有机电致发光板驱动电路及其驱动电流的属性测试方法.pdf

一种有机电致发光板驱动电路，通过与有机EL驱动电路的输出引脚对应设置的多个开关电路或通过输出级电流源，获得第一模拟电流。由设置在有机EL元件驱动电路中的比较器将第一模拟电流或驱动电流与第二模拟电流(基准电流)或通过减第二模拟电流通过对应于输出级电流源的电流源而获得的电流进行比较。向有机EL元件驱动电路的外部输出比较结果。通过由控制电路顺序逐一地接通开关电路，在输出引脚顺序获得驱动电流，以便顺序获得对来自有机EL元件驱动电路的驱动电流的比较结果。

1、  一种有机电致发光板驱动电路，用于在所述有机电致发光板驱动电路的多个输出引脚产生用于驱动有机电致发光显示板的驱动电流，所述多个输出引脚分别与所述有机电致发光显示板的多个端子引脚对应设置，所述有机电致发光板驱动电路包括：
多个第一数模转换器电路，与所述输出引脚对应设置，用于将数字显示数据分别转换为第一模拟电流；
多个开关电路，分别与所述输出引脚对应设置，所述开关电路适用于对第一模拟电流或通过使第一模拟电流通过与所述输出引脚对应设置的输出级电流源而获得的驱动电流进行开/关控制；
第二数模转换器电路，具有高于每个所述第一数模转换器电路的最低有效位的最低有效位分辨率，通过对与显示数据相对应的数据进行数模转换，产生第二模拟电流，作为基准电流；
比较器电路，用于将通过所述开关电路输出的第一模拟电流或驱动电流与第二模拟电流或通过使第二模拟电流通过输出级电流源而获得的电流进行比较；以及
控制电路，用于顺序逐一接通所述开关电路，
向外部输出所述比较器的比较结果。

2、  根据权利要求1所述的有机电致发光元件驱动电路，其特征在于数模转换数据是以下数据之一：显示数据；具有与显示数据的数值相同的数值的数据；以及与最低有效位相加的显示数据，第二模拟电流比所述第一模拟电流大或小与小于对应于所述第一数模转换器电路的最低有效位的电流的电流相对应的数值，并且产生比较结果，作为高电平信号或低电平信号。

3、  根据权利要求2所述的有机电致发光元件驱动电路，其特征在于所述控制电路包括第二开关电路，用于顺序逐一接通所述第一开关电路，所述第二模拟电流，相对于由每个所述第一数模转换器电路转换的所述第一模拟电流的电流值，具有前一电流值和后一电流值，并且所述比较器将所述第一数模转换器电路的第一模拟电流与所述第二模拟电流的前一和后一电流值比较两次。

4、  根据权利要求3所述的有机电致发光元件驱动电路，其特征在于第二模拟电流的所述前一电流值小于所述第一模拟电流，而第二模拟电流的所述后一电流值大于所述第一模拟电流。

5、  根据权利要求4所述的有机电致发光元件驱动电路，其特征在于所述第一开关电路是复位开关，用于复位所述有机电致发光元件的电荷，或者是预充电开关，用于执行黑电平的写入，所述第二数模转换器电路的位数比所述第一数模转换器的位数大一，所述第二数模转换器电路的所述一位是被设置为“1”的最低有效位，数模转换数据与显示数据相同，或者将具有与显示数据的数值相同的数值的数据设置在所述第二数模转换器电路的剩余位中。

6、  根据权利要求5所述的有机电致发光元件驱动电路，其特征在于与时钟信号同步地执行所述第一和第二数模转换器电路的数模转换，在时钟周期内，递增或递减设置在所述第二数模转换器电路中的数模转换数据，以允许所述比较器在该时钟周期内进行两次比较。

7、  根据权利要求6所述的有机电致发光元件驱动电路，其特征在于按照从所述第一数模转换器电路的第一模拟电流经过1/2时钟周期而得到的定时，将数模转换数据递增或递减对应于所述第一数模转换器电路的1最低有效位的数值。

8、  根据权利要求7所述的有机电致发光元件驱动电路，其特征在于所述第二开关电路是具有分别与所述第一开关电路相连的输出级的移位寄存器，并且根据通过反相时钟信号而获得的时钟信号，产生从所述第一数模转换器电路的定时经过1/2时钟周期而得到的定时。

