《一种卵磷脂软胶囊及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种卵磷脂软胶囊及其制备方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104304646 A (43)申请公布日 2015.01.28 CN 104304646 A (21)申请号 201410557352.7 (22)申请日 2014.10.21 A23J 7/00(2006.01) (71)申请人 宣城柏维力生物工程有限公司 地址 242100 安徽省宣城市郎溪县十字经济 开发区 (72)发明人 陈斌 陈国靖 (74)专利代理机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 郭俊玲 (54) 发明名称 一种卵磷脂软胶囊及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种卵磷脂软胶囊及其制备 方法 ； 所含有的成分及重量份如下 ： 。
2、大豆卵磷脂 990-1200 份， 明胶 265-295 份， 水 35-45 份， 甘油 106-118 份 ； 并通过以下步骤进行加工， B ： 将水和 甘油进行混合搅拌均匀后加热到 60-67， 快速 搅拌将明胶加入在其中， 送入保温桶内进行保温 1.8-2.8 小时 ； C ： 将上述混合液过滤除杂后送入 微波灭菌， D ： 将大豆卵磷脂和上述混合料通过液 体灌装机制成机制作成胶囊 ； E ： 将制成的胶囊通 过离心式风机， 将胶囊吹送至无级变速集定型干 燥洗丸于一体的干燥转笼。本发明的有益效果 ： 配方成分比例科学合理， 加工步骤清晰， 提高产品 加工的合格率， 节约生产成本。 (5。
3、1)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104304646 A CN 104304646 A 1/1 页 2 1. 一种卵磷脂软胶囊， 其特征在于 ： 所含有的成分及重量份如下 ： 大豆卵磷脂 990-1200 份， 明胶 265-295 份， 水 35-45 份， 甘油 106-118 份。 2. 根据权利要求 1 所述的一种卵磷脂软胶囊及其制备方法， 其特征在于 ： 所含有的成 分及重量份如下 ： 大豆卵磷脂 1000 份， 明胶 280 份， 水 40 份， 。
4、甘油 112 份。 3. 一种卵磷脂软胶囊的制备方法， 其特征在于 ： A: 包括按以下重量份的配料 ： 大豆卵 磷脂 990-1200 份， 明胶 265-295 份， 水 35-45 份， 甘油 106-118 份 ； B ： 将水和甘油进行混合搅拌均匀后加热到 60-67， 快速搅拌将明胶加入在其中， 浓 缩、 脱泡后， 送入保温桶内进行保温 1.8-2.8 小时 ； C ： 将上述混合液过滤除杂后送入微波灭菌， 微波频率为 200050MHz, 处理 510min ； D ： 将大豆卵磷脂和上述混合料通过液体灌装机制成机制作成胶囊 ； E ： 将制成的胶囊通过离心式风机， 将胶囊吹送至。
5、无级变速集定型干燥洗丸于一体的干 燥转笼， 干燥室内温度 18 30， 16 24 小时干燥结束。 4. 根据权利要求 3 提供的一种卵磷脂软胶囊的制备方法， 其特征在于 ： 所述步骤 E 中 的转笼共有 24 节， 前 6 节是定型， 后 18 节是干燥抛光， 转笼干燥出来的胶丸无需洗丸。 权 利 要 求 书 CN 104304646 A 2 1/3 页 3 一种卵磷脂软胶囊及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种卵磷脂软胶囊及其制备方法。 背景技术 0002 卵磷脂被誉为与蛋白质、 维生素并列的 “第三营养素” 。 卵磷脂可以将体内多余的 胆固醇分解、 消化及吸收， 从而使胆汁中的。
6、胆固醇保持液体状， 对已形成的胆结石也能起到 化解的作用。目前市面上也有很多卵磷脂胶囊， 但是在加工工艺和成分比例上也有需要完 善的空间， 不科学合理话且在加工的过程中不良率高， 增加企业的生产成本。 发明内容 0003 针对上述存在的问题， 本发明提供一种卵磷脂软胶囊及其制备方法 ； 配方成分比 例科学合理， 加工步骤清晰， 提高产品加工的合格率， 节约生产成本。 0004 为了达到上述目的， 本发明所采用的技术方案如下 ： 一种卵磷脂软胶囊， 所含有的成分及重量份如下 ： 大豆卵磷脂 990-1200 份， 明胶 265-295 份， 水 35-45 份， 甘油 106-118 份。 00。
7、05 进一步的 ： 所含有的成分及重量份如下 ： 大豆卵磷脂 1000 份， 明胶 280 份， 水 40 份， 甘油 112 份。 0006 一种卵磷脂软胶囊的制备方法， A: 包括按以下重量份的配料 ： 大豆卵磷脂 990-1200 份， 明胶 265-295 份， 水 35-45 份， 甘油 106-118 份 ； B ： 将水和甘油进行混合搅拌均匀后加热到 60-67， 快速搅拌将明胶加入在其中， 浓 缩、 脱泡后， 送入保温桶内进行保温 1.8-2.8 小时 ； C ： 将上述混合液过滤除杂后送入微波灭菌， 微波频率为 200050MHz, 处理 510min ； D ： 将大豆卵磷。
