小型远程驱动编码器 本发明涉及文件编码器技术，特别涉及一种可用各种设备或系统进行远程驱动的编码器。
文件编码器可以用于多种场合，以完成包括支票编码在内的多种不同的任务。支票被编码，有利于对照帐单对其进行处理。这种编码通常是在银行或其它的中心机构中进行的。然而，希望利用所需信息对所述支票进行编码是在诸如杂货店等这种零售等级内进行，以减少这些支票通过银行系统进行处理的全部时间。在这种场合下，编码器是用以作为整个支票结算系统的一部分，由该系统的中央处理器部分来驱动，而不是作为一个独立的设备进行操作的。可是，当在前可获得的用于这种系统范围内工作的编码器存在一些不足之处。通常，它们的速度不够快，不能提供足够的文件通过量。况且，这种编码器对于在零售等从上级使用方便角度来看显的过大，并能通常需要相当大量的手工操作。再者，这种编码器工作不可靠，需要经常精心地维修。
本发明的目的是提供一种小型的编码器装置，它被设计用以作为整个支票结算系统(或类似系统)的一部分。本发明的编码器装置的特征在于，一个自动的支票馈送系统和一个方便的支票抓取托架，并且这二者被设计成为该装置的一个整体部件。系统元件的具体结构配置其优点在于所限定的支票导向通路可使本发明克服了现有技术地编码器器遇到的许多困难。由于本发明的编码器的结构比现有技术的编码器紧凑，因此它速度快，可以提供足够的文件通过量，它还具有一个自动的馈进装置，可在远离该编码器的地方操作它。
为此，本发明提供一种小型远程驱动的MICR编码器，该编码器包括：一个托架，用以存放待编码的文件(例如支票)；一个文件移动装置，使文件从所述托架移入文件导向通路，其中，在该编码器的操作过程中，所述文件要接触并围绕所述文件移动装置的一部分移动，所述的文件导向通路包括直接位于所述文件移动装置下游的一个部分，当所述文件移动并脱离所述文件移动装置接触时就进入该部份，当第一部分一开始与所述移动装置接触时，它相对于所述文件的方位成大角度地延伸。该编码器还包括一个编码装置，沿所述文件导向通路设置，用于所述文件进行编码，一个使所述文件进行移动并通过所述编码装置的装置，以及一个使已编码文件移动以离开所述编码装置和装置。
图1是本发明的编码器装置的俯视图。
图2是图1所示编码器的部分俯视图，它示出了安装就位的顶盖。
图3示出了图1所示装置的侧视图。
图4示出了图1所示装置的仰视图。
图5示出了用于图1—4所示编码器装置的色带盒的仰视图。
图6示出了用于图1—4所示编码器装置的可拆卸击铁的侧视图。
图7示出了图6所示击铁的前视图。
图8示出了图1—4所示编码器部分顶盖/拱形壁部分透视图。
图9—38示出了用于图1—4所示的编码器装置的软件控制流程图。
图1—4示出了依据本发明的编码器的结构。特别参考图1，通常以序号10所表示的本发明的编码器装置包括一个自动馈进托架组件12，用以存贮一定数量的支票以便编码。序号14表示一个自动馈进滚轮组件，一个支票编系统，置于所述自动馈进滚轮组件14下游，包括第一驱动组件16。打印部件18以及第二驱动组件20。色带盒22构成了所述打印组件18的一部分。支票排放组件24，设置在所述支票编码系统系统的下游。最后是一个支票抓取组件26，设在所述支票排放部件24的下游，在利用本装置对所述支票处理完成以后，所述的支票抓取装置26接收这些支票。
上述的各种组件配置，得使所得到的编码器装置相当紧凑，并呈现相当小的痕迹，同时使其在支票处理操作过程中非常可靠并且有极高通过量的速率。另外，所述的自动馈进组件12和支票抓取组件26在结构上与本装置集成为一体，即这些装置不是附加的或辅助单元。这样一种配置对本装置的紧凑作出了贡献，并且改进了本装置的可靠性。