9、  根据权利要求8所述的有机电致发光元件驱动电路，其特征在于分别与所述第一和第二数模转换器电路对应地设置多个寄存器，并将显示数据设置在每个所述寄存器中。

10、  根据权利要求9所述的有机电致发光元件驱动电路，其特征在于通过将所述寄存器的所有位复位为“0”或者通过将所述寄存器的所有位复位为“1”，来执行所述寄存器中的显示数据的设置，根据时钟信号，从对应于所有位为“0”的状态的最小值到对应于所有位为“1”的状态的最大值，顺序递增，或者根据时钟信号，从最大值到最小值，顺序递减设置在所述寄存器中的数模转换数据。

11、  根据权利要求1所述的有机电致发光元件驱动电路，其特征在于所述第二数模转换器电路包括：第三数模转换器电路，具有与所述第一数模转换器电路相一致的分辨率；以及电流源，用于产生小于与所述第一数模转换器的最低有效位的分辨率相对应的电流的电流，所述第二数模转换器电路产生第二模拟电流，作为通过对具有与显示数据的数值相等的数值的数模转换数据的数模转换而获得的电流与所述电流源的电流的和。

12、  一种形成在集成电路芯片中的有机电致发光元件驱动电路的驱动电流的属性测试方法，在所述有机电致发光板驱动电路的多个输出引脚产生用于驱动有机电致发光显示板的驱动电流，所述多个输出引脚分别与所述有机电致发光显示板的多个端子引脚对应设置，所述有机电致发光元件驱动电路包括：
多个第一数模转换器电路，与所述输出引脚对应设置，用于将数字显示数据分别转换为第一模拟电流；
多个开关电路，分别与所述输出引脚对应设置，所述开关电路适用于对第一模拟电流或通过使第一模拟电流通过与所述输出引脚对应设置的输出级电流源而获得的驱动电流进行开/关控制；
第二数模转换器电路，具有高于每个所述第一数模转换器电路的最低有效位的最低有效位分辨率，通过对与显示数据相对应的数据进行数模转换，产生第二模拟电流，作为基准电流；
比较器电路，用于将通过所述开关电路输出的第一模拟电流或驱动电流与第二模拟电流或通过使第二模拟电流通过输出级电流源而获得的电流进行比较；以及
控制电路，用于顺序逐一接通所述开关电路，
其中向外部输出所述比较器的比较结果，并根据从所述集成电路芯片获得的比较结果，测试所述有机电致发光元件驱动电路在各个所述输出引脚产生的驱动电流的属性。

13、  根据权利要求12所述的属性测试方法，其特征在于数模转换数据是以下数据之一：显示数据；具有与显示数据的数值相同的数值的数据；以及与最低有效位相加的显示数据，第二模拟电流比所述第一模拟电流大或小与小于对应于所述第一数模转换器电路的最低有效位的电流的电流相对应的数值，并且产生比较结果，作为高电平信号或低电平信号。

14、  根据权利要求13所述的属性测试方法，其特征在于所述控制电路包括第二开关电路，用于顺序逐一接通所述第一开关电路，所述第二模拟电流，相对于由每个所述第一数模转换器电路转换的所述第一模拟电流的电流值，具有前一电流值和后一电流值，并且所述比较器将所述第一数模转换器电路的第一模拟电流与所述第二模拟电流的前一和后一电流值比较两次。

15、  根据权利要求14所述的属性测试方法，其特征在于所述第一开关电路是复位开关，用于复位所述有机电致发光元件的电荷，或者是预充电开关，用于执行黑电平的写入，所述第二数模转换器电路的位数比所述第一数模转换器的位数大一，所述第二数模转换器电路的所述一位是被设置为“1”的最低有效位，数模转换数据与显示数据相同，或者将具有与显示数据的数值相同的数值的数据设置在所述第二数模转换器电路的剩余位中。

16、  根据权利要求15所述的属性测试方法，其特征在于与时钟信号同步地执行所述第一和第二数模转换器电路的数模转换，在时钟周期内，递增或递减设置在所述第二数模转换器电路中的数模转换数据，以允许所述比较器在该时钟周期内进行两次比较。

17、  根据权利要求16所述的属性测试方法，其特征在于按照从所述第一数模转换器电路的第一模拟电流经过1/2时钟周期而得到的定时，将数模转换数据递增或递减对应于所述第一数模转换器电路的1最低有效位的数值。

