一种测量器横向纵向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610953228.1

申请日:

2016.11.03

公开号:

CN106441193A

公开日:

2017.02.22

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

G01B21/08

主分类号:

G01B21/08

申请人:

贵州旭日特种轴承有限公司

发明人:

郑桐富

地址:

558200 贵州省黔南布依族苗族自治州独山县高新区轴承技术产业园

优先权:

专利代理机构:

北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362

代理人:

韩炜

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内容摘要

本发明公开了一种测量器横向纵向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪。包括有操作台,操作台上同轴设有至少2个轴承托环,轴承托环上表面的圆周上均布有滚珠;操作台的一侧设有立柱,立柱的一侧设有凹槽,凹槽内设有水平固定台,水平固定台的一端伸出凹槽并在其内部设有舌板,舌板的一端伸出水平固定台并连接测量器,水平固定台内的舌板的一侧设有齿板,齿板的一侧连接有齿轮,齿轮中部的连轴的其中一端伸出至水平固定台的外部;凹槽内的水平固定台上纵向贯穿有纵向调节丝杆,纵向调节丝杆的底部连接在立柱内。本发明可保证内圈转动的同轴性,测量结果准确度高,且可用于多种不同直径和轴向高度的轴承内圈搭档边的轴向误差测量。

权利要求书

1.一种测量器横向纵向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪,其特征在于:包括有操
作台(1),操作台(1)上同轴设有至少2个不同尺寸的轴承托环(2),轴承托环(2)上表面的圆
周上均布有至少3颗滚珠(3);操作台(1)的一侧设有立柱(4),立柱(4)靠近操作台(1)的一
侧设有凹槽(5),凹槽(5)内设有水平固定台(8),水平固定台(8)的一端伸出凹槽(5),并在
伸出端内设有舌板(6),舌板(6)的一端伸出水平固定台(5),并在伸出端上设有测量器(7),
位于水平固定台(8)内部的舌板(6)的一侧设有齿板(12),齿板(12)的一侧连接有齿轮
(11),齿轮(11)中部的轴向上设有一根连轴(9),连轴(9)的两端固定在水平固定台(5)内,
且连轴(9)的其中一端伸出至水平固定台(8)的外部;所述凹槽(5)内的水平固定台(8)上纵
向贯穿一根纵向调节丝杆(10),纵向调节丝杆(10)与水平固定台(8)螺纹连接,纵向调节丝
杆(10)的底部活动连接在立柱(4)内,顶部穿出立柱(4)。
2.根据权利要求1所述的测量器横向纵向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪,其特
征在于:所述操作台(1)上同轴设有3-5个不同尺寸的轴承托环(2)。
3.根据权利要求1所述的测量器横向纵向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪,其特
征在于:所述轴承托环(2)上表面的圆周上均布有3颗滚珠(3)。
4.根据权利要求1所述的测量器横向纵向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪,其特
征在于:所述纵向调节丝杆(10)和连轴(9)伸出水平固定台(8)的一端上分别设有一个手动
旋转把手(13)。

说明书

一种测量器横向纵向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪

技术领域

本发明涉及一种圆锥滚子轴承轴向误差测量仪,特别是一种测量器横向纵向可调
的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪。

背景技术

圆锥滚子轴承轴向误差测量仪主要是用于圆锥滚子轴承的内圈大档边的轴向误
差的测量,由于内圈大挡边形状误差会使轴承在工作时产生轴向跳动,所以内圈大挡边的
形状直接影响滚子的转动灵活性、轴承的工作稳定性和使用寿命,因此,内圈大挡边的内表
面与内圈基面的厚度是否均匀是直接影响轴承质量的重要指标,故在圆锥滚子轴承在投入
使用前有必要对这项指标进行检测。

现目前,测量圆锥滚子轴承的内圈大挡边的轴承误差所采用的方式是将内圈放置
在工作台上,将检测仪器的检测头压在大挡边的基面上,然后手动转动内圈,通过读取检测
仪器上的数值来得到内圈大挡边的轴向误差。但是这种检测方式存在诸多缺陷,具体如下:

在手动转动内圈的过程中较难保证内圈的同轴度,但是只有内圈大挡边的基面上同一
圆周上的各点的高度之间的误差才能真实反映内圈大挡边的轴向误差,所以结果是这种检
测方式的准确性较低。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种测量器横向纵向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量
仪。本发明可保证内圈转动的同轴性,测量结果准确度高,且可用于多种不同直径和轴向高
度的轴承内圈搭档边的轴向误差测量。

