一种喷墨打印宣纸及其制备工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201611063950.4

申请日:

2016.11.28

公开号:

CN106585155A

公开日:

2017.04.26

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

B41M5/52

主分类号:

B41M5/52

申请人:

江苏格美高科技发展有限公司

发明人:

陆建辉; 王玉丰

地址:

226000 江苏省南通经济技术开发区振兴路19号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种喷墨打印宣纸,所述喷墨打印宣纸由两层结构组成:基材和吸墨层,基材为机器宣纸,为卷装品;所述吸墨层配方如下:水40??60份;固色剂3??8份;微孔型二氧化硅9??15份;聚乙烯醇溶液(15%)25??35份;聚合物乳液5??10份。其制备工艺包括如下步骤:基材的选用;吸墨层涂液的制备;宣纸涂覆的制备工艺。本发明相比于膨润型和亚光泽防水油画布,该配方和工艺生产出的油画布摒弃了膨润型油画布和亚光泽防水油画布的缺点,综合了以上两种油画布的优点。

权利要求书

1.一种喷墨打印宣纸,其特征在于:所述喷墨打印宣纸由两层结构组成:基材和吸墨
层,基材为机器宣纸,为卷装品;所述吸墨层配方如下:
水 40-60份;
固色剂 3-8份;
微孔型二氧化硅 9-15份;
聚乙烯醇溶液(15%) 25-35份;
聚合物乳液 5-10份。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印宣纸,其特征在于:所述水为去离子水,蒸馏水或纯
净水的一种。
3.根据权利要求1所述的喷墨打印宣纸,其特征在于:所述固色剂为二乙烯三胺与环氧
氯丙烷缩聚物固色剂,脂肪胺与醚化剂3-氯-2-羟丙基氯化铵醚化物固色剂,单烯丙基二甲
基氯化铵和二烯丙基二甲基氯化铵聚合物固色剂中的两种混合物。
4.根据权利要求1所述的喷墨打印宣纸,其特征在于:所述微孔型二氧化硅,选用沉淀
法或凝胶法生产的无定型微孔型二氧化硅,其粒径为9-15微米,孔容1.5-1.6ml/g。
5.根据权利要求1所述的喷墨打印宣纸,其特征在于:所述聚乙烯醇溶液(15%)为聚乙
烯醇1799,1788中的一种或两种混合物。
6.根据权利要求1所述的喷墨打印宣纸,其特征在于:所述聚合物乳液为非离子型醋酸
乙烯-乙烯共聚乳液,聚乙烯醇改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,聚乙烯醇改性醋酸乙烯-丙烯
酯-丙烯酸共聚乳液中的一种。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的喷墨打印宣纸的制备工艺,其特征在于:包括如下
步骤:
(1)基材的选用:选用40-100克/平方米的机宣纸作为涂布宣纸的基材;
(2)吸墨层涂液的制备:按配方比例,将固色剂加入到水中,搅拌均匀,加入计量的微孔
型二氧化硅,高速分散30-60分钟后,加入聚乙烯醇溶液,搅拌均匀,在高速搅拌条件下缓慢
滴加聚合物乳液,滴加时间控制在15-45分钟,滴加完毕后继续高速搅拌30-60分钟,过滤,
待用;
(3)宣纸涂覆的制备工艺:利用线棒定量将制备好的吸墨层涂料涂覆在机宣纸的表面,
在40-80℃条件下热风干燥,干燥过程中通过车速和干燥温度控制干燥程度,最终产品控制
在含水率为10%左右,收卷;线棒可以是0号-40号线棒,其中,0号线棒为光棒,40号线棒-湿
基涂布量约为40克/平方米,根据不同打印机型,干基涂布量控制在5-15克/平方米。

说明书

一种喷墨打印宣纸及其制备工艺


技术领域

本发明属于新材料技术领域,应用领域为数码喷墨输出介质领域,具体涉及一种
喷墨打印宣纸及其制备工艺。

背景技术

随着大型喷墨打印技术的成熟及新型打印介质材料的国产化使高雅艺术平民化
得以实现,艺术画、高端复制艺术品走进了千家万户。相对于复制油画的快速发展,书法艺
术和国画艺术由于受到宣纸的限制,利用无涂层宣纸喷墨打印技术始终无法达到预期色彩
表现要求,出现渗墨,色彩暗淡,边缘毛刺等不良现象,尤其是黑色和红色的色密度始终无
法达到预期的要求。

发明内容

发明目的:本发明提供一种喷墨打印宣纸及其制备工艺,以宣纸为基材,通过线棒
涂布工艺涂覆阳离子吸墨涂层,保留宣纸表面纸纹的同时,达到提到复制后打印图像分辨
率,提高其色密度的目的。

技术方案:一种喷墨打印宣纸,所述喷墨打印宣纸由两层结构组成:基材和吸墨
层,基材为机器宣纸,为卷装品;所述吸墨层配方如下:

水 40-60份;

固色剂 3-8份;

微孔型二氧化硅 9-15份;

聚乙烯醇溶液(15%) 25-35份;

聚合物乳液 5-10份。

作为优化:所述水为去离子水,蒸馏水或纯净水的一种。

作为优化:所述固色剂为二乙烯三胺与环氧氯丙烷缩聚物固色剂,脂肪胺与醚化
剂3-氯-2-羟丙基氯化铵醚化物固色剂,单烯丙基二甲基氯化铵和二烯丙基二甲基氯化铵
聚合物固色剂中的两种混合物。