18、  根据权利要求12所述的属性测试方法，其特征在于还包括设置在所述集成电路芯片外部的属性判断设备，所述属性判断设备判断根据时钟信号交替产生的比较结果中的高电平信号数和低电平信号数。

19、  根据权利要求12所述的属性测试方法，其特征在于当高电平信号和低电平信号数量相同和/或高电平信号数和低电平信号数对应于递增次数时，所述属性判断设备将驱动电流判断为合适。

有机电致发光板驱动电路及其驱动电流的属性测试方法
技术领域
本发明涉及一种EL(电致发光)元件驱动电路，及一种针对该有机EL元件驱动电路的驱动电流的属性测试方法，具体地，本发明涉及一种EL显示元件驱动电路(驱动器IC)，其通过由D/A转换器电路将数字值转换为模拟驱动电流，产生要提供给有机EL显示板的端子引脚的驱动电流，并能够针对其属性，有效地测试要从驱动器IC的输出引脚输出到模拟相应端子引脚的模拟驱动电流。
背景技术
已经提出了安装在便携式电话机、PHS、DVD播放器或PDA(个人数字助理)上、包括396(132×3)个针对列线的端子引脚和162个针对行线的端子引脚的有机EL显示设备的有机EL显示板，并且趋向于进一步增加这种有机EL显示板的列线数和行线数。
这种有机EL显示板的电流驱动电路的输出级包括如电流镜电路等的输出电路，与有机EL显示板的各个端子引脚对应地设置这些电路，而与驱动电流的类型无关，无源矩阵型或有源矩阵型。
例如，JP2003-308043A和JP2003-308044A公开了有机EL元件驱动电路，在每一个中，在各个电流镜输出电路的上游设置D/A转换器电路，并通过由D/A转换器电路将针对列侧端子引脚的数字显示数据转换为模拟驱动电流，来产生要提供给有机EL显示板的各个端子引脚的驱动电流。
此外，JPH9-232074A公开了一种有机EL元件驱动电路，其中对排列在矩阵中的有机EL元件进行电流驱动，并通过将有机EL元件的阳极和阴极接地，对其进行复位。此外，JP2001-143867A公开了一种技术，利用该技术，通过使用DC/DC转换器，以较低的功率消耗，电流驱动有机EL元件。
有机EL显示板的端子引脚数量的增加导致了针对要提供给各个端子引脚的驱动电流的属性，即，针对提供给各个端子引脚的驱动电流是否适当而测试列驱动器IC所需的时间的增加。此外，由于端子引脚的增加，多个列驱动器IC必需位于列线侧。例如，在QVGA全彩系统的有机EL元件驱动电路中，对于每个R、G和B显示颜色，需要120个端子引脚，所以，总共需要360个端子引脚和3个列驱动器。因此，要被测试的列驱动器IC的数量趋向于增加。
此外，必须针对其能否产生与从最小值(所有位为“0”)到最大值(所有位为“1”)的显示数据相一致的驱动电流，对通过由D/A转换器电路将数字显示数据转换为模拟值而产生驱动电流的列驱动器IC进行测试。因此，增加了列驱动器IC的测试步骤所需的测试时间，导致了列驱动器IC生产吞吐量的下降。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种有机EL元件驱动电路，其能够有效地测试要从列驱动器IC的输出引脚提供给有机EL显示板的相应端子引脚的驱动电流是否合适。
本发明的另一目的是提供一种用于测试有机EL元件驱动电路的驱动电流的测试方法。
为了实现本发明的上述目的，用于在其输出引脚产生与有机EL显示板的相应端子引脚相对应的驱动电流的有机EL元件驱动电路，其特征在于包括：
多个第一D/A转换器电路，与输出引脚对应设置，用于将数字显示数据分别转换为第一模拟电流；
多个开关电路，分别与输出引脚对应设置，每个开关电路响应所述第一模拟电流或由与输出引脚对应设置的输出级电流源根据所述第一模拟电流作为驱动电流而产生的电流；
第二D/A转换器电路，包括具有高于第一D/A转换器电路的LSB(最低有效位)输入的分辨率的LSB输入，用于将与显示数据相对应的数字数据转换为用作比较基准的第二模拟电流；