参看图1—3，所述的知动馈进托架组件12包括一个固定的基准板30，该基准板30在所示实施例中从本装置的基板32向右上角方向延伸。所达基准板30在本实施例中长约5英寸，高约1—1/4英寸，并且在所述实施例中与所述基板32构成一个整体。在图1中靠近基准板30左侧的是一个可移动的压力板34。两小平板36和38从所述压力板34的下沿延伸，这两块小平板36和38通过基板32内的狭长开槽39和41延伸并被支撑住，用以沿两个连杆45和43滑移，这样就可以使所述的压力板34可以自由地移入和移出所述的基准板30。连杆43还连接到一个滑动块29上，在所述滑动块29上还连接有一个刚性安装的恒定力弹簧构件40，当所述的压力板34从所述基准板30向图1的左方移动时，所述恒定力弹簧构件40从卷轴42上展开。弹簧构件40的作用就是要保持所述压力板34对基准板30的压力。
通过用于使所述的压力板34离开所述的基准板30，可以使相当多的诸如支票等的文件在本实施例中从标号150到200的顺序放置在所述自动馈进托架中，然后用手将所述支票置于压力板34和基准板30之间。
对称滚轮46大致地位于所述基准板30长度方向中间位置并部分地通过这里延伸(图1)，所述的对称滚轮46通过支点构件49(图4)围绕支点51在所述压力板34方向上被弹簧偏置，它包括一个环形安装构件48，用于使轴47旋转，所述轴47贯穿基板32而延伸并且在所述基准板30的下游端部方向上稍微倾斜。安装构件48在其上包括有一个利用氨基甲酸乙酯制成的O形环，该O形环与所述基准板30和压力板34之间的第一张支票的前表面相接触。当一张支票从所述自动馈进托架移入所述支票导向通路时，所述的对称滚轮46就迫使所述支票下降，从而使其下沿朝向所述基板32的上表面而定位，从而限定了所述支票导向通路的下表面。
在轴47上安装有一个编码轮49，该编码轮49是一个具有径向相间暗带的纯塑料盘。设置了一个自动馈进传感器49a，用以检测是否存在有所述暗带。在所述自动馈进托架内的最前面的文件将首先通过所述对称滚轮46，然后再通过所述编码轮49。该运动由所述传感器49a进行检测，并将其传送给所述的软件控制。如果正如多个下游检测器检所测的那样，最前面的文件没有适当地通过本装置向前进，那么就会示出一个误差，从而需要操作者介入。这个特性保证了所述的文件以正确的顺序从所述自动馈进托架中移出。
在所述自动馈送托架组件12的下游端设置有一个自动馈进滚轮52、与它相关的驱动马达54以及一个支票剥离构件56。所述的自动馈进滚轮52包括一个橡胶滚轮构件53，该检件具有齿形边缘，其直径约为2英寸，高度约为1/2英寸。滚轮52包括一个单向离合器，可使滚轮构件53仅在一个方向上被驱动(在所示实施例中为顺时针方向)。然而，当所述的驱动马达54(在所示实施例中是一个步进马达)处于断电状态时，所述滚轮构件53可以自由地接入它的安装轴上。
所述的支票剥离构件56是一个长宽各约为1/2英寸的正方形，并且被直接位于所述压力板34的下游。所述的剥离构件56在其前表面上有一个90硬度计铸型氨基甲酸乙酯盘58，该盘58在实际工作中与滚轮构件53的所述边缘有轻微的实际接触。所述的自动馈进滚轮52使所述的支票移出自动馈进托架组件12。构成滚轮构件53的橡胶是可弯曲的，比起氨基甲酸乙酯盘58来讲，它能更好地抓住所述支票。由于安装了(带有盘58的)剥离构件56，所以，它能够水平地向所述滚轮构件53的边缘移动或移开。所述的剥离构件安装在一个臂59上，该臂59穿过基板32垂直向下延伸，然后再水平延伸到所述基板32下表面支点60处。弹簧62在顺时针方向上倾向于偏置臂59，从而使得盘58与滚轮构件53相接触。紧靠在基板32下方的臂59的水平部分在其一个边缘上具有一个凹槽63。滑动块29具有一个从其下表面向下延伸的第一销钉65。