本发明的技术方案:一种测量器横向纵向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪,
包括有操作台,操作台上同轴设有至少2个不同尺寸的轴承托环,轴承托环上表面的圆周上
均布有至少3颗滚珠;操作台的一侧设有立柱,立柱靠近操作台的一侧设有凹槽,凹槽内设
有水平固定台,水平固定台的一端伸出凹槽,并在伸出端内设有舌板,舌板的一端伸出水平
固定台,并在伸出端上设有测量器,位于水平固定台内部的舌板的一侧设有齿板,齿板的一
侧连接有齿轮,齿轮中部的轴向上设有一根连轴,连轴的两端固定在水平固定台内,且连轴
的其中一端伸出至水平固定台的外部;所述凹槽内的水平固定台上纵向贯穿一根纵向调节
丝杆,纵向调节丝杆与水平固定台螺纹连接,纵向调节丝杆的底部活动连接在立柱内,顶部
穿出立柱。

前述的测量器横向纵向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪,所述操作台上同轴
设有3-5个不同尺寸的轴承托环。

前述的测量器横向纵向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪,所述轴承托环上表
面的圆周上均布有3颗滚珠。

前述的测量器横向纵向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪,所述纵向调节丝杆
和连轴伸出水平固定台的一端上分别设有一个手动旋转把手。

本发明的有益效果:

1、本发明通过在操作台上设置轴承托环,测量时将轴承放置在轴承托环上,然后将测
量器的测量头压在轴承内圈大档边的上基面上,转动轴承即可进行误差测量,测量过程中,
轴承始终保持在轴承托环上转动,保证了转动的同轴性,提高了测量结果的准确度。

2、本发明通过设置多层不同尺寸(根据常规产品尺寸进行设计)且同轴的轴承托
环,并通过齿板和齿轮调节检测器的横向位置,实现了在同一个检测设备上测量多种不同
直径的轴承的内圈挡边轴向误差的目的,降低了测试成本的投入。

3、本发明通过在立柱上设置凹槽,并在深入凹槽内的水平固定台上贯穿纵向调节
丝杆,当被测试的轴承的轴向高度发生变化而不能适应测量器的位置时,通过转动纵向调
节丝杆调节轴承托环与测量器之间的距离即可满足不能高度的轴承的测量,实现了在同一
个检测设备上测量多种不同轴向高度的轴承的内圈档边轴向误差的目的,进一步降低了测
试成本的投入。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图;

附图2为本发明的透视图。

附图标记说明:1-操作台,2-轴承托环,3-滚珠,4-立柱,5-凹槽,6-舌板,7-测量
器,8-水平固定台,9-连轴,10-纵向调节丝杆,11-齿轮,12-齿板,13-手动旋转把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依
据。

本发明的实施例:一种测量器横向纵向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪,如
附图1-2所示,包括有操作台1,操作台1上同轴设有至少2个(一般设置3-5个)不同尺寸的轴
承托环2,轴承托环2上表面的圆周上均布有3颗滚珠3;操作台1的一侧设有立柱4,立柱4靠
近操作台1的一侧设有凹槽5,凹槽5内设有水平固定台8,水平固定台8的一端伸出凹槽5,并
在伸出端内设有舌板6,舌板6的一端伸出水平固定台5,并在伸出端上设有测量器7,位于水
平固定台8内部的舌板6的一侧设有齿板12,齿板12的一侧连接有齿轮11,齿轮11中部的轴
向上设有一根连轴9,连轴9的两端固定在水平固定台5内,且连轴9的其中一端伸出至水平
固定台8的外部;所述凹槽5内的水平固定台8上纵向贯穿一根纵向调节丝杆10,纵向调节丝
杆10与水平固定台8螺纹连接,纵向调节丝杆10的底部活动连接在立柱4内,顶部穿出立柱
4。

所述纵向调节丝杆10和连轴9伸出水平固定台8的一端上分别设有一个手动旋转
把手13。

工作原理:测量时,将轴承放在与其直径相对应的轴承托环2上,巧妙的利用圆锥
滚子轴承内圈上的越程槽,通过滚珠3将内圈支撑在轴承托环2上,从而对轴承进行定位,然
后通过转动连轴9带动齿轮11转动,齿轮11通过齿板12带动舌板6在水平固定板8内横向移
动,从而横向调节测量器7的位置,使测量器7的测量头正压在轴承内圈档边的上基面上,然
后转动轴承,读取测量侧7上的数据即可得出轴承内圈档边的轴向误差;当测量的轴承的轴
向高度发生变化,导致内圈档边的上基面超过或者接触不到测量器7的测量头时,转动纵向
调节丝杆10,调节水平固定板8在凹槽5内的位置即可调节检测器7的纵向高度,从而满足不
同轴向高度的轴承的测量。

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本发明公开了一种测量器横向纵向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪。包括有操作台,操作台上同轴设有至少2个轴承托环,轴承托环上表面的圆周上均布有滚珠;操作台的一侧设有立柱,立柱的一侧设有凹槽,凹槽内设有水平固定台,水平固定台的一端伸出凹槽并在其内部设有舌板,舌板的一端伸出水平固定台并连接测量器,水平固定台内的舌板的一侧设有齿板,齿板的一侧连接有齿轮,齿轮中部的连轴的其中一端伸出至水平固定台的外部;凹槽。

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