架上,旋转支架的一端通过旋转
轴安装在底座上;所述凸轮装置配合安装在底座上;所述弹簧分别与底座和旋
转支架配合安装;所述限位部件配合固定安装在底座上。该装置从技术上保证
了制作出的标记具有唯一性、无法复制性,而且成本低。

上述防伪打标装置,采用的是旋转支架带动甩动部件;旋转支架前臂、后
臂的长度比例影响标记的分布,当前臂过长时,标记分布在类似椭圆形的区域
中,设计、制作不方便。如果,采用往返式支架带动打标头,也可以实现随机
防伪标记的制作,方便不同场合的应用。

发明内容

技术问题:

针对相关技术中的问题,本发明的主要目的在于提供一种往返式随机打标
装置,其能够通过打标头的往返运动进行随机防伪标记的制作。

技术方案:

为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种往返式随机打标
装置。

所述往返式随机打标装置包括往返机构、打标头、底座;所述往返机构包
括活动部件、活动引导部件;所述活动引导部件与底座配合安装;所述活动引
导部件包括引导轨道;所述活动部件与引导轨道配合安装;所述活动部件在引
导轨道的限制下能够往返运动;所述打标头配合安装在活动部件上。

进一步的,所述活动部件与引导轨道之间设置间隙,所述间隙大于0.01毫
米。

进一步的,所述往返机构还包括往返驱动装置,所述往返驱动装置固定安
装在往返机构的活动引导部件和/或底座上;所述往返驱动装置,是凸轮机构、
棘轮机构、旋转驱动机构之一。

进一步的,所述往返式随机打标装置还包括1到N只弹簧,所述弹簧的两
端分别配合安装在底座、活动部件上。

进一步的,所述往返式随机打标装置包括多只弹簧时,所述弹簧包含拉簧、
压簧以及其他种类的弹簧。

进一步的,所述往返式随机打标装置包括多只弹簧时,弹簧可以围绕活动
部件设置,也可以在活动部件的外部设置,还可以部分弹簧围绕活动部件设置,
部分弹簧在活动部件的外部设置。

进一步的,所述往返式随机打标装置还包括限位部件,所述限位部件配合
安装在底座上。

进一步的,所述往返式随机打标装置还包括墨仓、导管;所述墨仓配合安
装在底座和/或打标头和/或往返机构上;所述导管一端连接墨仓的出墨口,另
一端连接打标头的进墨口。

进一步的,所述往返式随机打标装置的往返机构的运动方向既可以垂直于
介质设置,也可以与介质成一定的角度倾斜设置;所述角度小于90度。

进一步的,所述往返式随机打标装置的往返机构的运动方向既可以垂直于
地面设置,也可以与地面成一定的角度倾斜设置;所述角度小于90度;所述倾
斜包括向四周各个方向倾斜。

技术效果:

本发明提供的往返式随机打标装置,能够通过打标头的往返运动进行随机
防伪标记的制作。

附图说明

图1是本发明实施例的往返式随机打标装置的结构原理示意图1。

图2是本发明实施例的往返式随机打标装置的结构原理示意图2。

图3是本发明实施例的往返式随机打标装置的结构原理示意图3。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实
施例,对本发明进行进一步的详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,
本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应当理解,此处所描述的
具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施方案一:

本发明提供了一种往返式随机打标装置。图1是本发明实施例的一种往返
式随机打标装置的结构原理示意图1,如图1所示,包括:1.固定部件一,2.
固定部件二,3.活动引导部件,4.弹簧,5.间隙,6.活动部件,7.限位部件一,
8.限位部件二,9.进墨口,10.打标头,11.出墨口,12.出墨孔,13.固定部件
三。下面对其结构进行详细描述。

所述固定部件一1、固定部件二2、固定部件三13配合固定在一起构成本
装置的底座;