比较器电路，用于将来自开关电路的第一模拟电流或由第一模拟电流得到的电流与第二模拟电流或由与第一D/A转换器电路的输出级电流源相类似的电流源产生的电流进行比较，向有机EL元件驱动电路的外部输出比较结果的结果；以及
控制电路，用于顺序逐一接通所述开关电路。
这样，在本发明中，将来自开关电路的第一模拟电流或由输出级电流源根据第一模拟电流而得到的电流与第二模拟电流(比较基准电流)或由与第一D/A转换器电路的输出电流源相类似地电流源根据第二模拟电流而得到的电流进行比较，并向有机EL元件驱动电路的外部输出比较结果。
通过在控制电路的控制下，顺序逐一地接通开关电路，顺序地获得与各个输出引脚相对应的驱动电流，并从有机EL元件驱动电路顺序获得这些驱动电流的比较结果。
此外，使用于产生比较基准电流的数据对应于第一D/A转换器电路的显示数据，并例如，与作为新LSB的1位相加，并提供给第二D/A转换器电路，作为具有更高分辨率的数据。可选地，通过将小于与第一D/A转换器电路的LSB相对应的模拟电流的电流与第二模拟电流相加，产生要与对应于各个输出引脚的驱动电流进行比较的基准电流。按照这种方式，变得容易且可能在较短的时间内，根据显示数据，测试输出到驱动器IC的各个端子引脚的驱动电流的属性。
结果，能够缩短列驱动器IC的测试步骤的测试时间，从而提高了列驱动器IC的生产吞吐量。
附图说明
图1是根据本发明实施例的有机EL板的有机EL驱动电路的方框电路图；
图2(a)到图2(g)示出了图1所示的有机EL板的列驱动器电路的驱动电流判断电路的判断操作的时序图；以及
图3(a)到图3(b)示出了驱动电流判断电路中用于比较的基准电流的变化。
具体实施方式
形成图1所示的列驱动器10，作为用作有机EL板的有机EL驱动电路的列IC芯片。
列驱动器10包括基准电流发生器电路1、基准电流调整电路2、基准电流分配电路3、D/A转换器电路4和从D/A转换器电路4向其提供驱动电流的输出级电流源5。与列驱动器10的各个输出引脚X1到Xm对应地设置D/A转换器电路4和输出级电流源5，列驱动器10的各个输出引脚X1到Xm与有机EL显示板的各个端子引脚相连。
基准电流发生器电路1向基准电流调整电路2提供基准电流Iref。基准电流调整电路2通过IC生产步骤中的激光微调或内部D/A转换器电路中的数据设置，对基准电流Iref进行调整，以产生基准驱动电流Ir，并将基准驱动电流Ir发送到基准电流分配电路3。针对每个R、G和B显示颜色，设置基准电流调整电路2，以便对与每种显示颜色相对应的基准电流Iref进行调整。
设置在列驱动器IC 10外部的是时钟发生器电路11和MPU(属性判断设备)12，用于测试各个输出引脚处的驱动电流。
附带地，时钟发生器电路11产生具有50％占空比的时钟信号CLK(参见图2(a))，并向列驱动器IC 10和MPU 12发送时钟信号。
在列驱动器IC 10中，复位开关SW1、…、SWm-1、SWm与各个列侧输出引脚X1到Xm相连，以便通过在复位周期中，接通复位开关SW1、…、SWm-1、SWm，将有机EL元件复位到恒定电压VZR。此恒定电源VZR是齐纳二极管DZR的端电压。
在本实施例中，将驱动电流判断电路8设置在列驱动器IC 10中。驱动电流判断电路8通过复位开关顺序选择驱动电流，顺序判断输出到输出引脚X1到Xm的驱动电流的属性。
驱动电流判断电路8包括显示数据寄存器80、比较器(COM)81、移位寄存器82、D/A转换器电路33、开关84、反相器电路85和具有与输出级电流源5相同结构的输出级电流源5a。
复位开关SW1到SWm的一个端子与公共端子7相连。开关84的一端与公共端子7相连，而另外两端分别与比较器电路81的(+)输入端和稳压二极管DZR相连。在列驱动器IC 10的测试周期中，将公共端子7切换到比较器电路81的(+)输入侧。在本实施例中，将稳压二极管DZR设置在列驱动器IC 10的外部。
测试端86用于将列驱动器IC 10设置为测试状态。列驱动器IC 10还包括在其上获得测试结果的检测端87、移位时钟输入端88、从时钟信号发生器电路11向其提供时钟信号CLK的时钟输入端89、用于复位显示数据寄存器6和显示数据寄存器80的复位端90、以及1位数据输入端91。