8、脂和上述混合料通过液体灌装机制成机制作成胶囊 ； E ： 将制成的胶囊通过离心式风机， 将胶囊吹送至无级变速集定型干燥洗丸于一体的干 燥转笼， 干燥室内温度 18 30， 16 24 小时干燥结束。 0007 其中所述步骤 E 中的转笼共有 24 节， 前 6 节是定型， 后 18 节是干燥抛光， 转笼干 燥出来的胶丸无需洗丸。 0008 本发明的有益效果 ： 配方成分比例科学合理， 加工步骤清晰， 提高产品加工的合格 率， 节约生产成本。 具体实施方式 0009 下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的描述。 0010 一种卵磷脂软胶囊， 所含有的成分及重量份如下 ： 大豆卵磷脂 99。
9、0-1200 份， 明胶 265-295 份， 水 35-45 份， 甘油 106-118 份。 0011 一种卵磷脂软胶囊的制备方法， A: 包括按以下重量份的配料 ： 大豆卵磷脂 990-1200 份， 明胶 265-295 份， 水 35-45 份， 甘油 106-118 份 ； 说 明 书 CN 104304646 A 3 2/3 页 4 B ： 将水和甘油进行混合搅拌均匀后加热到 60-67， 快速搅拌将明胶加入在其中， 浓 缩、 脱泡后， 送入保温桶内进行保温 1.8-2.8 小时 ； C ： 将上述混合液过滤除杂后送入微波灭菌， 微波频率为 200050MHz, 处理 510mi。
10、n ； D ： 将大豆卵磷脂和上述混合料通过液体灌装机制成机制作成胶囊 ； E ： 将制成的胶囊通过离心式风机， 将胶囊吹送至无级变速集定型干燥洗丸于一体的干 燥转笼， 干燥室内温度 18 30， 16 24 小时干燥结束。 0012 实施例 1 一种卵磷脂软胶囊， 所含有的成分及重量份如下 ： 大豆卵磷脂 990 份， 明胶 265 份， 水 35 份， 甘油 106 份。 0013 一种卵磷脂软胶囊的制备方法， A: 包括按以下重量份的配料 ： 大豆卵磷脂 990 份， 明胶 265 份， 水 35 份， 甘油 106 份 ； B ： 将水和甘油进行混合搅拌均匀后加热到 60-67， 快速。
11、搅拌将明胶加入在其中， 浓 缩、 脱泡后， 送入保温桶内进行保温 1.8-2.8 小时 ； C ： 将上述混合液过滤除杂后送入微波灭菌， 微波频率为 200050MHz, 处理 510min ； D ： 将大豆卵磷脂和上述混合料通过液体灌装机制成机制作成胶囊 ； E ： 将制成的胶囊通过离心式风机， 将胶囊吹送至无级变速集定型干燥洗丸于一体的干 燥转笼， 干燥室内温度 18 30， 16 24 小时干燥结束。 0014 实施例 2 一种卵磷脂软胶囊， 所含有的成分及重量份如下 ： 大豆卵磷脂 1000 份， 明胶 280 份， 水 40 份， 甘油 112 份。 0015 一种卵磷脂软胶囊的制。
12、备方法， 其特征在于 ： A: 包括按以下重量份的配料 ： 大豆 卵磷脂 1000 份， 明胶 280 份， 水 40 份， 甘油 112 份 ； B ： 将水和甘油进行混合搅拌均匀后加热到 60-67， 快速搅拌将明胶加入在其中， 浓 缩、 脱泡后， 送入保温桶内进行保温 1.8-2.8 小时 ； C ： 将上述混合液过滤除杂后送入微波灭菌， 微波频率为 200050MHz, 处理 510min ； D ： 将大豆卵磷脂和上述混合料通过液体灌装机制成机制作成胶囊 ； E ： 将制成的胶囊通过离心式风机， 将胶囊吹送至无级变速集定型干燥洗丸于一体的干 燥转笼， 干燥室内温度 18 30， 16。
13、 24 小时干燥结束。 0016 实施例 3 一种卵磷脂软胶囊， 所含有的成分及重量份如下 ： 大豆卵磷脂 1200 份， 明胶 295 份， 水 45 份， 甘油 118 份。 0017 一种卵磷脂软胶囊的制备方法， A: 包括按以下重量份的配料 ： 大豆卵磷脂 1200 份， 明胶 295 份， 水 45 份， 甘油 118 份 ； B ： 将水和甘油进行混合搅拌均匀后加热到 60-67， 快速搅拌将明胶加入在其中， 浓 缩、 脱泡后， 送入保温桶内进行保温 1.8-2.8 小时 ； C ： 将上述混合液过滤除杂后送入微波灭菌， 微波频率为 200050MHz, 处理 510min ； D。
14、 ： 将大豆卵磷脂和上述混合料通过液体灌装机制成机制作成胶囊 ； E ： 将制成的胶囊通过离心式风机， 将胶囊吹送至无级变速集定型干燥洗丸于一体的干 燥转笼， 干燥室内温度 18 30， 16 24 小时干燥结束。 说 明 书 CN 104304646 A 4 3/3 页 5 0018 本实施例的有益效果 ： 配方成分比例科学合理， 将大豆卵磷脂的加工步骤清晰， 提 高产品加工的合格率， 节约生产成本。 0019 以上所述仅为本发明的优选实施例， 本领域的普通技术人员应该意识到上述实施 例并非作为对本发明的限定， 凡是利用本发明说明书内容所作的各种等效变换， 均在本发 明的保护范围之内。 说 明 书 CN 104304646 A 5 。