所述压力板34离开基准板30的移动导致销钉65落入凹槽63之中，然后使臂59围绕支点60转动并使剥离构件开始相应的移动，直到臂59被锁定在某一个位置而销钉65仍然处于所述凹槽之中，从而命名得所述压力板34在距离所述基准板30一定距离的位置处被保持住。当所述的支票已被嵌入板30和34之间时，一个从所述臂59的垂直部分延伸并可被用户所拿到的指形平板62稍微向背面移动，这就使所述臂59获得释放并允许臂59顺时针运动，从而导致盘58与滚轮构件53相接触。由于所述弹簧40的作用，所述压力板34还向所述堆叠支票移动。
用于帮助所述支票从所述自动馈进托架开始移动的是一个很小的非石棉盘55，它被置于所述压力板34下部背后的角落处。这样，所述支票的前沿被推向自动馈进滚轮52。在所述自动馈进托架内最前面的支票与所述自动馈进滚轮的边缘相接触。
围绕所述剥离构件56的是一个沿大约80°到85°弧形延伸的曲面的后壁部分64。与所述的基板32一起，这个壁与其共同构成了所述支票志向通路的起始部分，沿着所述支票导向通路，所述支票穿过该装置执行离开所述自动馈进托架的移动。下面参看图8，在所述壁部分64的顶部有一个延伸凸缘67。所述凸缘67的厚度约为1/10英寸，并且在所述壁部分64的后边缘处向外延伸大约一英寸的60/1000。向外延伸的量在所述壁部分64的前缘处开始从零逐渐增加。所述凸缘67延伸并超出所述壁部分64后缘1/10英寸。所述的凸缘将一个轻微的扭曲(旋转)加到所述的文件上，从而保持所述文件向下朝向基准表面。可塑的正向壁构件66构成了所述支票导向通路的第二连续部分，该构件66穿过编码器组件区从滚轮52向下游延伸。所述的壁构件66限定了所述支票导轨第二部分的前壁部分。在所述壁构件66的起始部分设置了一个预加载传感器部件70。所述的预加载传感器部件70包括一对设置在所述支票导轨时间的惯用LED/传感器。下面讨论所述预加载传感器部件70的作用。传感器部件70与本装置中的其它传感器都安装在多个块体上，然后将其置入用于限定所述支票导轨的壁构件上。含有传感器部件的所述壁构件的该部分是半透明的。
在所述支票和自动馈进滚轮之间，从其刚开始接触到所述支票沿支票导向通路离开自动馈时滚轮的那一点，其接触角度在本实施例中为73°。一个可接受的范围是65°到95°这个角度对于保持高的文件通过量和可靠的操作是非常重要的。一个第一驱动滚轮72和一个相关的压力滚轮74在所述自动馈进滚轮52的下游，所述的第一驱动滚轮由马达78驱动。壁构件66在此点上与其初始位置成20°—30°角(在本实施例中大约为26°)并朝向所述装置的前面和稍稍终止于所述第一驱动滚轮72之前，这样，它朝着所述装置的前面稍微延伸5°—15°，从而变得与所述壁构件76的前面平行并与壁构件76保持一个很短的距离被定位下来，这就使所述支票导向通路的后壁部分得以被限定。所述的壁构件76是一个扁平的金属板，该金属板从所述装置的左边缘77向排放滚轮24以与所述装置前面成小角度方式延伸。所述第一驱动滚轮72大致设置于所述壁构件76长度方向的中点处。在所示实施例中，所述壁构件76的尺寸近似地等于11英寸长、1—1/2英寸高。
