废水处理装置 介绍
本发明涉及一种废水处理装置，更具体地说，涉及一种能快速并高效安装的废水处理装置。
背景技术
历来废水处理装置都被设计成能够处理废水，除去某种杂质，但不必除去所有杂质。处理后的废水应达到的水质标准，受到处理后废水的排放地点的影响。
近来，随着环境保护意识的日益增强，进而要求处理后的废水不能含有某些特定的化学物质。随之而来，希望利用自然生物方法来处理废水。
但最终将所有废水至少处理到某种程度的压力越来越大，甚至是分散在不同地点的少量废水。
迄今为止，还没有一种具有上述优选特性的容积较少，且安装方便，特别适合于边远地区的废水处理装置。
本发明的目的是提供一种致力于改善或基本上改善上述问题地废水处理装置及其组装方法。
发明概述
因此，本发明一方面提供了一种废水处理装置，该装置具有第一(储存)位置和第二(运行)位置；上述废水处理装置包括一个壳体结构和辅助设备；当处理装置处在运行状态时，上述辅助设备能往上述壳体结构中输送废水，并且能在上述壳体结构中处理上述废水；上述第一位置使基本上所有上述辅助设备都位于上述壳体结构内；上述第二位置使基本上所有上述辅助设备都位于上述壳体结构之外，即位于上述运行状态。
优选地，上述辅助设备包括一组当壳体结构处于运行状态时，设置在上述壳体结构内的组件；上述组件包括适于在上述壳体结构中对废水进行曝气的曝气器，由此可使上述壳体结构用作生物处理池。
另一方面，本发明提供了一种建造废水处理装置的方法，该方法包括将呈第一状态的上述废水处理装置输送到废水处理现场；在上述废水处理现场，使上述废水处理装置从第一状态变成第二状态，包括将上述辅助设备变成运行状态。
另一方面，本发明提供了一种可输送的带有壳体结构的废水处理装置，该壳体结构具有运输容器的第一功能，还具有生物处理池的第二功能。
优选地，上述壳体结构带有适于将辅助设备固定在上述壳体结构内储存位置的第一组紧固部件，和适于将上述辅助设备固定在运行位置的第二组紧固部件。
优选地，上述壳体结构符合ISC668和ISO1161或等效标准。
优选地，上述紧固部件是协作紧固部件，它本身又与上述辅助设备上的协作位置相合作。
优选地，上述协作位置包括孔，上述固定部件包括适于穿过上述孔的螺纹部件。
优选地，上述协作位置位于既在储存位置又在运行位置的上述辅助设备上，以便确保将辅助设备分别安装在储存位置和运行位置。
在该说明书中，术语“紧固部件”有广泛的含义，是有用意的注释。它可以包括例如间接支承结构，由此第一组紧固部件可包括插接或固定在壳体结构内的支承结构(如格栅)，由此固定辅助设备，使辅助设备固定和/或支承在壳体结构上，以此减小在壳体运输过程中，对辅助设备损坏的可能性。
附图简述
下面参照附图描述本发明的一个实施例。
图1是本发明废水处理装置在运行状态下的平面图。
图2是图1所示装置的侧视图。
图3是图1所示装置的端视图。
图4是图1所示的废水处理装置在储存状态下的平面图。
图5是图4所示装置在储存状态下的侧视图。
图6是图4所示装置在储存状态下的端视图。
图7是图1所示的废水处理装置在使用过程中的平面图。
图8是图1所示装置的透视图。
优选实施方案的详述
参见图1，图1显示的是根据本发明的优选实施方案，废水处理装置10在运行状态下的平面图。
装置10包括一个与辅助装置12相连的壳体结构11，该辅助装置使壳体结构用作废水处理装置。
辅助装置包括进水管21、进水流量计22、生物处理池23、曝气器24、排水管25、排水控制阀26、辅助水水泵27、污泥除去泵28、入口平台29、辅助水水管30、污泥管31、电感器32、污水泵33、控制板34、各种软管35、吊杆36、制动绞盘37、楼梯38、溢流箱39、泵支架40、进水管支架41和可拆卸的横向拉杆42。
