磨粉机磨辊水冷装置.pdf

本发明涉及水在磨粉机磨辊内循环运动。使磨辊工作产生的热能传递到水体中。由水体运动排出磨辊，尤指一种磨粉机磨辊水冷装置。
    目前。磨粉机磨辊没有热能传递转移装置。磨辊工作状态下摩擦产生的热能是由磨辊传递散发在空气中。不足之处是：空气传导磨辊热能的速率低，热能在磨辊体滞留时间长，磨辊温度升高。高温磨辊的热能又传递给通过其间的被加工磨粉物质（粮食类），使其温度升高。夏季被加工磨粉物温度高达七十度左右。经过高温状态下磨粉的粮食类，部分营养物质被分解转化而失去营养成份;部分微量元素改变了原有性质;大量粗细纤维被固化而断裂。

    本发明的目的是提供一种水在磨粉机磨辊内循环运动，使磨辊工作产生的热能传递到水体中，由水体运动将热能转移到磨辊以外;降低磨辊温度和磨粉物质温度的磨粉机磨辊水冷装置。

    本发明的技术解决方案是：

    低速磨辊壳体26内壁有锣旋形驱水板23，内套装套桶29，低速磨辊壳体26与进水端盖轴17由锣钉2连接，进水端盖轴17与进水管18插入式联接，并装配迷宫式止水装置16，进水端盖轴17有叶片21，叶片21与隔水盘28由锣钉22连接，低速磨辊26与出水端盖轴9由锣钉11连接，出水端盖轴9与出水管13插入式连接，并装配迷宫式止水装置12，出水端盖轴9与挡水盘27由锣钉10连接，低速磨辊壳体26与锣旋形驱水板23为一体，进水端盖轴17与叶片21为一体，进水端盖轴17的轴部分套装有轴承20，被动齿轮19。轴承20装配在机架4上，起支承固定低速磨辊30作用。进水端盖轴17内插入的进水管18与高速磨辊5的进水管弹性连接。进水管18装配有进水加压泵15。被动齿轮19与传动齿轮3齿连接。出水端盖轴9上套装轴承31，轴承31装配在机架4上。插入出水端盖轴9的出水管13与高速磨辊5的进水管弹性联接。其它部分的传动、调节、连接的结构和功能与普通磨粉机相同。

    本发明的附图说明如下：

    图1是水冷磨粉机平面剖视图

    图2是图1中A-A剖视图

    图3是图1中B-B剖视图

    图4是图1中C-C剖视图

    图5是图1中D-D剖视图

    以上图中标号说明如下：

    1-传动轮，2-锣钉，3-传动齿轮，4-机架，5-高速磨辊，6-锣旋槽水流方向线，7-高速磨辊锣旋槽，8-磨辊箱体，9-出水端盖轴，10-锣钉，11-锣钉，12-迷宫止水装置，13-出水管，14-出水方向线，15-加压泵，16-迷宫止水装置，17-进水端盖轴，18-进水管，19-被动齿轮，20-轴承，21-叶片，22-锣钉，23-锣旋形驱水板，24-磨辊水体运动方向线，25-锣旋水流槽，26-低速磨辊壳体，27-挡水盘，28-隔水盘，29-套桶，30-低速磨辊，31-轴承。

    下面是本发明依附图作进一步详述。

    在上述说明中还包括有：

    由低速磨辊壳体26，套桶29，进水端轴17，隔水盘28，出水端盖轴9，挡水盘27构成的磨辊被轴承20和31支承并固定在机架4上。见图1-图3。叶片21有安装隔水盘锣钉22的锣孔。隔水盘28结构见图2。出水端盖轴9结构见图5。挡水盘27结构见图4，有安装锣钉10的锣孔座和锣孔。动力由传动轮1带动传动齿轮3和被动齿轮19，使高速磨辊5和低速磨辊30相对方向运转。进水端盖轴17可由锣钉2装上取下。隔水盘28可由锣钉22从叶片21装上取下。出水端盖轴9可由锣钉11取下装上。挡水盘27可由锣钉10装上取下。套桶29可从磨辊壳体26的一端取出或装上。进水管18和出水管13可从轴17和9内拔出或插入。高速磨辊5结构与低速磨辊30完全同。

    本发明与现有磨粉机磨辊相比，实现了循环水对磨辊的水冷，降低了磨粉物质温度。

    整个工作原理是这样的：

    动力由传动齿轮3和19带动磨辊5和30旋转，开起加压水泵15使水由冷却池经进水管18进入磨辊5和30的叶片中心;由于磨辊即叶片旋转，水体产生离心力流向磨辊壳体内壁的进水端锣旋槽内;磨辊旋转，水体产生地离心力使水体紧贴磨辊内壁;因为水槽呈锣旋状，水体同时受到旋转锣旋状驱水板23的横向推移力作用，使水体在锣旋槽内沿锣旋槽水流方向线6和磨辊水体运动方向线24运动到磨辊壳体出水端，进入挡水盘27和出水端盖轴9之间，靠驱水板23的横向推移力作用产生的压力和加压泵15工作产生的压力使水体由出水管流出磨辊，流回到冷却池，见方向线14。水体在磨辊内紧贴磨辊壳体，吸收了磨辊壳体和其传导给磨粉物质的热能，随着水体运动把热能转移到冷却池散热。实现水循环冷却磨粉机磨辊，从而降低磨辊和磨粉物质温度。

    本发明的优点是：

    1、实现了磨粉机磨辊水冷和降低了通过其间的被磨粉物质的温度。

    2、磨辊内水冷各部件装配方便。