多边形截面卷铁芯变压器及制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN96109151.7

申请日:

1996.07.31

公开号:

CN1172333A

公开日:

1998.02.04

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开

IPC分类号:

H01F27/25; H01F27/30; H01F30/06

主分类号:

H01F27/25; H01F27/30; H01F30/06

申请人:

杨鹤年;

发明人:

杨鹤年

地址:

100035北京市西城区新街口东光胡同18号3门

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明是一种新结构变压器,铁芯由连续带材卷绕而成没有接缝,截面为近似圆形的多边形。填充系数高,磁阻小,磁密均匀,漏磁小,带材利用率100%。并以铁芯为轴心转动骨架绕制绕组线圈,免除套装。用本发明制造的变压器,损耗小,节能体轻,效率高,节省原材料,工艺性好,成本低,设备简单,利于生产。与原有卷铁芯变压器和叠装变压器相比有明显进步。

权利要求书

1: 由卷铁芯及相应绕组构成的变压器,其特征是卷铁芯横截面为 多边形,其相应绕组为圆形。
2: 根据权利要求1所述的变压器,其特征是卷铁芯横截面为多边 形,优先选用6边形、8边形、12边形、16边形、20边形。
3: 根据权利要求1及2所述的变压器,其特征是铁芯横截面地多 边形可分解为四边形,梯形,及三边形组合而成。
4: 根据权利要求1及3所述的变压器,其特征是四边形、梯形及 三边形组合界面之间隙缝可做为冷却道。
5: 根据权利要求1所述的变压器,其特征是卷铁芯可卷绕成圆形、 四边形、跑道形、三柱形。
6: 根据权利要求1及5所述的变压器,其特征是绕组在卷铁芯上 可周边排列,单边排列,对边排列,对称排列。
7: 根据权利要求1所述的变压器,其特征是绕组绕在圆形骨架上。
8: 根据权利要求1及7所述的变压器,其特征是圆形骨架由2瓣 或多瓣瓦状构件组合而成。
9: 根据权利要求1及7所述的变压器,其特征是以铁芯为轴心, 转动骨架绕制绕组线圈。 5、7、9、11、……n奇数边不宜使用,6、8、
10: 12… 偶数边宜于使用。而边数能被4整除的8、12、16、20…… 应优先选用,在切制相同数量的斜边时,铁芯截面能获得更多的边数。 边数越多,截面越趋近圆形性能越好,加工越费工。小、中型变压器8 边,12边已足够了,大型变压器可以用较多的边数。从简化工艺上看, 卷铁芯截面不论边数多少,分解为矩形和梯形两种更好,如图4的12 边形分解为1种矩形(四边形),两种梯形(四边形)共5条料,材料 利用率100%,截面积为相同直径圆面积的95.5%,a、a表示 外径,b、b表示内径。左边的虚线表示将梯形可再分解为四边形和 三边形的情况。梯形和三边形的斜边剩余的部分又可用作相同或相似的 梯形和三边形,用在同一截面中对称的另一部分,或另一截面中。这样 充分利用了材料。铁芯截面分解的四边形(包括梯形)和三边形之间界 面如果密切贴合有利于磁导,如果之间保持较大间隙可做为冷却道(如 图5)介入冷却介质。 本发明卷铁芯的卷绕形状可以是圆形(图1),四边形(图6a、 b),跑道形(图6c),以及三相变压器用的三柱形(图6d,这里 分内外二层,合成多边形)。本发明变压器的绕组在卷铁芯上可以周边 排列,单边排列、对边排列、对称排列。绕组绕在圆形骨架上,骨架可 以铁芯为轴心在铁芯上转动、方便绕线。以铁芯为轴心,骨架与铁芯可 不接触,而用周边滚轮定心。圆形骨架可以是整筒,也可以由二瓣,三 瓣瓦状构件组合而成。这有利于加工和装配,甚至可由一种瓦状构件组 成不同直径的骨架。绕组骨架可做为变压器的一部分,也可在绕组完成 定形后拆出。 说明书附图中的形状示意,仅止是为便于理解举众多应用中的少数 例子,并不限制权利要求应用的多种情况。 本发明的变压器铁芯导磁材料为不切断连续带材,截面趋近圆形, 磁密均匀,漏磁小,损耗小,节能,空载电流、励磁电流都小,材料利 用率100%,性能高成本低,设备简单,有利于生产,与原有卷铁芯 和叠片变压器相比有明显进步。
11: ……n奇数边不宜使用,6、8、10、12… 偶数边宜于使用。而边数能被4整除的8、
12: 16、20…… 应优先选用,在切制相同数量的斜边时,铁芯截面能获得更多的边数。 边数越多,截面越趋近圆形性能越好,加工越费工。小、中型变压器8 边,12边已足够了,大型变压器可以用较多的边数。从简化工艺上看, 卷铁芯截面不论边数多少,分解为矩形和梯形两种更好,如图4的12 边形分解为1种矩形(四边形),两种梯形(四边形)共5条料,材料 利用率100%,截面积为相同直径圆面积的95.5%,a、a表示 外径,b、b表示内径。左边的虚线表示将梯形可再分解为四边形和 三边形的情况。梯形和三边形的斜边剩余的部分又可用作相同或相似的 梯形和三边形,用在同一截面中对称的另一部分,或另一截面中。这样 充分利用了材料。铁芯截面分解的四边形(包括梯形)和三边形之间界 面如果密切贴合有利于磁导,如果之间保持较大间隙可做为冷却道(如 图5)介入冷却介质。 本发明卷铁芯的卷绕形状可以是圆形(图1),四边形(图6a、 b),跑道形(图6c),以及三相变压器用的三柱形(图6d,这里 分内外二层,合成多边形)。本发明变压器的绕组在卷铁芯上可以周边 排列,单边排列、对边排列、对称排列。绕组绕在圆形骨架上,骨架可 以铁芯为轴心在铁芯上转动、方便绕线。以铁芯为轴心,骨架与铁芯可 不接触,而用周边滚轮定心。圆形骨架可以是整筒,也可以由二瓣,三 瓣瓦状构件组合而成。这有利于加工和装配,甚至可由一种瓦状构件组 成不同直径的骨架。绕组骨架可做为变压器的一部分,也可在绕组完成 定形后拆出。 说明书附图中的形状示意,仅止是为便于理解举众多应用中的少数 例子,并不限制权利要求应用的多种情况。 本发明的变压器铁芯导磁材料为不切断连续带材,截面趋近圆形, 磁密均匀,漏磁小,损耗小,节能,空载电流、励磁电流都小,材料利 用率100%,性能高成本低,设备简单,有利于生产,与原有卷铁芯 和叠片变压器相比有明显进步。

