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1、(10)申请公布号 CN 103911779 A (43)申请公布日 2014.07.09 CN 103911779 A (21)申请号 201410090975.8 (22)申请日 2014.03.13 D06B 1/02(2006.01) D06B 23/20(2006.01) (71)申请人 际华三五四三针织服饰有限公司 地址 072750 河北省保定市涿州市范阳中路 239 号 (72)发明人 荆鹏慧 王清查 张勇 (74)专利代理机构 北京中伟智信专利商标代理 事务所 11325 代理人 张岱 (54) 发明名称 针织氨纶面料预缩装置及方法 (57) 摘要 本发明公开一种针织氨纶面料。
2、预缩装置及方 法， 主要针对现有技术针织氨纶面料预缩时间长、 预缩效果不稳定而设计。本发明针织氨纶面料预 缩装置， 设置在验布机的主动送布辊与过布辊之 间， 包括蒸汽箱， 所述蒸汽箱内设有喷气管， 所述 喷气管的管壁上设有若干喷气孔， 所述喷气管的 进气口与蒸汽发生器相连， 所述蒸汽发生器连接 有电磁阀， 所述喷气管的出气口与蒸汽回收装置 相连， 当针织氨纶面料被送至所述蒸汽箱时， 对面 料布匹进行气蒸， 从而达到预缩效果。 本发明能够 在短时间内对面料布匹进行预缩处理， 减少自然 放置时间， 保证成衣成品质量的稳定。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 。
3、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103911779 A CN 103911779 A 1/1 页 2 1. 一种针织氨纶面料预缩装置， 所述装置设置在验布机的主动送布辊与过布辊之间， 其特征在于 ： 所述装置包括蒸汽箱， 所述蒸汽箱内设有喷气管， 所述喷气管的管壁上设有若 干喷气孔， 所述喷气管的进气口通过第一输气管道与蒸汽发生器相连， 所述蒸汽发生器连 接有控制蒸汽发生器开、 闭的电磁阀， 所述喷气管的出气口通过第二输气管道与蒸汽回收 装置相连。 2. 根据权利要求 1 所述的针织氨纶面料预缩装置， 。
4、其特征在于 ： 所述蒸汽箱上设有排 水管。 3. 根据权利要求 1 所述的针织氨纶面料预缩装置， 其特征在于 ： 所述电磁阀设置在所 述验布机的控制台上。 4. 根据权利要求 1 所述的针织氨纶面料预缩装置， 其特征在于 ： 所述喷气管为 U 形喷 气管或 S 形喷气管或螺旋形喷气管。 5. 根据权利要求 1 至 4 所述的针织氨纶面料预缩装置的实现方法， 其特征在于 ： 同时 开启验布机和电磁阀， 验布机的主动送布辊和过布辊转动将针织氨纶面料送至所述蒸汽 箱， 所述蒸汽发生器产生蒸汽， 并将蒸汽通过所述输气管道输送到所述蒸汽箱内的所述喷 气管中， 所述喷气管中的蒸汽通过所述喷气孔喷出， 使所。
5、述针织氨纶面料在蒸汽作用下预 缩定型。 权 利 要 求 书 CN 103911779 A 2 1/2 页 3 针织氨纶面料预缩装置及方法 技术领域 0001 本发明涉及面料预缩装置及方法领域， 尤其涉及一种针织氨纶面料预缩装置及方 法。 背景技术 0002 现有的氨纶面料布匹到厂后， 经过验布机检验面料的瑕疵， 然后码放至松布架 48 小时自然回缩， 由于受天气变化影响， 空气的温度和湿度会发生变化， 使得针织氨纶面料的 热缩和缩水率不稳定， 产品达不到生产需要的正常指标， 致使成品的质量很不稳定。 发明内容 0003 针对上述问题， 本发明提供一种能够短时间内预缩针织氨纶面料的针织氨纶面料 。
6、预缩装置及方法。 0004 为达到上述目的， 本发明针织氨纶面料预缩装置， 所述装置设置在验布机的主动 送布辊与过布辊之间， 所述装置包括蒸汽箱， 所述蒸汽箱内设有喷气管， 所述喷气管的管壁 上设有若干喷气孔， 所述喷气管的进气口通过第一输气管道与蒸汽发生器相连， 所述蒸汽 发生器连接有控制蒸汽发生器开、 闭的电磁阀， 所述喷气管的出气口通过第二输气管道与 蒸汽回收装置相连。 0005 进一步地， 所述蒸汽箱上设有排水管。 0006 进一步地， 所述电磁阀设置在所述验布机的控制台上。 0007 具体地， 所述喷气管为 U 形喷气管或 S 形喷气管或螺旋形喷气管。 0008 为达到上述目的， 本。
