有关制造混凝土板的方法和/或用 该方法制造出的混凝土板的改进 本发明涉及制造混凝土板的方法和/或用该方法制造出的混凝土板。
混凝土板通常是用合适的模具制造出来的。为提高生产率，确保混凝土板在无需模具支撑而搬动之前在模具中所需的时间达到最低值是十分重要的。
本发明的目的是提供一种混凝土板的制造方法和/或用该方法制造出来的板，它所需的在模具中的时间达到最低值。
本发明的一个方面是一种制造混凝土板的方法，所说的方法包括如下几个步骤：在一水平面或大致水平面上组装一组模具准备浇筑形成混凝土板的水泥材料；在模具中浇筑所需的钢筋水泥材料并压实所浇筑材料使之形成初凝；拆除模具的一侧壁以及举起模具所拆卸侧壁地相对侧壁，把模具从水平位置移至垂直位置，使混凝土板从模具中落下时，以垂直状态立在该板的底边上。
本发明的另一个方面是用于制造混凝土板的模具，所说的模具包括一个平板，一个安装平板的支架，还有固定在平板上的侧壁和端壁，侧壁和端壁限定了所要成形板的周边，其中的一个壁是可拆卸的，其余的壁留在原处，模具还包括提升部件，提升部件位于支架上可拆卸壁的对面一侧，利用它可将带有完工后的混凝土板的模具移至垂直位置，使板从模具中落下由板的一侧支撑。
本发明的再一个方面是用上述两段内容所说的模具制造出的混凝土板。
参照附图对本发明的最佳形式做进一步说明。
图1是本发明模具的侧视图；
图2是图1所示模具的端视图；
图3是与模具相配合的第一振捣架的示意图；
图4是与模具相配合的第二振捣架的示意图；
图5表示位于垂直位置卸下成型的板的模具；
图6是根据本发明制造的一种最佳结构板的局部示意正视图；
图7是图6的横断面图。
模具1包括一安装在支架上的平板2，支架由多个横梁3和纵梁4组成，横梁3中的两根联接有提升挂耳。模具的尺寸可根据所要成型板的尺寸而定。侧壁6、6a及端壁7与金属平板2螺栓联接。壁最好用浅槽形，其断面上有向外的凸缘，通过螺栓穿过凸缘上成行的孔进行固定就位，使侧壁6、6a及端壁7固定在平板2上，使用10毫米螺栓固定端壁和侧壁。固定螺栓8的布置应保证侧壁6a可拆卸，而模具有其余部分留在原处。
模具1放在一水平面或大致水平面上，梁3和4的布置使模具可用叉车方便地搬运。
当模具在水平位置放好，把水泥材料的第一层浇筑于模具中，水泥材料最好用加固纤维如钢丝网加固。
一旦所需数量的水泥材料浇筑于模具内，将振捣架9放在模具中。振捣架带有一安装在两臂10和11之间的振捣部件(图中未示出)。两臂10和11上均带有凸耳12，该凸耳与侧壁6和6a的顶部啮合，使振捣架可沿模具移动从而压实水泥材料的第一层。臂10和11的深度应满足混凝土板剩余部分的成形。
一旦水泥材料16的第一层用振捣架振实，把隔热材料层17放入模具。隔热材料覆盖了板的大部分面积，但在其顶部和底部，也就是与模具的每一端壁7的相邻处留有结构区18和19，把盖板20放置在每一侧下部，也就是与侧壁6和6a的相邻处。用钢筋21制成的框架作为附加钢筋加固，这些钢筋通常连接在螺纹接口22上，接口位于混凝土板的顶部，也就是在端壁7的相邻处，并且是正下方，也就是模具的顶面上并朝着对面端壁。底部接口用来把混凝土板连接在用混凝土板建造起来的建筑物楼板上的加固件上，顶端23上的接口22用来联接把混凝土板顶端连接在一起的构件。
当所需的钢筋和接口被恰当放置在模具中之后，用钢筋加固的水泥材料将填充在模具中形成整体板25的顶层24，把图4所示的顶部振捣架12a放置在模具上并完成振捣。振捣架12a的臂13和14大约比模具本身宽500毫米，这样可以使振捣架方便地沿模具顶部横向移动，压实并刮干多余的水泥材料。
上述板25具有显著优点，它是一种隔热的建筑用板。用不同的材料构成板也是可行的，但采用的是相同的制造方法。例如，板可以用浮石或其它适宜的火山地区的轻质材料为原材料制成的水泥材料构成，这一材料具有令人满意的强度特征，制成板后既有轻质又有一定程度的隔热特性。举例来说，产生于Penatubo火山喷出物的材料可以作为这种板构造的合适原材料。这种材料可以具有加固材料，可以用制造板25的相似方法制造，不必将隔热板埋入板中。
混凝土板浇筑完工后被留在水平位置的模具中，直至初凝。时间将根据所用水泥材料型号参数而定。通常，使用普通水泥混凝土，其最大强度，所要骨料的形状以及所使用的钢筋的性质都将成为进行计算的因素。初凝会提供使板站立在其底边而不会有任何损伤的足够的强度。
初凝之后，卸去模具底部侧壁6a。横梁3伸出模具的宽度，利用伸出部分3a，可将支撑块放入板边的下方。通过提升挂耳5把模具举至垂直位置，模具立在伸出部分3a的末端。支撑块15放在板自由边的下方。模具充分粘接住混凝土板，使板停留在模具中原位，一旦板的重量在垂直位置使它从模具中滑落，混凝土板的边就落在支撑块15上。通常这一现象是在板和模具处在垂直位置几秒钟后自动发生的。然而如果需要，也可以轻轻摇动或振动提升部件使板从模具中落下，可以把模具从直立的板上自由举开，板仍恰当地立在原位。垂直的板然后可被移动，仍然是垂直状态，去完成一定程度上的养护，使板可以用连接在接口上的提升环索或用叉车搬运，以便混凝土板可以装车准备运往建筑工地。
这样，快速而方便地制造出了混凝土板，在模具中所需的时间达到最小值。