应用熔化铁水、钢水的熔渣制造焊剂.pdf

本发明属于焊接技术领域中的焊剂材料的一种新来源-化铁炉渣的废物利用发明，以及该种焊剂的制造方法。就申请人所知，目前用于船舶、桥梁等大型件自动或半自动焊埋弧方面的焊剂是用“熔炼法”生产的。这种方法是将按焊剂成分要求的矿石、石灰石、萤石等原材料破碎到小于50mm的块度，然后在电弧炉中用电加热到1600℃左右，熔炼而成，产品能耗极高，且无法加入脱氧力强的合金剂。
    目前铸铁件、铸钢件的生产通常都在冲天炉、三节炉、化铁炉、工频感应电炉、电弧炉中熔化铁水。由于熔化铁水所用的燃料一焦炭中有相当量的灰分，钢铁冷料表面附有泥沙、氧化物等杂物。为使化铁过程顺利进行，必须加入一些造渣熔剂-石灰石、萤石、合金等造渣。最后形成的渣量一般为铁量的3-8%。这些渣子至今基本上都以废料处理。

    本发明的目的就是利用这些化学成分和“熔炼法”生产的焊剂相似的化铁炉渣，直接作为焊剂或加以适当处理成为特定要求的焊剂。

    本发明是这样实现地：

    1、直接将熔炼铁水、钢水时形成的炉渣破碎→筛选→包装→成品。

    2、以熔化、熔炼铁水、钢水生成的炉渣为基料，按焊剂成分要求配入适当比例的矿石、富渣、合金等辅助材料，混合→破碎→筛选→包装→成品。

    3、在熔化铁水、钢水时加入按焊剂成分要求的一定比例的矿石、富渣、合金熔炼成焊剂，出渣经喷吹或机械破碎→筛选→包装→成品。

    下面举几个实施例。

    实施例一：取化铁炉酸性渣、工频电炉酸性化铁渣各50%，机械破碎、筛选。取10～40目的颗粒经250℃烘干0.5-1小时，计量包装。产品为低锰高硅低氟焊剂。成分为SiO240-46%，CaF27-11%，CaO8-14%，MgO10-14%，Al2O310-17%，MnO5-10%，FeO≤1.5%，S≤0.05%，P≤0.05%。

    产品用途：埋弧焊接低碳钢、普低钢。

    配用焊丝：H08MnA，H10Mn2

    适用电源：交、直流两用。

    实施例二：

    取破碎到10-40目的化铁炉酸性渣80-85克，配破碎到同样粒度的萤石15-20克，混合均匀，经250-300℃烘干0.5-1小时，即为低锰高硅中氟焊剂。

    产品用途：轧辊堆焊，不锈钢焊接

    配用焊丝：不锈钢焊丝

    适用电源：直流电源

    实施例三：

    在化铁炉配料时，配入铁量的1.5-1.8%的锰渣（或锰矿），经熔炼造渣，排放后，机械破碎，用10-40目筛选，包装。产品即为中锰低硅低氟型焊剂。

    本发明的优点是：充分开发利用了这些化铁熔渣制成-电焊焊剂，具有很高经济效益。变废为宝。同时大量节电节能。利用化铁炉渣制造焊剂可根据不同牌号的焊剂要求调整其成分，而熔炼法生产的焊剂则无法加入脱氧力强的合金剂。