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1、(10)申请公布号 CN 103953656 A (43)申请公布日 2014.07.30 CN 103953656 A (21)申请号 201410171014.X (22)申请日 2014.04.28 F16D 1/076(2006.01) (71)申请人 山东天鹅棉业机械股份有限公司 地址 250032 山东省济南市天桥区大魏庄东 路 99 号 (72)发明人 高海强 郎晓霞 林军卫 王韶斌 李怀坤 (74)专利代理机构 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人 丁修亭 (54) 发明名称 一种自锁紧法兰盘 (57) 摘要 本发明公开了一种自锁紧法兰盘， 包括 ： 圆 盘， 侧面为工作。
2、面 ； 法兰箍， 同轴地装配在所述圆 盘一侧而与圆盘形成总体结构， 该总体结构具有 中心孔， 并在法兰箍上形成有锁紧切口， 从而构成 开口法兰箍 ； 垂直于锁紧切口开有锁紧孔 ； 以及 锁紧螺栓， 藉由所述锁紧孔拉紧所述锁紧切口。 依 据本发明调整相对方便。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103953656 A CN 103953656 A 1/1 页 2 1. 一种自锁紧法兰盘， 其特征在于， 包括 ： 圆盘 （1） ， 侧面。
3、为工作面 ； 法兰箍 （2） ， 同轴地装配在所述圆盘 （1） 一侧而与圆盘形成总体结构， 该总体结构具有 中心孔， 并在法兰箍上形成有锁紧切口 （3） ， 从而构成开口法兰箍 ； 垂直于锁紧切口开有锁 紧孔 ； 以及 锁紧螺栓 （4） ， 藉由所述锁紧孔拉紧所述锁紧切口 （3） 。 2. 根据权利要求 1 所述的自锁紧法兰盘， 其特征在于， 所述法兰箍 （2） 在所述锁紧切口 （3） 的两边形成有法兰盘径向的法兰箍凸起 （5） ， 锁紧孔设置在该法兰箍凸起 （5） 上。 3. 根据权利要求 1 所述的自锁紧法兰盘， 其特征在于， 所述锁紧切口 （3） 的长度为法兰 箍 （2） 高度的 0.7。
4、0.9 倍。 4. 根据权利要求 1 至 3 任一所述的自锁紧法兰盘， 其特征在于， 在所述法兰箍 （2） 上还 设有径向穿过法兰箍壁的两顶丝孔， 两顶丝孔关于锁紧切口对称 ； 匹配两顶丝孔， 设有顶丝 （7） 。 5. 根据权利要求 4 所述的自锁紧法兰盘， 其特征在于， 两顶丝孔轴线的夹角为 90 度。 6. 根据权利要求 4 所述的自锁紧法兰盘， 其特征在于， 匹配所述顶丝孔， 在法兰箍 （2） 的外壁径向地设有顶丝孔凸台 （6） 。 7. 根据权利要求 1 所述的自锁紧法兰盘， 其特征在于， 法兰箍 （2） 的高度是圆盘 （1） 高 度的 1.53 倍。 8. 根据权利要求 7 所述的。
5、自锁紧法兰盘， 其特征在于， 所述锁紧孔位于法兰箍与圆盘 装配端的相对端。 权 利 要 求 书 CN 103953656 A 2 1/3 页 3 一种自锁紧法兰盘 技术领域 0001 本发明涉及一种应用于棉花加工设备的自锁进法兰盘。 背景技术 0002 在现有棉花加工技术领域， 籽棉的加工设备一般都采用毛刷辊、 刺钉辊、 U 型齿条 辊等主要零部件来完成对籽棉的开松清理或对皮棉的刷棉输送。这些零部件的基础结构 是 ： 由一定数量的法兰盘通过中心毂孔安装在一根通轴上， 然后在法兰盘圆周方向上安装 包板， 最后在包板上采用相应的结构组成不同功能的部件。 其基本组成结构大致相同， 都是 采用法兰联结。