开关84的公共端子7通常通过稳压二极管DZR接地。在将高(H)电平的测试信号TS输入测试端86时，将公共端子7切换到比较器电路81的(+)输入端。
移位寄存器82构成了用于顺序逐一接通复位开关SW1到SWm的开关电路。向各个复位开关提供移位寄存器82的各个级的输出信号，作为开/关控制信号。
从MPU 12向移位寄存器82和显示数据寄存器6和80提供输入到测试端86、其H电平为有效的测试信号TS。当测试信号TS为H电平时，使能移位寄存器82，以根据从MPU 12提供给移位时钟输入端88的移位时钟信号CL，执行移位操作。
D/A转换器电路83具有0.5LSB的分辨率，比D/A转换器电路4的分辨率高1数位(1位)。例如，假设D/A转换器电路4是8位转换器，则D/A转换器电路83是9位转换器，对应于D/A转换器4与预先固定设置为“1”的最低有效位相加。在D/A转换器电路83中除最低有效位数位之外的剩余位中设置显示数据寄存器80的8位显示数据。向与其对应设置的输出级电流源5a发送从D/A转换器电路83输出的模拟电流。
另一方面，在D/A转换器电路4的所有位中设置显示数据寄存器6的8位显示数据。向与其对应设置的输出级电流源5发送从D/A转换器电路4输出的模拟电流。
与D/A转换器电路83对应地设置其结构上等同于显示数据寄存器6的显示数据寄存器80，其存储与设置在显示数据寄存器6中的显示数据相同的显示数据。
当测试端86处的测试信号TS为H电平时，递增设置在显示数据寄存器6和显示数据寄存器80中的、全部8位均为“0”的8位显示数据。即，根据从时钟输入端88输入的时钟信号CLK(图2(a))，递增显示数据寄存器6中的显示数据，而根据由反相器电路85反相的时钟信号CLK(图2(b))，递增显示数据寄存器80。附带地，根据时钟信号CLK，递增D/A转换器电路83中除最低有效位以外的剩余8位(显示数据)，而将D/A转换器电路83的最低有效位固定为“1”。
结果，由显示数据寄存器6的显示数据的递增定时经半个时钟周期，得出根据反相时钟信号CLK的、显示数据寄存器80中的显示数据的递增定时。
比较器81将D/A转换器电路4侧的驱动电流与D/A转换器电路83侧的基准电流进行比较。即，比较器81将来自每个D/A转换器电路4通过输出级电流源5的驱动电流与作为基准电流的、来自D/A转换器电路83通过输出级电流源5a获得的驱动电流进行比较，以判断来自每个输出级电流源5的驱动电流是否大于或小于来自输出级电流源5a的基准电流。即，比较器81将在输出引脚X1到Xm处提供给其(+)输入端的驱动电流之一与通过输出级电流源5a提供给其(-)输入端的D/A转换器电路83的输出电流进行比较。当提供给比较器(+)输入端的驱动电流大于提供给其(-)输入端的基准电流时，比较器81将“H”信号输出到检测端87，否则，比较器81输出“L”信号。
基准电流分配电路3具有包括输入侧P沟道MOSFET Tra和多个输出侧P沟道MOSFET Trb到Trn的电流镜结构。输出侧晶体管的源极与电源线+Vcc(＝+3V)相连，其漏极与各个D/A转换器电路4相连。分别将晶体管Trb到Trn的输出电流用作D/A转换器电路4的基准驱动电流。晶体管Tra的源极与电源线+Vcc相连，其漏极与基准电流调整电路2的输出端相连。
另一方面，在有机EL显示设备的操作状态下，每个D/A转换器电路4通过与列驱动器10的输出引脚对应设置的显示数据寄存器6，接收来自另一MPU(未示出)的显示数据，并通过根据显示数据，放大基准驱动电流，产生与显示亮度强度相对应的驱动电流。将这样产生的驱动电流提供给各个输出级电流源5，以驱动输出级电流源5。
利用具有晶体管对的电流镜电路构成每个输出级电流源5。输出级电流源5分别向与连接于有机EL显示板的有机EL元件的阳极的端子引脚相连的列驱动器10的输出引脚X1到Xm，发送与显示数据相对应并由各个D/A转换器电路4提供的驱动电流i。
