一种带有液压控制系统的镜片成型模具.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510507566.8

申请日:

2015.08.19

公开号:

CN106426834A

公开日:

2017.02.22

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

B29C45/73; B29C45/78; B29L11/00(2006.01)N

主分类号:

B29C45/73

申请人:

宗旭

发明人:

宗旭

地址:

212300 江苏省镇江市丹阳市金宛新村17幢三单元101室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种带有液压控制系统的镜片成型模具,由上模机构和下模机构组成,所述的上模机构由上模板(8)、上模固定板(9)、上模加热棒(10)、定位销(11)、流道定位环(16)、流道(17)、上模腔(18)组成,所述的下模机构由顶料油缸(1)、下模固定板(2)、下模座(3)、下模板(4)、顶料板复位杆(5)、下模加热棒(6)、下模腔(7)、导向孔(12)、弹簧(13)、顶料杆(14)、顶料板(19)组成。本发明,采用电热棒对模具的温度进行控制,模具的入料道液进行热,能够有效地控制PC流入速度和成型时的降温速度。能够很好的控制模具的冷却时间和PC流动的均匀性。减少了PC成型时出现瑕疵的可能性。

权利要求书

1.一种带有液压控制系统的镜片成型模具,由:上模机构和下模机构组成,所述的上模机构由上模板(8)、上模固定板(9)、上模加热棒(10)、定位销(11)、流道定位环(16)、流道(17)、上模腔(18)组成,所述的下模机构由顶料油缸(1)、下模固定板(2)、下模座(3)、下模板(4)、顶料板复位杆(5)、下模加热棒(6)、下模腔(7)、导向孔(12)、弹簧(13)、顶料杆(14)、顶料板(19)组成,其特征在于:上模机构通过上模固定板(9)安装在机床上,上模固定板(9)上的流道定位环(16)定位;下模机构通过下模固定板(2)固定在机床上。2.根据权利要求1所述的一种带有液压控制系统的镜片成型模具,其特征在于:所述的上模机构由上模板(8)固定在上模固定板(9)上,上模加热棒(10)、安装在上模板(8)内,流道定位环(16)安装在上模固定板(9)的中心,用于在模具按装时和机床安装板的定位,流道(17)穿过上模板(8)连接在流道定位环(16)上,上模腔18安装在上模板(8)上。3. 根据权利要求1所述的一种带有液压控制系统的镜片成型模具,其特征在于:所述的上模机构由上模板(8)固定在上模固定板(9)上,上模加热棒(10)、安装在上模板(8)内,流道定位环(16)安装在上模固定板(9)的中心,用于在模具按装时和机床安装板的定位,流道(17)穿过上模板(8)连接在流道定位环(16)上,上模腔(18)安装在上模板(8)上。

说明书

一种带有液压控制系统的镜片成型模具

技术领域

本发明涉及一种注塑模具。尤其适合于PC眼镜镜片生产时使用。

背景技术

现在眼睛镜片使用的大多是树脂镜片。但是树脂的价格和生产的复杂性比较高。所以PC镜片因运而生。但是PC镜片在注塑时由于冷却和流动不均匀的情况,生产出来的镜片经常会出现透光不均匀的情况,而且镜片内会出现较严重的水纹痕。会严重的影响镜片的使用性能。

发明内容

针对以上不足,本发明的目的在于提供了一种带有液压控制系统的镜片成型模具,本发明采用电热棒对模具的温度进行控制。模具的入料道液进行热,能够有效地控制PC流入速度和成型时的降温速度,能够很好的控制模具的冷却时间和PC流动的均匀性,减少了PC在成型时出现瑕疵的可能性。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种新型PC眼镜镜片成型模具,由上模机构和下模机构组成。所述的上模机构由:上模板、上模固定板、上模加热棒、定位销、流道定位环、流道、上模腔组成,所述的下模机构由:顶料油缸、下模固定板、下模座、下模板、顶料板复位杆、下模加热棒、下模腔、导向孔、弹簧、顶料杆、顶料板组成,其特征在于:所述的上模机构由:上模板固定在上模固定板上,上模加热棒、安装在上模板内,流道定位环安装在上模固定板的中心,用于在模具按装时和机床安装板的定位,流道穿过上模板连接在流道定位环上,上模腔安装在上模板上。

所述的下模机构由顶料油缸安装在下模固定板上,下模座支持起下模板,并且将下模板和下模固定板连接在一起,顶料板复位杆和顶料杆固定在顶料板上,安装在下模板上的开孔内,下模加热棒、导向孔和下模腔安装在下模板上。

本发明,上模机构通过上模固定板安装在机床上,上模固定板上的流道定位环定位,下模机构通过下模固定板固定在机床上,模具固定在机床上后,机床推动下模机构移动,将下模机构和上模机构合并在一起,下模机构和上模机构通过定位销和导向孔进行导向,在模具和好后,下模加热棒和上模加热棒开始对模具进行加热,等模具加热到150摄氏度左右,机床对模具内部开始注塑,PC液态料通过流道流到上模腔和下模腔组成的型腔,注塑完成后下模加热棒和上模加热棒开始逐渐的降温,使得上模腔和下模腔降温可控均匀。在上下模机构降温的同时,上模加热棒对流道持续加热,保证流道内的PC料始终保持着液化,保证在下次注塑时PC材料的流动性,保证注塑后的镜片没有明显的水痕。

附图说明

图1是本发明的主示意图。

具体实施方式

由图1知:一种带有液压控制系统的镜片成型模具,由上模机构和下模机构组成。所述的上模机构由上模板8、上模固定板9、上模加热棒10、定位销11、流道定位环16、流道17、上模腔18组成,所述的下模机构由顶料油缸1、下模固定板2、下模座3、下模板4、顶料板复位杆5、下模加热棒6、下模腔7、导向孔12、弹簧13、顶料杆14、顶料板19组成。

所述的上模机构由上模板8固定在上模固定板9上,上模加热棒10、安装在上模板8内,流道定位环16安装在上模固定板9的中心,用于在模具按装时和机床安装板的定位,流道17穿过上模板8连接在流道定位环16上,上模腔18安装在上模板8上。

所述的下模机构由顶料油缸1安装在下模固定板2上,下模座3支持起下模板4,并且将下模板4和下模固定板2连接在一起,顶料板复位杆5和顶料杆14固定在顶料板19上,安装在下模板4上的开孔内,下模加热棒6、导向孔12和下模腔7安装在下模板4上。

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资源描述

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一种带有液压控制系统的镜片成型模具,由上模机构和下模机构组成,所述的上模机构由上模板(8)、上模固定板(9)、上模加热棒(10)、定位销(11)、流道定位环(16)、流道(17)、上模腔(18)组成,所述的下模机构由顶料油缸(1)、下模固定板(2)、下模座(3)、下模板(4)、顶料板复位杆(5)、下模加热棒(6)、下模腔(7)、导向孔(12)、弹簧(13)、顶料杆(14)、顶料板(19)组成。本发。

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