如上所述，第一驱动滚轮72是由步进电机78驱动的，它包括一个铝制滚轮构件80，在所述实施例中，该滚轮构件80的直径约为1—1/4英寸，其高度为3/8英寸。滚轮80的外缘具有一个金属颗粒夹紧表面，这为所述支票提供了一个良好的夹紧能力并避免了所述支票的滑动。这种配制为所述支票移进并通过所述编码器部件后部提供了可靠的控制。
安装了一个与滚轮80相配合的压力滚轮74，用以围绕一个垂直安装的支柱82旋转。滚轮74包括一个聚氨基甲酸酯滚轮构件，它相当软，并且稍微向下倾斜。所述的安装支柱82连接到一个操纵臂82上。该操纵臂穿过基板32延伸然后水平地到达一个支点臂85，接下来以支点87为圆心可枢轴式地安装。所述的支点臂85由弹簧89在顺时针方向上加以偏置。在所述滑块29下表面上的第二下游延伸销钉91在所述压力板34离开基准板30时与所述支点臂85相接触，从而使支点臂85逆时针旋转，并由支点臂85推动操纵臂83，最后导致所述压力滚轮74与滚轮构件80脱离接触。当所述的压力板34的移动足以使臂59和块29被锁定在某一个位置时，它就保持在这个位置。当所述的小平板62释放臂59和块29时，支点臂85就被释放。当所述臂59和块29时，支点臂85就被释放。当所述臂59被锁定时，压力滚轮74保持脱离滚轮构件80的状态，支票的拥塞现象可以很容易地解除掉。
依次置于驱动滚轮72和压力滚轮74之前的是对称传感器组件86和检测传感器组件88。所述的对称传感器组件86被置于基板32附近，而检测传感器组件88被置于在基板32上方和一个短距离处。所述的对称传感器86和检测传感器88都具有一对LED/传感器。
在自动馈进操作中，所述支票由自动馈进滚轮52驱动从所述的自动馈进托架通过对称滚轮(deskew roller)46到达某一点，在该点，所述的预加载传感器组件70识别出所述支票的前沿，在上述识别之后，所述的传感器70被“清零”。在该点处，所述的自动馈进滚轮52停止所述支票的移动，直到前一张支票完全通过检测传感器88。随后，所述的自动馈进滚轮使所述支票再移到某一点，在该点，所述的检测传感器88识别出所述支票的前沿。
紧接第一驱动滚轮72和压力滚轮74之后的是底缘(折角)传感器组件89，其后跟随有前缘传感器组件90。所述底缘传感器89和前缘传感器90相对于基板32的位置关系分别类似于盘形传感器86和检测传感器88。同样，传感器89和90也都分别包含有一对LED/传感器。当所述的在前支票通过前缘使传感器90时，所述的自动馈进滚轮52将再次工作，以使所述自动馈进滚轮步进马达前进固定数量的步数，特别是其步数要满足使所述支票移动足够距离以到达使所述第一驱动滚轮72能对所述支票实施控制的某一点。然后，所述自动馈进滚轮52停止工作，且所述文件处于所述第一驱动滚轮72的控制之下。在自动馈进滚轮上的单向离合器允许所述的驱动滚轮72推动所述支票离开自动馈进滚轮。
当所述支票沿所述支票导向通路进一步移动时，它处于所述第一驱动滚轮的控制之下，这使得所述支票向前缘传感器90方向前进。在停止于所述前缘传感器90处以前，所述支票要通过所述底缘传感器89。使所述支票从底缘传感器89移动到所述前缘传感器90所需的步进马达78的步进数被确定。若其步进数不在一定范围之内，那么就表示在支票内其前缘处有裂缝或折角。随后，所述有折角的支票向前推进，直到其后缘通过检测传感器88。然后，所述支票通过第一驱动滚轮72返回进入通常在图1中以序号94示出的所述装置的手动投放/排出部分并且在所述装置的左手一侧脱离本装置。所述部分94被限位于第三壁构件76和第四壁构件96之间(在图1中)，所述第四壁构件96恰恰位于所述第三壁构件76之前并且在其一端98之处，与所述曲线壁部分64的下游缘相连接。