附带地，从大约+5.5V的电源线(未示出)向输出级电流源5供电。
现在，将参照图2(a)到图2(g)所示的时序图，对用于执行有机EL元件驱动电流的驱动电流属性测试的驱动电流判断电路8的判断操作进行描述。
响应从复位端90与时钟信号CLK同步提供的复位信号RS(图2(c))，MPU 12复位显示数据寄存器6和显示数据寄存器80，并将“1”输入到移位寄存器82中。将“1”输入设置在移位寄存器82的最初级中(图2(d))。因此，移位寄存器的最初级的输出变为“1”，根据该输出，接通开关SW1。由于移位寄存器82的其他级的输出初始为“0”，开关SW2到SWm保持断开。结果，将输出引脚X1处的输出电流通过开关SW1提供给比较器81的(+)输入端。另一方面，D/A转换器电路83将设置在显示数据寄存器80中的显示数据转换为模拟电流，并以该模拟电流驱动输出级电流源5a。将由输出级电流源5a产生的电流提供给比较器81的(-)输入端。
为了将列驱动器IC 10切换到测试阶段并开始测试，MPU 12向测试端86发送测试信号TS(“H”)。因此，根据时钟信号CLK，顺序递增每个显示数据寄存器6中的8位显示数据和显示数据寄存器80中的8位显示数据。
结果，每个显示数据寄存器6和显示数据寄存器80中的8位显示数据根据来自时钟发生器电路11的时钟信号CLK，从所有位为“0”的状态顺序递增，并由比较器81将来自每个电流源5的所产生的模拟驱动电流与来自电流源5a的基准驱动电流进行比较。图3(a)示出了由比较器81执行的比较，而图3(b)示出了检测端87处的输出信号。
比较器81从显示数据的所有8位均为“0”的情况到所有8位均为“1”的情况执行比较。
附带地，对每个显示数据寄存器6和显示数据寄存器80的复位在于，将所有8位设置为“0”，而对显示数据的置位在于，将所有8位递增为“1”。即，通过将显示数据寄存器6和显示数据寄存器80的所有位复位为“0”并进行递增来执行对寄存器中显示数据的置位。复位等于将来自MPU 12的8位全部为“0”的显示数据设置到每个显示数据寄存器6和显示数据寄存器80，而显示数据从“1”到所有8位均为“1”的递增等于将来自MPU 12的8位全部为“1”的显示数据设置到每个显示数据寄存器6和显示数据寄存器80。
此外，通过递减8位来执行对所有位均为“1”的状态下的显示数据的复位，以及通过递增来执行对所有位均为“0”的状态下的8位显示数据的复位。
在D/A转换器电路4侧，在输出级电流源5中，根据时钟信号CLK，产生如图3(a)中的实线所示的驱动电流。另一方面，因为将设置在D/A转换器电路83中的9位数据的最低有效位固定为“1”，在D/A转换器电路83侧，在输出级电流源5a中，根据时钟信号CLK，产生如图3(a)中的虚线所示驱动电流。在这种情况下，由于根据通过反相具有50％占空比的时钟信号CLK而获得的时钟信号递增D/A转换器电路83侧的显示数据寄存器80中的8为显示数据，由D/A转换器电路4侧的显示数据寄存器6的8为显示数据的递增定时经过半个时钟周期，得到递增定时。因此，由在D/A转换器电路4侧、在输出级电流源5处产生的驱动电流经过半个时钟周期，得到在D/A转换器电路83侧、在输出级电流源5a处产生的驱动电流。此外，D/A转换器电路83侧的模拟电流比D/A转换器电路4侧的模拟电流大对应于0.5LSB的数值。
结果，由在D/A转换器电路83侧产生的驱动电流经过半个时钟周期，得到在D/A转换器电路4侧产生的驱动电流，并由比较器81在这总条件下，执行电流比较，如图3(a)所示。如图3(a)所示，在每个时钟周期的中间，以1LSB增加D/A转换器电路83侧的8位显示数据，从而相应地增加来自D/A转换器电路83的模拟电流。因此，D/A转换器电路83在每个时钟周期中输出两个基准电流，比较器81将来自D/A转换器电路4的模拟电流与来自D/A转换器电路83的两个基准电流比较两次。