6、的方式。 0003 法兰盘在棉花加工行业中应用十分广泛， 其联结形式上大体分为三类 ： 一、 法兰盘与通轴联接时借助锁紧套 （又称胀套） 进行定位固定， 是一种过盈联接方式， 对中精度非常好， 然而它的缺点是结构复杂， 锁紧套成本也非常高， 安装操作也不方便， 在 工作环境比较恶劣的条件下使用的适用性不良。 0004 二、 法兰盘与通轴之间采用键联接定位， 它的结构简单， 使用非常普遍， 但对键槽 对轴会产生消弱， 并且当多个法兰盘装在轴上后， 法兰盘间的相对圆周方向定位无法调整， 定位精度只能由法兰键槽的位置度和轴上键槽的直线度来保证， 这要求一组法兰要一次装 夹定位加工， 但一组中如果有一。
7、个法兰损坏时无法用其它的法兰替换， 无法保证互换性， 这 种方式增加了加工成本和使用成本。 0005 三、 采用顶丝定位的方式， 也就是在毂上开径向螺纹孔， 借以顶紧以获得周向定 位， 它的缺点是定位不稳定， 辊子在高速转动过程中法兰在圆周方向容易发生偏移， 造成辊 子不平衡或辊子的扭曲， 工作不稳定， 设备或部件易发生损坏。 发明内容 0006 有鉴于此， 本发明的目的在于提供一种新的自锁紧法兰盘， 结构相对简单， 且调整 相对方便。 0007 本发明采用以下技术方案 ： 该发明一种自锁紧法兰盘， 包括 ： 圆盘， 侧面为工作面 ； 法兰箍， 同轴地装配在所述圆盘一侧而与圆盘形成总体结构， 。
8、该总体结构具有中心孔， 并在法兰箍上形成有锁紧切口， 从而构成开口法兰箍 ； 垂直于锁紧切口开有锁紧孔 ； 以及 锁紧螺栓， 藉由所述锁紧孔拉紧所述锁紧切口。 0008 上述自锁紧法兰盘， 所述法兰箍在所述锁紧切口的两边形成有法兰盘径向的法兰 箍凸起， 锁紧孔设置在该法兰箍凸起上。 0009 上述自锁紧法兰盘， 所述锁紧切口的长度为法兰箍高度的 0.70.9 倍。 0010 上述自锁紧法兰盘， 在所述法兰箍上还设有径向穿过法兰箍壁的两顶丝孔， 两顶 丝孔关于锁紧切口对称 ； 匹配两顶丝孔， 设有顶丝。 说 明 书 CN 103953656 A 3 2/3 页 4 0011 上述自锁紧法兰盘， 。
9、两顶丝孔轴线的夹角为 90 度。 0012 上述自锁紧法兰盘， 匹配所述顶丝孔， 在法兰箍的外壁径向地设有顶丝孔凸台。 0013 上述自锁紧法兰盘， 法兰箍的高度是圆盘高度的 1.53 倍。 0014 上述自锁紧法兰盘， 所述锁紧孔位于法兰箍与圆盘装配端的相对端。 0015 依据本发明， 通过法兰箍不仅能够增加法兰盘在通轴上的装配接触面， 使法兰盘 装配的稳定性得以提升， 而且， 通过法兰箍上预留的锁紧切口的拉紧实现锁紧， 结构相对简 单， 调整起来也相对容易。 附图说明 0016 图 1 为一种依据本发明的自锁式法兰盘的左视结构示意图。 0017 图 2 为相应于图 1 的主视结构示意图。 。
10、0018 图中 ： 1、 圆盘， 2、 法兰箍， 3、 锁紧切口， 4、 锁紧螺栓， 5、 法兰箍凸起， 6、 顶丝孔凸台， 7、 顶丝。 具体实施方式 0019 以回转体为基准， 并参照说明附图 1， 图中法兰盘的左右方向为轴向， 匹配回转体， 表示高， 侧面则参考如圆柱的侧面。 0020 参见图 1 和图 2 所示出了一种自锁紧法兰盘， 其基本结构包括 ： 圆盘 1， 是法兰盘的装配面， 用于安装如包板， 图中示出装配孔， 分布在圆盘 1 的侧面， 自然为了与通轴连接， 必然需要有与通轴配合的中心孔， 构成孔轴装配。 0021 区别于已知的法兰盘， 图中所示的结构中还进一步包含了法兰箍 2。
11、， 该法兰箍 2 与 圆盘 1 在轴向串接， 形成同心 （表示同轴线） 连接， 两者可以一体成型， 也可以后期如采用焊 接方式装配到一块， 还可以通过法兰连接， 两者的中心孔用于与通轴配合。 0022 图中单独加工出了法兰箍凸起 5， 并在此处开有锁紧切口 3， 在前文中指出， 如果 法兰箍 2 与圆盘 1 之间通过法兰连接， 则法兰箍 2 可以在锁紧切口 3 处断开， 形成一个断开 缝。 0023 如果采用一体成型或者后期采用如焊接结构， 则锁紧切口尽可能采用不完全切 口， 也就是锁紧切口 3 的长度占法兰箍 2 高度的一部分。 0024 在法兰箍2上所开的锁紧切口3， 设有垂直于锁紧切口3。