所述的手投放/排出部分94也提供了如下一种可能，即要以使操作者直接地，即直接投放一张支票或其它文件到所述装置中，而不使用所述和自动馈进托架进行馈送。在这种工作方式下，由所述操作者将支票或其它文件放入所述手投放/排出部分94之中。然后，所述操作者使支票沿所述支票导向通路移动，直到通过所述盘形检测器86和检测传感器88。然后驱动滚轮72开始工作，所述操作者使支票继续移动，直到所述的驱动滚轮72抓住所述支票，在此之后，所述支票将由本装置加以控制。
当所述支票的前缘被检测到而且该支票停止于所述前缘传感器90处时，要对盘形传感器86进行检查。若所述传感器86未被闭锁，则表示所述支票实际上是颂斜的，那么，所述的第一驱动滚轮72将使该支票向上返回，并被再次推进到所述的前缘传感器。若所述支票仍然是倾斜的，那么可以重复进行上述处理直至选择的附加次数(通常是3次)。如果所述支票仍然是倾斜的，那么如上所述，它可以拒绝接收这些带有折角的支票。
当没有折角并且不倾斜的支票的前缘到达前缘传感器90时，所述支票已为编码作好了准备。
在本发明编码器的一般使用中，诸如是在支票编码中，操作者先阅读所述支票面上的量值，然后开始将其量值键入系统，即现金结算主机系统，该系统控制所述远程编码器的操作。通常当所述操作者在完成所述数据输入和操作“enter”键前，所述支票并不被推进给本装置的编码器部分。然而，在本发明中，当所述操作者开始将所述的量值键入所述系统时，主机将把所述文件推向编码部分。因此，当所述操作者完成所述数据的输入时，所述支票已经被排列、定位并为编码作好了准备，这就导致文件通过量高达20％的有效增加。所述的编码器部件包括一个带有延长传动臂102的螺线管100。所述螺线管100安装在第三壁构件76的背面。在所述壁构件66的前面安装有一个惯用的铅印轮104，该铅印轮104部分地通过壁构件66内的开孔而延伸，并受步进马达107的控制。在所述铅印轮上具有多个字符，这些字符是依据支票有关的银行调节所设置的。由钢丝形成的弹簧105从所述壁构件66开孔的一边沿向上延伸至非常靠近壁构件76处，从而使所述支票保持在所述支票导向通路中的适当位置处并使来自色带盒22的色带保持在适当的位置处。对铅印轮104实施控制，从而使得当所述支票从预加载传感器70向前推进时，它开始向基座或基地移动。这是和所述支票的移动一起发生的。这样，用于所述装置的控制系统在该点处就了解所述铅印轮的位置以及所述支票的相对位置，从而使得所述支票只移动一个所选定的距离并且在一个准确的点上对所述支票开始编码。
所述编码器部件的击铁部分106可拆卸地安装在第三壁构件76上的一个缝隙中。图6是和图7示出了击铁部件106。它包括一个击铁元件108和一个安装框部份110。所述框部分110包括一个相当薄但却很硬的狭长片111，用以形成一个直角。在所述的特定实施例中，直角狭长片111的规格是1英寸长、1/2英寸宽，狭长片本身横载面面积是0.080平方英寸。所述框部分110与在所述第三壁构件76内形成的一个缝隙相配合。具有一个小平板114的细长臂112从所述矩形框111的上端延伸出来的是一个在其最高处。所述臂112允许整个的击铁能够很容易地嵌入并相对于在第三壁构件76内所形成的缝隙中移动。在所述矩形狭长片111的顶部处延伸有一个凸缘115，它紧靠壁构件76的顶部边缘。