说明书


多边形截面卷铁芯变压器及制造方法

    本发明属变压器,包括利用铁芯、绕组传递、变换电能的多种器具,例如变压器、互感器、整流器、电抗器、稳压器等等。

    久已应用的变换器,其铁芯为软磁片材叠装而成,因有接缝而效低费工。另有带材多层卷绕而成效率较高的卷铁芯变换器,其截面有矩形、圆形二种:矩形工艺性差,绕组费线;圆形带材利用率低。

    本发明的目的是:提供一种效率高,工艺性好,材料利用率高,节能,成本低的新式变压器,它兼具现有变压器的优点。

    本发明的变压器一般由铁芯系统、绕组系统、绝缘系统、冷却系统控制系统、支持系统构成,依据使用情况可以增减其构成部分。相应的绕组包围在铁芯上,或在其旁边。

    本发明的变压器用带状材料多层卷绕的卷铁芯,截面为多边形或称为多角形。如图1是截面为8边形环形铁芯的例。所谓多边形,是指多于四边的,辟如5、6、7、8、9……n边。构成多边形卷铁芯截面带材展开形状与截面相象,如同将截面在带材纵向上拉长。如图2上部是6边形截面。a表示外径部位,b表示内径部位。下部是带材展开形状示意。a′表示相应的外径部位,b′表示相应的内径部位。同样卷绕一层(或一圈)的用料越临近外径越长,用料越多,所以带材展开形状示意中截面中线上部的展开(a′c′段)较长,中线下部的展开(c′b′段)较短。同样原因,带材展开的斜边是直线时(展开图左侧)。卷绕成铁芯截面中线上部向外凸出,中线下部向里凹入。欲使截面各边呈直线状,则展开之斜边就须作相应的修正,如展开图右侧所示。通常取直线斜边,工艺简单,形成的凹凸误差并不大。

    用一条带材卷绕成铁芯的多边截面时,形状较复杂,工艺性不好。如果将这多边形截面分解为四边形(图3a)、三边形(图3b、c),及梯形(图3d,e,f)形时,加工就很方便,材料可100%的利用。四边形可以用纵切机方便加工。三边形及梯形需要斜切机,而且卷绕也费工,所以应尽量少用斜边。分析了多边形的各种情况后可以知道

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本发明是一种新结构变压器,铁芯由连续带材卷绕而成没有接缝,截面为近似圆形的多边形。填充系数高,磁阻小,磁密均匀,漏磁小,带材利用率100%。并以铁芯为轴心转动骨架绕制绕组线圈,免除套装。用本发明制造的变压器,损耗小,节能体轻,效率高,节省原材料,工艺性好,成本低,设备简单,利于生产。与原有卷铁芯变压器和叠装变压器相比有明显进步。 。

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