12、的锁紧孔， 如图2所示， 从 而通过与锁紧孔配合的锁紧螺栓 4 实现拉紧， 从而满足摩擦力所需要的正压力。 0025 在图 2 所示的结构中还进一步设置了两个顶丝 7， 两者轴线在图中呈 90 度夹角且 关于锁紧切口 3 左右对称。 0026 其中， 法兰箍 2 和圆盘 1 同心， 法兰箍具有一定高度， 法兰箍高度尺寸的增大有利 于增加内孔与轴的接触面， 提高磨擦力， 有利于提升联接的稳定性。 0027 法兰箍 2 的高度可以考虑在通轴上的安装空间以及所需要接合面面积， 以最小结 合面为基础， 增加一个 1.2 的系数， 可以从最小结合面到最大安装空间进行选择， 最小最好 考虑计算出来的最小结。
13、合面 1.2 倍。 0028 在法兰箍 2 上设置一个凸起， 也就是图 2 中所示的法兰箍凸起 5， 在凸起的图中左 右方向上的正中间加工出锁紧切口 3， 凸起高度和宽度应视法兰大小和材料特性而定， 应保 说 明 书 CN 103953656 A 4 3/3 页 5 证锁紧螺栓 4 时使法兰箍 2 内孔收缩， 把拉紧力有效传递到法兰箍 2 内孔面上转换成对轴 面的压紧力， 而不能造成凸起的局部塑性变形或断裂。 0029 前文中已经提到， 在一些实施例中锁紧切口 3 长度具有一定尺寸或应占法兰箍总 长度 （表示为高度） 的一定比例， 锁紧切口不能影响整体强度， 但也要保证锁紧切口收缩后 能使法兰。
14、箍内表面变形收缩， 且在轴向方向产生的面积越大越好， 因变形面大， 与轴的接触 面就越大， 法兰装配后越稳定。 0030 有鉴于此， 锁紧切口 3 的长度占法兰箍 2 总高度的 70%90%， 在保证锁紧调整的条 件下， 也能满足上段所指出的技术要求。 0031 为了更好的固定法兰盘将锁紧螺栓 4 设置在法兰箍凸起较外边沿处， 具体是， 法 兰箍 2 一端与圆盘 1 接合， 另一端则为较外边， 这样采用相同的拉力条件下， 容易获得更大 的锁紧力矩。 0032 图中， 螺栓孔， 也就是锁紧孔从凸起一侧穿透到另一侧， 正切穿过锁紧切口3。 因锁 紧切口 3 具有一定间隙， 拉紧锁紧螺栓 4 时锁紧。
15、切口 3 形成一种收缩趋势， 由凸起带动法兰 箍圆弧面沿螺栓锁紧方向收缩， 并具备较大的压力， 使法兰箍 2 能够牢牢抱紧轴面， 联结更 稳定且能承受较大圆周方向的力。 0033 为了更好的安装定位法兰盘， 在法兰箍 2 外圆周面上设置了两个顶丝 7， 最佳状态 下， 两顶丝 7 在法兰箍 2 上位置的夹角 （表现为两顶丝 7 的轴线夹角） 为 90 度且以锁紧切口 3 为中心左右对称， 这样是为了让法兰内孔面与轴外表面达到较大的面接触。 0034 在安装自锁紧法兰盘时顶丝 7 的作用有两个， 一是在通轴上调整好准确的位置 后， 利用两个顶丝 7 进行预定位， 这时法兰盘与通轴之间具备一定的锁。
16、紧定量， 没有较大外 力作用时法兰位置度不会发生变化。二是当锁紧螺栓 4 拉紧后法兰箍 2 会牢牢抱紧在通轴 上， 法兰箍2会形成一种向里收缩的趋势， 这时部分收缩力会转换成两顶丝7作用在轴表面 的压力， 这样会起到更好的定位作用。 0035 自锁式法兰盘利用锁紧螺栓和顶丝同时定位锁紧， 法兰盘的性能会更加稳定。 0036 上述自锁式法兰盘， 可根据不同用途和受力情况采用不同的材质， 如铝材、 铸铁或 钢件， 成形方式上可以采用铸造成形或焊接成形。 0037 由于据以形成的结构相对比较简单， 因为， 本领域的技术人员可以据此进行变换 或者修改， 在不超出本发明的发明原理的条件下， 都应当落入本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103953656 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103953656 A 6 。