由于根据反相时钟，顺序递增显示数据寄存器80中的显示数据，比较器81将D/A转换器电路4侧的驱动电流与模拟基准电流进行比较，该模拟基准电流在时钟周期的前半段，比D/A转换器电路4侧的驱动电流减少了与0.5LSB相对应的数值，而在随后的半个时钟周期，比D/A转换器电路4侧的驱动电流增加了与0.5LSB相对应的数值。
结果，在每个时钟周期中，将D/A转换器电路4侧顺序递增的驱动电流与D/A转换器电路83侧顺序增加的基准驱动电流比较两次，并由比较器81产生与时钟信号CLK同步，交替为“H”电平和“L”电平的检测输出信号，并提供给检测端87，如图2(f)所示。
在将从所有位均为“0”的最小值到所有位均为“1”的最大值的8位显示数据设置在显示数据寄存器6和80中，并交替产生“H”和“L”时，输出引脚X1处的输出电流变得位于根据时钟信号CLK顺序递增的前一基准电流和后一基准电流之间。因此，将输出引脚X1处的输出电流判断为充足。否则，将输出引脚X1处的输出电流判断为不充足。
向MPU 12发送检测端87处的输出。在MPU 12中，确定是否根据时钟信号CLK，交替地产生“H”和“L”，并确定“H”的数量和“L”的数量。当“H”和“L”数量相同和/或“H”的数量和“L”的数量对应于递增的次数时，将驱动电流判断为合适。
在从时钟发生器电路11到MPU 12的时钟信号CLK的数量变得等于最大值的递增次数时，测试信号TS变为“L”，并结束对输出端X1的测试(图2(e))。
接下来，MPU 12与时钟信号CLK同步地向列驱动器10的移位时钟输入端88发送移位时钟信号CL(图2(g))。根据移位时钟信号CL，将设置在移位寄存器82的最初级中的数据“1”移位到移位寄存器82的下一级。因此，移位寄存器82的最初级变为“0”，根据其，断开开关SW1，并接通向其提供下一级的“1”输出的开关SW2。因此，将输出引脚X2处的输出电流通过开关SW2，提供给比较器81的(+)输入。由于移位寄存器82的其他级的输出为“0”，开关SW3到SWm保持断开。
响应从MPU 12提供给列驱动器10的复位端90的复位信号(图2(c))，复位显示数据寄存器6和80。类似地，为了将操作模式切换到测试状态，MPU 12向列驱动器10的测试端86发送测试信号TS(“H”)，并启动接下来的测试(图2(e))。结果，可以在检测端87，获得包括了表示输出引脚X2处的驱动电流的属性的交替“H”和“L”在内的输出信号，如图2(f)所示。
按照这种方式，能够以较高的速度，连续而可靠地测试列驱动器IC 10的各个输出引脚X1到Xm处的驱动电流的属性。
附带地，在图1所示的实施例中，从与这些输出引脚对应设置的输出级电流源5提供被提供给列驱动器10的各个输出引脚X1到Xm的驱动电流。
另一方面，由于在有源矩阵型有机EL显示板的驱动电流中，驱动电流较小，并通常产生电流宿输出(current sink output)，与各个D/A转换器电路4对应设置的输出级电流源5变得不必要。因此，在将本发明应用于有源矩阵型驱动电路时，通常去除输出级电流源5，将D/A转换器电路4用作输出级，并将D/A转换器电路4的输出电流用作驱动电流。在这种情况下，去除D/A转换器电路4侧的输出级电流源5和D/A转换器电路83侧的输出级电流源5a，并将来自D/A转换器4的模拟电流与来自D/A转换器电路83的模拟基准电流直接进行比较。
在本实施例中，在复位显示数据寄存器6和80的显示数据之后，由每个显示数据寄存器6的显示数据经过半个时钟周期，得到显示数据寄存器6和80的显示数据的递增定时。但是，可以从MPU 12输出这些显示数据。此外，显示数据寄存器6和显示数据寄存器80之间的显示数据递增定时的差并不局限于半个时钟周期。此外，在复位显示数据寄存器6和显示数据寄存器80之后，MPU 12可以将显示数据的最大值设置在显示数据寄存器6和80中，并根据时钟信号CLK，对最大值进行递减。