击铁元件108从所述臂112的下端下延伸到所述矩形狭长片111的孔中心区，在所述击铁元件108的一端具有一个接触元件118。击铁元件108本身稍有弯曲，如图6最清楚所示的那样，接触元件108被置位于脱离所述矩形狭长片111平面的某处。所述击铁元件108相当薄，因此它可以相对于所述框部分110运动。在所述击铁元件108的顶端有一个延伸的按扭元件113，该元件被挤出进入在所述臂112下湍之内的匹配孔117并与之相配合。
所述第三壁构件76具有一个通孔，当所述击铁106正确地嵌入第三壁构件76内的所述缝隙时，该通孔对应于接触元件118的位置。在所述编码器工作过程中，铅印轮104旋转到某一点，在该点，利用所述的接触元件118和在所述第三壁构件内的开孔将所希望的要被打印到所述支票上的字符记录下来。然后，所述螺线管100被激活，并迫使螺线管臂102间前运动，进而碰击所述的接触元件118，该元件118接下来伴随着加给所述文件的力一起向前运动，并迫使这些支票和所述中间置位的色带面向铅印轮上的字符，其结果是所述色带释放油墨，从而在所述支票上印上字符。包括支票连续推进、铅印轮转动、色带推动以及螺线管驱动在内的这些处理导致了在所述支票上进行连续的、所选择字符的编码，而这种编码将持续下去，直到完成所有的所希望的编码为止。
然后，利用第一驱动滚轮72使所述支票沿所述支票导轨进一步移动，直到它碰上与排放滚轮122相互结合进行工作的第二驱动滚轮120为止。所述第二驱动滚轮120包括一个前进马达124和一个铝制滚轮125，该滚轮基本上与滚轮80相同。驱动滚轮和72和120之间的距离是这样的，即所述支票总是在一个驱动滚轮控制之下，而在某一个时候则是在两个驱动滚轮控制之下。另外，所述支票导向通路的整个配置都特别紧凑，所以在所述支票在完全离开所述自初馈进滚轮之前，所述支票的编码工作就已经能够开始了。排放滚轮122包括一个用塑料制成的、直径约为2—1/2″，厚度约为1/4″的滚轮元件129。该滚轮元件129在其周边槽中配置有一个O形环。滚轮元件129可以围绕垂直轴131自由转动。向上到达所述排放滚轮112和第二驱动滚轮120的所述支票围绕排放滚轮元件129被堆叠其所述边缘的氨基甲酸乙酯O形环和第五壁构件中间。所述驱动滚轮120穿过第五壁构件128中的开孔向外延伸并与滚轮元件129相接触。所述支票从其另一面离开排放滚轮，以使所述支票现在就以基本上相反的方向移向稍大于半球状的第五壁构件128。
在所述第五壁构件128的一端具有一个柔性折板127，用以当所述支票离开排放滚轮时，使所述支票保持直线并沿通道130向图1所示装置的左方移动。所述通道130在图1中从右到左稍微向上倾斜。当所述支票的顶端部分碰到所述装置上表面板的一个角缘132(图2)时，则迫使所述支票回落离开通道130而进入抓取托架134，其结果是使所述支票平缓下降并面朝下(图1和图2所示)。
在本装置操作过程中，被编码的支票在所述抓取托架处被堆积成叠。这些支票通常可以通过位于所述抓取托架背后的大缝136取走。当所述支票通过排放滚轮122时，所述的排放传感器138将传递所述支票的后缘已经脱离了所述滚轮的信息。
对本装置的控制是使用由各种传感器所提供的信息，利用一个专用的微机软件通过向各个元件发布电命令来实现的。通过对来自所述LED(光发射器)并到达每个传感器部件光检测器部分的光的等级的检测，通常利用一个可以避免相互影响的持定顺序使各种传感器自动校准到一个正规的基准上。借此，可以检测到光检测故障和/或LED故障；另外，如果检测到光的亮度太低，那么，流向所述传感器部件的电流就会自动增加，从而增加光度等级以维持正常的工作。