所述往返机构包括活动部件6、活动引导部件3;所述活动引导部3件与底
座配合安装;所述活动引导部件3包括引导轨道;所述活动部件6与引导轨道
配合安装;所述活动部件6在引导轨道的限制下能够往返运动;所述打标头10
配合安装在活动部件6上;所述引导轨道可以是圆柱形导轨,也可以是半包围
型的导轨;所述半包围型的导轨,是指导轨是内部设置有空间;其内部的空间
能够容纳活动部件6的固定部分,活动部件6在运动时,不能脱离导轨,只能
沿导轨的方向运动;

所述活动部件6与引导轨道之间设置间隙5;所述间隙5大于0.01毫米,
优选的为4毫米;

活动部件6底部的位置,由限位部件一7、限位部件二8限制;限位部件二
8固定安装在底座上;限位部件一7配合固定安装在活动部件6上;

所述往返机构还包括往返驱动装置,所述往返驱动装置固定安装在往返机
构的活动引导部件3和/或底座上;所述往返驱动装置,是凸轮机构、棘轮机构、
旋转驱动机构之一;

所述旋转驱动机构是指类似旋转式圆珠笔一样的机构,在该机构的带动下,
活动部件6被旋转提升,提升到最高点的位置后,自动进入返回通道或者驱动
弹性锁扣进入返回状态;返回时,在弹簧4的带动下,活动部件6下降到底部;

所述往返驱动装置是凸轮机构时,当凸轮运动到顶点时,活动部件6到达
最高点,凸轮超过顶点后,活动部件6在弹簧4的作用下,快速下落;限位部
件一7到达限位部件二8后,停止下落,油墨从出墨口11飞出,经过出墨孔12,
落到介质上;

所述往返驱动装置是棘轮机构时,当棘轮机构运动到顶点是,活动部件6
到达最高点,棘齿缩回后,活动部件6在弹簧4的作用下,快速下落;限位部
件一7到达限位部件二8后,停止下落,油墨从出墨口11飞出,经过出墨孔12,
落到介质上;

优选的往返驱动装置使用凸轮机构;

所述打标头10的上部设置进墨口9,进墨口9通过管道连接墨仓;所述墨
仓配合安装在底座上;所述管道上可以设置阀门;优选的墨仓低液位高于出墨
口11的最低位置;

所述打标头10的下部设置出墨口11;优选的出墨口位于中心位置附近;优
选的设置4个出墨口,4个出墨口11的外接圆形的直径为15毫米;4个出墨口
的直径依次为0.4毫米、0.6毫米、0.8毫米、1.5毫米;

所述打标头10,内部设置空腔,出墨口11联通空腔,进墨口9联通空腔;
优选的空腔为圆柱体,圆柱体的中心方向与往返机构的运动方向平行,圆柱体
高度为15毫米,圆柱体横截面的直径为20毫米;优选的空腔内填充满纤维;

所述固定部件三13对应出墨口11设置出墨孔12;出墨孔与出墨口11的最
近距离大于1毫米,优选的为8毫米;优选的出墨孔12为圆形,出墨孔12的
中心与所述4个出墨口11的外接圆形的圆心对应设置,出墨孔12直径设置为
25毫米;

所述弹簧4,套着活动部件6设置,位于固定部件二2的内部,弹簧4外表
面与固定部件二2之间设置1毫米以上的间隙,优选的设置3毫米间隙;弹簧4
的一端由固定部件一1限位,另一端由限位部件一7限位;活动部件6向上活
动时,弹簧4被压缩,向上的力量释放后,活动部件6在弹簧的作用下向下运
动,限位部件一7到达限位部件二8后,停止下落;

所述弹簧4,还可以是其他种类的,起着同样的带动活动部件6返回的效果
的弹簧4;

出墨孔12下边设置承接油墨的介质;介质与出墨孔12之间的距离大于1
毫米,优选的为3毫米。

实施方案二:

