热流道漏胶温控箱检测系统技术领域
本发明涉及热塑加工技术领域，尤其是指一种在热塑加工过程中，热流道出现漏
胶现象的温控箱检测系统。
背景技术
热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道系统一
般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种:开放式热喷嘴和
针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将
热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。
在针阀式热流道系统的工作过程中，热流道中的热喷嘴、分流板在与相关附件的
连接处由于加工误差、密封严实性等因素的影响，经常会在接缝处出现漏胶现象，由于漏胶
现象包容机体内部，外界无法得知具体的位置，而解决这一问题的唯一办法则是当漏胶点
漏出的胶太多，将漏胶点炭化，影响到热流道系统正常工作时，方能得知并进行拆除、清理
等工作，这是一件费时、费力、且损伤配件的繁重工作。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提供一种能方便、及时检测
热流道漏胶的温控箱检测系统。
本发明是通过如下技术方案实现的：热流道漏胶温控箱检测系统，包括热主射嘴
座、分流板、模板、阀针座及温控箱，主射嘴座固连于分流板上，主射嘴固连于主射嘴座内，
且插设于分流板内的分流孔内；阀针座4固连于分流板上，阀针穿过分流板上的分流孔穿设
于阀针座内；模板布设于分流板内，在分流板与连接件的连接处设有感温元件；在阀针与阀
针座4远离分流板的末端处设有感温元件；所述的感温元件与模板上的热电偶相连，热电偶
通过导线与温控箱上的插芯连接。
所述的分流板与连接件的连接处为主射嘴座固连于分流板的连接点。
所述的分流板与连接件的连接处为阀针座固连于分流板的连接点。
所述的感温元件为温度传感器。
本发明由于在分流板与连接件的连接处设置感温元件，能快速地检测出系统是否
漏胶，减少系统漏胶，降低了维护难度，为客户节省更多时间，缩短了生产周期，减少因清胶
而损坏的配件，降低了系统维护成本。
附图说明：
附图1为本发明结构示意图；
附图2为模板3线路连接图。
具体实施方式：
见附图1～2，热流道漏胶温控箱检测系统，包括热主射嘴座1、分流板2、模板3、阀针座4
及温控箱5，主射嘴座1固连于分流板2上，主射嘴11固连于主射嘴座1内，且插设于分流板2
内的分流孔21内；阀针座4固连于分流板2上，阀针41穿过分流板2上的分流孔21穿设于阀针
座4内；模板3布设于分流板2内，在分流板2与连接件的连接处设有感温元件；在阀针41与阀
针座4远离分流板2的末端处设有感温元件；所述的感温元件与模板3上的热电偶31相连，热
电偶31通过导线32与温控箱5上的插芯连接。
所述的分流板2与连接件的连接处为主射嘴座1固连于分流板2的连接点。
所述的分流板2与连接件的连接处为阀针座4固连于分流板2的连接点。
所述的感温元件为温度传感器。
当应用本发明时，若在分流板2与连接件的连接处出现漏胶现象，漏出的胶形成的
阻塞会使局部产生温升，而温度的变化则由连接处的感温元件感知，并通过热电偶31传送
给温控箱5，温控箱5则能检测记录到各个位置的温度值，通过设定报警区间温度则能决定
是否缷模检查系统漏胶情况。
由于阀针41与阀针座4的同心度存在有加工误差，故在在阀针41与阀针座4远离分
流板2的末端处同样由于间隙而产生漏胶现象，因此，采取在阀针41与阀针座4远离分流板2
的末端处设感温元件是具有同等的效果与作用。