一种多功能竹门的制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610984619.X

申请日:

2016.11.09

公开号:

CN106426489A

公开日:

2017.02.22

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

B27M3/18; B27M1/06; B27K9/00; B27K3/32; B27K5/04

主分类号:

B27M3/18

申请人:

雅安市晶强板业有限公司

发明人:

陈声文

地址:

625000 四川省雅安市雨城区草坝镇上街

优先权:

专利代理机构:

成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230

代理人:

杨保刚

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内容摘要

本发明公开了一种多功能竹门的制造方法,包括粗加工过程,水煮过程,碳化处理,干燥处理,漂白处理,阻燃处理,砂光处理,涂装处理;所述的碳化处理包括压力为的1.5MPa‑3MPa的碳化处理和压力为2MPa‑4MPa的碳化处理;所述的阻燃处理包括第一次浸渍处理和第二次浸渍处理;所述的第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.1‑0.5份纳米二氧化硅,100‑120份去离子水,0.03‑0.1份分散剂。通过这种方法,制得一种阻燃、防腐、自清洁、强度大的多功能竹门。

权利要求书

1.一种多功能竹门的制造方法,其特征在于,包括粗加工过程,水煮过程,碳化处理,干
燥处理,漂白处理,阻燃处理,砂光处理,涂装处理;所述的碳化处理包括压力为的1.5MPa-
3MPa的碳化处理和压力为2MPa-4MPa的碳化处理;所述的阻燃处理包括第一次浸渍处理和
第二次浸渍处理;所述的第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.1-0.5份纳米二氧化硅,
100-120份去离子水,0.03-0.1份分散剂。
2.如权利要求1所述的一种多功能竹门的制造方法,其特征在于,所述第二次浸渍处理
的处理液包括焦磷酸铵质量分数10-15份,硫酸铵13-24份,低聚磷酸铵30-45份,水20-40
份,焦磷酸5-6份,硼酸8-15份。
3.如权利要求1所述的一种多功能竹门的制造方法,其特征在于,所述压力为1.5MPa-
3MPa的碳化处理的处理时间为1-2小时,温度为110-120℃。
4.如权利要求1所述的一种多功能竹门的制造方法,其特征在于,所述压力为2MPa-
4MPa的碳化处理的处理时间为2-3小时,温度为120-150℃。
5.如权利要求1所述的一种多功能竹门的制造方法,其特征在于,所述第一次浸渍处理
时间为3-10min,温度为40-60℃。
6.如权利要求2所述的一种多功能竹门的制造方法,其特征在于,所述第二次浸渍处理
时间为4-6min,温度为40-50℃。
7.如权利要求1所述的一种多功能竹门的制造方法,其特征在于,所述分散剂是分散剂
TAZ-ND 1。
8.如权利要求1所述的一种多功能竹门的制造方法,其特征在于,所述水煮过程温度为
100-120℃,时间为2-3小时。

说明书

一种多功能竹门的制造方法

技术领域

本发明涉及竹门制造领域,尤其涉及一种多功能竹门的制造方法。

背景技术

竹门分竹屑门和竹板材门,竹屑门也就是竹枝竹根等粉碎后压制的密度板门;竹
板材门是把竹子做成板材后制作成的低碳、环保的门,质量和实木门差不多,但是竹门的成
本较低。但是竹门存在易燃,强度小,容易花以及腐烂的情况。

发明内容

本发明的目的在于:本发明提供了一种阻燃、防腐、自清洁、强度大的多功能竹门
的制造方法。

本发明采用的技术方案如下:

一种多功能竹门的制造方法,包括粗加工过程,水煮过程,碳化处理,干燥处理,漂
白处理,阻燃处理,砂光处理,涂装处理;

所述的碳化处理包括压力为的1.5MPa-3MPa的碳化处理和压力为2MPa-4MPa的碳
化处理;具体地,所述压力为1.5MPa-3MPa的碳化处理的处理时间为1-2小时,温度为110-
120℃;具体地,所述压力为2MPa-4MPa的碳化处理的处理时间为2-3小时,温度为120-150
℃。

所述的阻燃处理包括第一次浸渍处理和第二次浸渍处理;具体地,所述压力为
1.5MPa-3MPa的碳化处理的处理时间为1-2小时,温度为110-120℃;具体地,所述压力为
2MPa-4MPa的碳化处理的处理时间为2-3小时,温度为120-150℃。通过两次不同条件下,阶
梯式温度升高的碳化处理,增加了竹门的强度。

