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一种氢氧分解装置与分解方法
    本发明涉及一种将水分子中的氢氧分解，包括进一步将所有的电子分离成自由电子的装置与其生产工艺。

    目前公知的氢氧分解方法是用电解法，由于耗能很大，造成生产成本过高，限制了其应用范围。

    本发明目的是提供一种用阻挡作用在分子上的一部分电磁粒子(各种粒子、中微子、微粒子的总称)的方法，将水的氢氧分子分解，并可进一步将分子中的所有电子分解成自由电子的装置和生产工艺。

    本发明认为，氢氧分子之所以能构成较为牢固的水分子，是由于它们各单元抛射(包括各种弹性反射，折散)出来的电磁粒子所形成的作用力(斥力)，与它们自身(包括其磁层)阻挡的电磁粒子所形成的压力(“引力”)基本相等，并构成了较为稳定的三角形结构，即使加热至此1000℃也不分解，所以如用常规方法将氢氧分解，必须付出相当的能量。然而，由H-O键间构成的夹角约为105°，并非是稳定的等边三角形结构(非标准的拉格朗日稳定点)，因此，如屏蔽一部分外来的电磁粒子，使氢氧原子之间的斥力突然大于压力，并增加分子之间碰撞几率与碰撞速度，便可将两者分离。同理，如增大屏蔽电磁粒子数量，则可将原子中的电子全部分解成自由电子。为此，本发明是这样实现地：制造一个既能根据需要屏蔽一部分外来的电磁粒子，又能增加分子的运动速度与碰撞几率的装置，便可将进入装置的水液中的氢氧分子分离。同时，设置氢、氧收集装置，将它们迅速分开收集、贮存。另外，也可通过加大进入装置上的超导体电流，增大屏蔽外来电磁粒子的数量，使水液或其他成份的液体或气体中的所有电子全部变成自由电子，随后将其送入模具成型，使之成为具有优良超导性能的室温、高温超导材料。可见，实施本发明专利意义十分重大。

    下面结合附图详细说明各实施例

    图1是一种分子分解装置的结构图。

    图2是一种设有球状超导壳体的分解装置结构图

    图1是一种分子分解装置，它是由超导壳体(1)、绝缘绝热层(2)、无缝纯铁管(3)、铅管(4)、碰撞物(5)、输液管道(6)、进液管(7)、加压泵(8)、一级工作管道(9)、弯头(10)、一级氢氧分离罐(11)、上输料管(12)、氢气输出管(14)、二级氢氧分离料罐(15)，氢气输出管(16)、二级工作管道(17)、贮料罐(18)、出科管(19)、液氮制冷容器(20)组成。超导壳体(1)是用高温超导材料或低温超导材料制成，它的厚度直径以其阻挡的电磁粒子的数量能合乎需要为准，一般在1～8mm之间，以4mm为最佳。无缝纯铁管(3)是软磁材料，它的厚度以起到阻挡相当一部分由超导壳体(1)向输液管道内抛射的电磁粒子为准。铅管(4)的设置也是为了进一步阻挡一部分电磁粒子。为了增加效果，也可用超重金属取代。铅管(4)或超重金属管的厚度也是以最后需控制多少电磁粒子进入输液管道(6)而定。一般在5一20mm之间。碰撞物(5)可以是各种几何形状，以半圆形为佳。它的用途是增加与分子的碰撞机会，便于分子分解。工作管道(9)主要由上述几个部件制成，水分子的分解主要在里面完成。因此各部件的配合以阻挡的电磁粒子数量既能使氢氧分子之间压力与斥力失去平衡，使其分离，又能保持氢氧分子的特性。为此，加压泵的给出的压力必须既能加速分子的运动和分子之间碰撞几率，防止分子在工作管道(9)和各级氢氧分离罐和贮料罐内冻结，又能使氢氧分子因受力不平衡而分离。为了使氢氧彻底分开可设一级氢氧分离罐(11)二级氢氧分离罐(15)。在一级氢氧分离罐(11)上设有上输料管(12)，主要是输送氢气。下输料管(14)主要输送氧分子，为了增加提取的氢气或氧气的纯度，可设三级氢氧分离罐或四级、五级氢氧分离罐。氧气输出管(16)可直接连接贮气罐，也可连接原子分解的二级工作管道(17)。二级工作管道(17)的工作原理、结构与一级工作管道(9)基本相同，只是通过加大进入超导壳体的电流，或增厚超导壳体来增加阻挡外来电磁粒子进入工作管道(9)的数量。各级工作管道的长度以液体在出口处已全部分解成为氢和氧或将所有的电子都分解成自由电子为准。弯头(10)的设置是为了更多地阻挡来自管道方向的电磁粒子，尽可能使来自各方向的电磁粒子所产生的作用力均等。贮料罐(18)是贮存制造室温、高温超导材料的原料。出料管(19)可根据压力泵的压力分布，使之能将原料迅速压入预先设置的模具成型。或在贮存罐内另设压力泵或机械装置将原料压入模具。输液管道(6)与贮存罐(18)均由高密度的材料或超重超密度的金属材料制成。在一级氢氧分离罐、二级氢氧分离罐外壁均可按工作管道的结构制作。即设有超导壳体、绝缘绝热层、纯铁壳体、铅层。或直接用常规金属材料制成，并放置在室温的环境中，但必须在输液管道(6)的出口设使氢氧迅速分离的装置。如设置挡板使喷射出来的氢氧分子受力后迅速分离。如用于制造超导材料，可将一级工作管道(9)与二级工作管道(17)相接。二级工作管道(17)中的超导壳体(1)、无缝纯铁管(3)和铅管(4)的厚度与直径，碰撞物的几何形状与输液管(6)的直径均以其阻挡的电磁粒子既将分子或原子中的所有电子因受力失去平衡而被分解成自由电子，又不破坏电子的结构，并且(包括一级工作管道(9))通过的液体或气体的量尽可能多为最佳。也可免去一级工作管道(9)，直接将二级工作管道连接加压泵(8)。出料管(19)的出口用三通或四通连接二个或三个贮料罐，并且用电磁阀或其他阀门控制流向，使之在加压泵(8)不停止工作的状态下分别向各个贮料罐(18)送料。在贮料罐(18)内可设与内壁配合精巧的活塞来作为加压装置。出料管(19)全部设在底部，以便能将原料一次全部压入各个模具中。超导壳体(1)可以用室温或超高温材料制成。贮料罐(18)各壁均可按一级工作管道(9)的结构制作。为了增加屏蔽效果可在一级工作管道(9)、二级工作管道(17)外再设一层球状超导壳体(21)、绝缘绝热层(2)和球状纯铁层(22)。