在本实施例中，通过使用占空比为50％并由反相器电路85反相的时钟CLK，由D/A转换器电路4侧的显示数据经过1/2时钟周期，得到D/A转换器电路83侧的显示数据。因此，通过在D/A转换器电路4侧的模拟电流的1/2时钟周期之后，产生D/A转换器电路83的模拟电流，并通过在1个时钟周期内，将D/A转换器电路83的模拟电流增加对应于1LSB的数值，产生了两个基准电流。因此，在1个时钟周期内，进行了两次比较。但是，在本发明中，以1/2时钟周期得出D/A转换器电路83侧的显示数据和两次比较都不是绝对必要的。即，为了在1个时钟周期内，根据D/A转换器电路4侧的显示数据，通过对应于1LSB的数值，得出D/A转换器电路83侧的显示数据，只需在该时钟周期内，将D/A转换器电路83的显示数据增加或减少对应于1LSB的数值就足够了。通过相对于来自D/A转换器电路4的模拟驱动电流，向从D/A转换器电路83输出的模拟基准电流提供两个值，对于D/A转换器电路4的模拟电流的两次比较成为可能。此外，由于通过将D/A转换器电路83的模拟基准电流增加对应于1LSB的数值，设置分别大于和小于D/A转换器电路4的模拟驱动电流的基准电流值，可以改进检测的可靠性。也可以在2个时钟周期内，产生D/A转换器电路4的恒定输出电流，并产生根据时钟信号CLK，与所述恒定电流相差对应于1LSB的数值的基准电流。
由于在有机EL元件驱动电路中，通常同时设置1条水平线的D/A转换器电路4的显示数据，在所述实施例中，通过将相同的显示数据设置在显示数据寄存器6中进行对显示数据的设置。但是，根据本发明，可以将相同的显示数据同时设置在每次由比较器81比较这两个显示数据寄存器的输出的显示数据寄存器6之一和显示数据寄存器80中。
在所述实施例中，每个D/A转换器4是8位D/A转换器，而D/A转换器电路83是9位D/A转换器，具有对应于0.5LSB，被固定为“1”的最低有效位。显示数据寄存器80可以是具有对应于0.5LSB、被固定为“1”的最低有效位的n位寄存器。在这种情况下，在n位D/A转换器电路83中设置显示数据寄存器80的n位数据。
因此，可以如下产生通过输出级电流源5a的基准电流：提供电流源83a(如图1中的虚线所示)，与D/A转换器83并联，用于产生具有0.5LSB的分辨率的电流，并将对应于0.5LSB的模拟电流与D/A转换器电路83的输出模拟电流相加，以提供对应于0.5LSB的偏移量。在这种情况下，D/A转换器电路83可以是8位D/A转换器。即，将等同于D/A转换器电路4的D/A转换器用作D/A转换器电路83。
附带地，可以通过从D/A转换器电路83的输出模拟电流中减去电流源83a的对应于0.5LSB的模拟电流来产生基准电流。
此外，D/A转换器电路83能够产生其分辨率等于或高于D/A转换器电路4的电流就足够了，并且D/A转换器电路83与D/A转换器电路4的位数差并不局限于1位。
此外，尽管在所述实施例中，即使在未提供测试信号的时间段内，输出级电流源5a、显示数据寄存器80、比较器81和移位寄存器82等仍然进行操作，但也可以停止这些部件在该时间段内的操作。在这种情况下，优选的是，在图2(c)所示的复位信号RS之前，产生如图2(e)所示的测试信号TS。
尽管在上述实施例中，利用复位开关SW1到SWm，向外部发送对输出引脚X1到Xm处的驱动电流的属性的判断结果，但也可以设置在功能上类似于复位开关的开关装置。在这种情况下，开关84变得不必要。
附带地，在有源矩阵型有机EL显示板的驱动电路中，在每个象素电路的电容器中设置黑电平(black level)的写入电压，以便对其进行复位。在这种情况下，开关84的端子可以不与稳压二极管DZR相连，而是与电源线+Vcc相连，或与其电压比电源线+Vcc低恒定电压的、以虚线示出的虚线电压线相连。在这种情况下，复位开关SW1到SWm可以是预充电开关，用于执行恒压复位，以便写入黑电平。在这种情况下，用于写入象素电路的电容器的电压值的输出级电流源5通常是电流宿型的。
应当注意的是，本发明的说明书及其所附权利要求中所使用的术语“输出电流”包括放电驱动电流和反向驱动电流(sink drivecurrent)。
在不存在测试信号时，可以使输出级电流源5a无效。