具体地,第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.1-0.5份纳米二氧化硅,100-
120份去离子水,0.03-0.1份分散剂。纳米二氧化硅具有光催化效果,可以促进一些杂质的
分解,减少竹门的腐烂,同时增加自清洁功能。

具体地,所述第二次浸渍处理的处理液包括焦磷酸铵质量分数10-15份,硫酸铵
13-24份,低聚磷酸铵30-45份,水20-40份,焦磷酸5-6份,硼酸8-15份。

具体地,所述分散剂是分散剂TAZ-ND 1,分散剂TAZ-ND 1是一种纳米二氧化硅专
用分散剂。

具体地,所述水煮过程温度为100-120℃,时间为2-3小时。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

经过两次碳化处理,竹门的强度会有大幅度的增加;采用阻燃浸渍处理,增加了竹
门的阻燃能力;在阻燃处理的同时增加纳米二氧化硅对竹门的处理,增加了竹门的防腐处
理,同时使竹门有一定的自清洁能力;制作过程中,使得竹门具有多种功能。

具体实施方式

实施例1

一种多功能竹门的制造方法,包括粗加工过程,水煮过程,水煮过程温度为100℃,
水煮时间为3小时,碳化处理,干燥处理,漂白处理,阻燃处理,砂光处理,涂装处理;碳化处
理包括压力为的1.5MPa的碳化处理和压力为2MPa的碳化处理;阻燃处理包括第一次浸渍处
理和第二次浸渍处理;

第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.1份纳米二氧化硅,100份去离子水,
0.03份分散剂TAZ-ND 1。第一次浸渍处理时间为3min,温度为40℃。

第二次浸渍处理的处理液包括焦磷酸铵质量分数10份,硫酸铵13份,低聚磷酸铵
30份,水20份,焦磷酸5份,硼酸8份。压力为1.5MPa的碳化处理的处理时间为1小时,温度为
110℃。压力为2MPa的碳化处理的处理时间为2小时,温度为120℃。第二次浸渍处理时间为
4min,温度为40℃。

实施例2

一种多功能竹门的制造方法,包括粗加工过程,水煮过程,水煮过程温度为120℃,
水煮时间为2小时,碳化处理,干燥处理,漂白处理,阻燃处理,砂光处理,涂装处理;碳化处
理包括压力为的3MPa的碳化处理和压力为4MPa的碳化处理;阻燃处理包括第一次浸渍处理
和第二次浸渍处理;

第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.5份纳米二氧化硅,120份去离子水,0.1
份分散剂TAZ-ND 1。第一次浸渍处理时间为8min,温度为50℃。

第二次浸渍处理的处理液包括焦磷酸铵质量分数15份,硫酸铵20份,低聚磷酸铵
40份,水30份,焦磷酸6份,硼酸10份。压力为3MPa的碳化处理的处理时间为1小时,温度为
120℃。压力为4MPa的碳化处理的处理时间为3小时,温度为140℃。第二次浸渍处理时间为
5min,温度为50℃。

本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何
方式组合。

实施例3

一种多功能竹门的制造方法,包括粗加工过程,水煮过程,水煮过程温度为120℃,
水煮时间为2小时,碳化处理,干燥处理,漂白处理,阻燃处理,砂光处理,涂装处理;碳化处
理包括压力为的2MPa的碳化处理和压力为3MPa的碳化处理;阻燃处理包括第一次浸渍处理
和第二次浸渍处理;

第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.4份纳米二氧化硅,110份去离子水,
0.05份分散剂TAZ-ND 1。第一次浸渍处理时间为7min,温度为50℃。

第二次浸渍处理的处理液包括焦磷酸铵质量分数14份,硫酸铵21份,低聚磷酸铵
42份,水30份,焦磷酸6份,硼酸10份。压力为3MPa的碳化处理的处理时间为1小时,温度为
120℃。压力为4MPa的碳化处理的处理时间为3小时,温度为150℃。第二次浸渍处理时间为
5min,温度为50℃。

本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何
方式组合。

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本发明公开了一种多功能竹门的制造方法,包括粗加工过程,水煮过程,碳化处理,干燥处理,漂白处理,阻燃处理,砂光处理,涂装处理;所述的碳化处理包括压力为的1.5MPa3MPa的碳化处理和压力为2MPa4MPa的碳化处理;所述的阻燃处理包括第一次浸渍处理和第二次浸渍处理;所述的第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.10.5份纳米二氧化硅,100120份去离子水,0.030.1份分散剂。通过这种方法,制得。

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