在使用过程中，壳体结构11执行生物处理池23(参见图2和图7)的第一功能，收容借助于污水泵33从外部接收到的污水，并容纳这些污水，以便根据已建立的生物处理模式，用曝气器24进行周期性的曝气。
一种特殊处理方式被称作间隙排水延迟曝气法。该方法能够去除氮、BOD、COD、悬浮固体，并且通过适当的改进可去除磷。
通常符合ISO 688尺寸，包括生物处理池23在内的处理装置10的容积在几百当量人(EP)的量级，在一个特定的实施例中大约是250EP。
通常该处理装置的出水是可用于灌溉，并含有可用作肥料的生物固体。
在一个运行周期中，进入的污水被收集在平衡池中，然后根据需要泵入处理池23中。在曝气后，使生物固体沉淀在处理池23的底部。
然后排出上清液，有选择地用于农业灌溉。生物固体可用于土壤改良或土地填埋。
借助于能从通气管20引入空气的潜水泵，将空气引入处理池23中。
在曝气后，用污泥去除泵28将沉淀到组件底部的生物固体排到处理池的外部。
可通过外部楼梯38进入平台29。吊杆36支承着用于设备安装和设备运行的制动绞盘37。
参见图4、5和6，壳体结构11还起另一种作用，用于辅助设备12的运输。壳体结构11能整体容纳包括上述组件21到38在内的辅助设备12，从平面图4中可以清楚地看到设备的布局。
防水层盖43使壳体11完全密封，以便完全封闭辅助设备12，使其在运输过程中免受外界损坏。
在使用过程中，壳体结构11的尺寸要使其能装入标准运输箱中。理想的是，它既适于装入ISO668(货物集装箱一类别、尺寸和规格)，又适于装入ISO1161(货物集装箱一角件)等等。可用火车或卡车将该处理装置从工厂运到需要安装该废水处理装置10的地方。在安装地点，建造合适的底座基础，以便支承壳体结构11，还要建造排水池或用于容纳废水处理装置10产生污泥的污泥池(见图7)。壳体结构11设置在建造好的底座基础上，而后根据图1、2和3所述的布局布置和安装辅助设备。
在该实施例中，所有的辅助设备12都可以用螺栓和类似的手动紧固件安装，由此在需要时，便于必要时，使不熟练的工人完成壳体结构11从储存状态到运行状态的转换。
处于储存位置(特别参见图4)的壳体结构11包括第一组呈螺孔13形式的定位部件，用于接收螺杆或螺栓14，由此将辅助设备12如控制盘34固定在处于储存状态的壳体结构11中，防止在设备运输过程中被移动或损坏。在一种优选结构中，螺杆或螺栓14穿过辅助设备上呈孔15形式的协作位置，该位置能将辅助设备紧固在运行位置。该结构相对于控制盘是最佳结构，而且还能使辅助设备平衡。
参见图2，可看出控制盘34的运行状态，借助于螺栓14用相同的孔15将控制盘紧固到壳体结构的第二组定位部件上，在这种情况下，该定位部件包括螺孔16。
参见图7，该图显示的是壳体结构11用作生物处理池23时的运行状态。另外图7所示的整个装置还包括流量均衡池44，提升泵45和封闭在安全围墙47内的污泥床46。
附加部件包括溢流堰48、电源和控制程序片49、燃料储罐50和上清液回流管51。
可将整体结构封装在30m×20m的区域内。可以看到，壳体结构11还有另一个附加优点，即利用标准结构组件作生物处理池23，由此通过随后增设附加废水处理装置10，可以逐渐增加整个处理装置的容积。
以上只描述了本发明的一个实施例，对本技术领域的普通技术人员来说，很明显，在不背离本发明范围和构思的前提下，可进行多种改进。
工业实用性
可用本发明的实施方案处理废水。