7、发明针织氨纶面料预缩装置的实现方法为 ： 同时开启验布机 和电磁阀， 验布机的主动送布辊和过布辊转动时把针织氨纶面料送至所述蒸汽箱， 所述蒸 汽发生器产生蒸汽， 并将蒸汽通过所述输气管道输送到所述蒸汽箱内的所述喷气管中， 所 述喷气管中的蒸汽通过所述喷气孔喷出， 使所述针织氨纶面料在蒸汽作用下预缩定型。 0009 本发明针织氨纶面料预缩装置及方法， 在所述验布机上设置蒸汽箱， 在所述蒸汽 箱内设置喷气管， 使所述喷气管与所述蒸汽发生器相连， 当针织氨纶面料被送至所述蒸汽 箱时， 通过喷气孔的喷气作用对面料布匹进行气蒸， 从而达到预缩效果。 本发明能够在短时 间内对面料布匹进行预缩处理， 减少自。
8、然放置时间， 保证成衣成品质量的稳定。 附图说明 0010 图 1 是本发明针织氨纶面料预缩装置的安装位置示意图 ； 0011 图 2 是本发明针织氨纶面料预缩装置的结构示意图。 具体实施方式 0012 下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。 0013 实施例 1 说 明 书 CN 103911779 A 3 2/2 页 4 0014 如图 1 所示， 本实施例中针织氨纶面料预缩装置 1， 设置在验布机的主动送布辊 2 和过布辊 3 之间， 当所述主动送布辊 2 和过布辊 3 转动时， 带动针织氨纶面料 4 运动至所述 针织氨纶面料预缩装置 1 上。 0015 如图2所示， 本发明针织氨纶。
9、面料预缩装置， 所述装置包括蒸汽箱5， 所述蒸汽箱5 加装在验布机 6 上， 所述蒸汽箱 5 内设有 U 形喷气管 7， 所述 U 形喷气管 7 的管壁上设有若 干喷气孔8， 所述U形喷气管7的进气口通过第一输气管道12与蒸汽发生器9相连， 所述蒸 汽发生器9连接有控制蒸汽发生器开、 闭的电磁阀10， 所述U形喷气管7的出气口通过第二 输气管道 13 与蒸汽回收装置 14 相连。 0016 本发明针织氨纶面料预缩装置， 在所述蒸汽箱 5 上还设有排水管 11， 用以排出所 述蒸汽箱 5 中的积水。 0017 本发明针织氨纶面料预缩装置， 所述电磁阀 10 设置在所述验布机 6 的控制台上， 便。
10、于实现所述蒸汽发生器 9 和所述验布机 6 的同步控制。 0018 本发明针织氨纶面料预缩装置的实现方法为 ： 同时开启验布机 6 和电磁阀 10， 所 述验布机 6 的主动送布辊 2 和过布辊 3 转动， 将针织氨纶面料 4 送至所述蒸汽箱 5， 所述蒸 汽发生器 9 产生蒸汽， 并将蒸汽通过所述第一输气管道 12 输送到所述蒸汽箱 5 内的所述 U 形喷气管 7 中， 所述 U 形喷气管 7 中的蒸汽通过所述喷气孔 8 喷出， 使所述针织氨纶面料 4 在蒸汽作用下还原到自然状态， 达到预缩定型的效果， 在经过所述验布机 6 打码备用。蒸汽 通过出气孔排出后， 经过第二输气管道 13 输送至。
11、蒸汽回收装置 14， 通过所述蒸汽回收装置 14 进行回收再利用。 0019 实施例 2 0020 本实施例中针织氨纶面料预缩装置的结构与所述实施例 1 基本相同， 仅是所述蒸 汽箱内设有 S 形喷气管， 本实施例中针织氨纶面料预缩装置的实现方法与所述实施例 1 相 同。 0021 实施例 3 0022 本实施例中针织氨纶面料预缩装置的结构与所述实施例 1 基本相同， 仅是所述蒸 汽箱内设有螺旋形喷气管， 本实施例中针织氨纶面料预缩装置的实现方法与所述实施例 1 相同。 0023 在上述实施例 2 和所述实施例 3 中， 所述喷气管分别采用 S 形管和螺旋形管， 由于 所述喷气管在所述蒸汽箱中。
12、的体积变大， 在所述喷气管的管壁上能够设置更多的喷气孔， 能够提高蒸汽的喷气量， 从而提高针织氨纶面料的预缩定型效率， 预缩定型的效果更好。 0024 本发明能够使针织氨纶面料在短时间内还原定型， 达到预缩效果， 有效解决了面 料放置时间长、 占用场地大的问题， 同时保证了成衣成品的稳定性。 0025 以上， 仅为本发明的较佳实施例， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本 技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在 本发明的保护范围之内。 因此， 本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。 说 明 书 CN 103911779 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103911779 A 5 。