图9—38示出了用于控制该装置的软件流程。上述所有有效地步骤都设在这些流程图中。因这些流程图已清楚地说明了各流程中的步骤内容，故这里无需再重复描述了。
图5示出了本发明的一种新颖的色带盒。序号140表示的色带盒，它包括一个与通常盒体基本相同的一个盒体142，只是本盒体142还包括有一个相当薄的中间元件144和一个在所述盒体内并大致位于其半中间高度的扁平构件，该扁平构件将所述色带盒的内部分成了上部分和下部分。在图5中，所述盒140是从其下表面来看的。传统的扁平色带被置于在具有由弹簧元件154将其连接到所述盒体内缘的中心卷轴152的上部内空间内的中心卷轴152上，所述弹簧元件154是一个允许所述扁平色带自转动的张力弹簧。
所述色带由弹簧154的导引部分156导引而接近所述盒体的内缘，然后穿过在所述盒体内部周边部分的周围所设置的一系列导引元件158—161。在导引元件159和160处，所述色带被从所述上半室逐渐导向下半室，并且在161处，所述色带反过来被导向位于下半室内的拾取卷轴162。所述拾取卷轴162具有一个靠近盒140内壁的支点164。
在所述色带盒140的周边壁上有一个开口166，所述色带穿过该开口在所述导引元件158和159之间延伸，它就是用于编码的部分的色带。
通过牵引齿轮构件168的旋转使所述的色带缠绕在所述的拾取卷轴162上。利用弹簧163使所述的拾取卷轴162抵制牵引齿轮168偏置。一个马达与所述齿轮168相啮合，并使其旋转，从而迫使色带向前运动。当所述的色带被缠绕到拾取卷轴162上时，所述的拾取卷轴绕支点64逆时针旋转，以接纳所述的色带。这种操作一直持续下去，直到所述色带被完全缠绕到所述拾取卷轴162上为止。
所述的色带盒部件还具有两个与色带盒的操作相关的传感器。第一个是色带用完传感器。参看图1，所述的色带用完传感器包括置于所述色带盒对面的一个LED170和一个光检测器171，这两个元件的定位关系如下：当所述的色带盒被置于所述的编码器之中时，它们之间的连线应稍微偏离在所述盒140上半室内用于所述色带的供给卷轴(当其为空时)的套筒。只要在LED170和光检测器171之间的光被闭锁住，就表明色带仍旧存在。当所述的检测器171首次识别出光时，所述色带已接近用完，此时应当更换色带。然而，实际的配量是这样的：它不象诸如反射涂层的磁带指示4现有终点那样，它仍然具有足够色带完成对一个文件的处理，随后再对其编码。
另一个以序号172示出的传感器是一个色带运动中检测器，它包括一个LED和一个光传感器。所述色带运动中检测器检测所述色带在所述盒内是否实际上仍在移动而没有被卡住或者反之处于不正常状态。所述色带运动中检测器172安装在基板32上，从而使其LED/检测器元件置于所述色带的对面，对应靠近在所述盒内的开孔166。检测器172检测在所述色带上是否存在有油墨，而在缺少油墨的色带处在编码过程中，就会遗漏字符。当对不同的字符进行编码时，在油墨偏移的图案方向，移动的色带将显示出多种差别。由于没有更换油墨，所以，色带上的图案就可以表示所述色带被卡住或者是机械发生了其它的故障，即它不再移动。
这里，描述了一个MICR编码器，它具有特定的结构配置，从而使得所述编码器结构紧凑并可集成到一起，而且工作可靠，同时易于操作，其特征在于包括一个可拆卸的击铁元件和一个新的色带盒。
虽然，本发明是以最佳实施例作为例子描述的，但应当理解，在这些实施例的基础上可对本发明作各种变化、修改和替换，都不脱离本发明以及随着权利要求书中的所限定的精神。