图2是本发明实施例的往返式随机打标装置的结构原理示意图2,如图2所
示,包括:21.固定部件一,22.活动引导部件,23.固定部件二,24.弹簧固
定部件,25.弹簧,26.间隙,27.活动部件,28.限位部件一,29.限位部件二,
30.进墨口,31.打标头,32.出墨口,33.出墨孔,34.固定部件三。下面对其结
构进行详细描述;

如图2所示,实施方案二与实施方案一的主要区别在于弹簧25的设置不同,
实施方案二采用的是2只压簧;实施方案二的是弹簧25设置于活动部件27外
部;相应的,实施方案二的弹簧25相关的机构与实施方案一不同;

如图2所示,2只弹簧25的设置方式类似,分别位于活动部件27的2侧;
弹簧固定部件24、限位部件一28分别限制弹簧25的两端;优选的,在弹簧固
定部件24、限位部件一28之间设置连接2者的导杆,所述导杆穿过弹簧25的
中心设置;导杆的直径小于弹簧25的内径1毫米以上,优选的小于5毫米;所
述导杆,一端固定,一端穿过另一个固定部件;优选的,一端固定在限位部件
一28上,另一端穿过弹簧固定部件24上设置的导杆通过孔;所述导杆通过孔
的直径大于导杆的直径1毫米以上,优选的大于4毫米;

需要说明的是,2只弹簧25既可以以活动部件27的中心轴为中心做轴对称
方式设置,也可以以非对称方式设置;2只弹簧25可以是同样型号的,也可以
是不同型号的;

所述弹簧25,还可以是其他种类的其他同样作用的弹簧25;

进一步需要说明的是,实施方案二中,还可以设置3只以上的弹簧25,其
设置形式类似于2只弹簧25的设置形式。

实施方案三:

图3是本发明实施例的往返式随机打标装置的结构原理示意图3,如图3所
示,包括:41.固定部件一,42.固定部件二,43.活动引导部件,44.弹簧固定
部件一,45.弹簧,46.活动部件,47.间隙,48.弹簧固定部件二,49.限位部
件一,50.限位部件二,51.进墨口,52.打标头,53.出墨口,54.出墨孔,55.
固定部件三。

如图3所示,实施方案三与实施方案二的主要区别在于弹簧45不同,实施
方案三采用的是拉簧,实施方案二采用的是压簧。

需要说明的是,在同一个实施方案中,包括多只弹簧时,多只弹簧中可以
有压簧、也可以有拉簧。

需要说明的是,在同一个实施方案中,包括多只弹簧时,弹簧可以围绕活
动部件设置,也可以位于活动部件的外部设置,还可以部分弹簧围绕活动部件
设置,部分弹簧在活动部件的外部设置。

需要说明的还有,往返机构的运动方向既可以垂直于介质设置,也可以与
介质成一定的角度倾斜设置;所述角度小于90度;优选的往返机构的运动方向
垂直于介质设置。

需要说明的还有,往返机构的运动方向既可以垂直于地面设置,也可以与
地面成一定的角度倾斜设置;所述角度小于90度;所述倾斜包括向四周各个方
向倾斜;优选的往返机构的运动方向垂直于地面设置。

需要说明的是,在同一个实施方案中,所使用的弹簧,包含拉簧、压簧以
及其他种类的弹簧。

本发明提供的往返式随机打标装置,通过打标头的往返运动进行随机防伪
标记的制作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发
明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明
的保护范围之内。

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本发明涉及一种往返式随机打标装置,包括往返机构、打标头、底座;所述往返机构包括活动部件、活动引导部件;所述活动引导部件与底座配合安装;所述活动引导部件包括引导轨道;所述活动部件与引导轨道配合安装;所述活动部件在引导轨道的限制下能够往返运动;所述打标头配合安装在活动部件上。提供了一种随机防伪打标装置的新的制作方案,其能够通过打标头的往返运动进行随机防伪标记的制作。。

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