作为优化:所述微孔型二氧化硅,选用沉淀法或凝胶法生产的无定型微孔型二氧
化硅,其粒径为9-15微米,孔容1.5-1.6ml/g。

作为优化:所述聚乙烯醇溶液(15%)为聚乙烯醇1799,1788中的一种或两种混合
物。

作为优化:所述聚合物乳液为非离子型醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,聚乙烯醇改性醋
酸乙烯-乙烯共聚乳液,聚乙烯醇改性醋酸乙烯-丙烯酯-丙烯酸共聚乳液中的一种。

一种如所述的喷墨打印宣纸的制备工艺,包括如下步骤:

(1)基材的选用:选用40-100克/平方米的机宣纸作为涂布宣纸的基材;

(2)吸墨层涂液的制备:按配方比例,将固色剂加入到水中,搅拌均匀,加入计量的微孔
型二氧化硅,高速分散30-60分钟后,加入聚乙烯醇溶液,搅拌均匀,在高速搅拌条件下缓慢
滴加聚合物乳液,滴加时间控制在15-45分钟,滴加完毕后继续高速搅拌30-60分钟,过滤,
待用;

(3)宣纸涂覆的制备工艺:利用线棒定量将制备好的吸墨层涂料涂覆在机宣纸的表面,
在40-80℃条件下热风干燥,干燥过程中通过车速和干燥温度控制干燥程度,最终产品控制
在含水率为10%左右,收卷;线棒可以是0号-40号线棒,其中,0号线棒为光棒,40号线棒-湿
基涂布量约为40克/平方米,根据不同打印机型,干基涂布量控制在5-15克/平方米。

有益效果:本发明相比于膨润型和亚光泽防水油画布,该配方和工艺生产出的油
画布摒弃了膨润型油画布和亚光泽防水油画布的缺点,综合了以上两种油画布的优点。具
体比较如下:



具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。

具体实施例一:

一种喷墨打印宣纸,所述喷墨打印宣纸由两层结构组成:基材和吸墨层,基材为机器宣
纸,为卷装品;所述吸墨层配方如下:

水 40份;

固色剂 3份;

微孔型二氧化硅 9份;

聚乙烯醇溶液(15%) 25份;

聚合物乳液 5份。

所述水为去离子水。

所述固色剂为二乙烯三胺与环氧氯丙烷缩聚物固色剂,脂肪胺与醚化剂3-氯-2-
羟丙基氯化铵醚化物固色剂。

所述微孔型二氧化硅,选用沉淀法生产的无定型微孔型二氧化硅,其粒径为9微
米,孔容1.5ml/g。

所述聚乙烯醇溶液(15%)为聚乙烯醇1799。

所述聚合物乳液为非离子型醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。

一种如所述的喷墨打印宣纸的制备工艺,包括如下步骤:

(1)基材的选用:选用40克/平方米的机宣纸作为涂布宣纸的基材;

(2)吸墨层涂液的制备:按配方比例,将固色剂加入到水中,搅拌均匀,加入计量的微孔
型二氧化硅,高速分散30分钟后,加入聚乙烯醇溶液,搅拌均匀,在高速搅拌条件下缓慢滴
加聚合物乳液,滴加时间控制在15分钟,滴加完毕后继续高速搅拌30分钟,过滤,待用;

(3)宣纸涂覆的制备工艺:利用线棒定量将制备好的吸墨层涂料涂覆在机宣纸的表面,
在40℃条件下热风干燥,干燥过程中通过车速和干燥温度控制干燥程度,最终产品控制在
含水率为10%左右,收卷;线棒可以是0号-40号线棒,其中,0号线棒为光棒,40号线棒-湿基
涂布量约为40克/平方米,根据不同打印机型,干基涂布量控制在5克/平方米。

具体实施例二:

一种喷墨打印宣纸,所述喷墨打印宣纸由两层结构组成:基材和吸墨层,基材为机器宣
纸,为卷装品;所述吸墨层配方如下:

水 60份;

固色剂 8份;

微孔型二氧化硅 15份;

聚乙烯醇溶液(15%) 35份;

聚合物乳液 10份。

所述水为蒸馏水。

所述固色剂为脂肪胺与醚化剂3-氯-2-羟丙基氯化铵醚化物固色剂,单烯丙基二
甲基氯化铵和二烯丙基二甲基氯化铵聚合物固色剂。

所述微孔型二氧化硅,选用凝胶法生产的无定型微孔型二氧化硅,其粒径为15微
米,孔容1.6ml/g。

所述聚乙烯醇溶液(15%)为聚乙烯醇1788。

所述聚合物乳液为聚乙烯醇改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。

一种如所述的喷墨打印宣纸的制备工艺,包括如下步骤:

(1)基材的选用:选用100克/平方米的机宣纸作为涂布宣纸的基材;

(2)吸墨层涂液的制备:按配方比例,将固色剂加入到水中,搅拌均匀,加入计量的微孔
型二氧化硅,高速分散60分钟后,加入聚乙烯醇溶液,搅拌均匀,在高速搅拌条件下缓慢滴
加聚合物乳液,滴加时间控制在45分钟,滴加完毕后继续高速搅拌60分钟,过滤,待用;

(3)宣纸涂覆的制备工艺:利用线棒定量将制备好的吸墨层涂料涂覆在机宣纸的表面,
在80℃条件下热风干燥,干燥过程中通过车速和干燥温度控制干燥程度,最终产品控制在
含水率为10%左右,收卷;线棒可以是0号-40号线棒,其中,0号线棒为光棒,40号线棒-湿基
涂布量约为40克/平方米,根据不同打印机型,干基涂布量控制在15克/平方米。

具体实施例三:

一种喷墨打印宣纸,所述喷墨打印宣纸由两层结构组成:基材和吸墨层,基材为机器宣
纸,为卷装品;所述吸墨层配方如下:

水 50份;

固色剂 6份;

微孔型二氧化硅 12份;

聚乙烯醇溶液(15%) 28份;

聚合物乳液 7份。

所述水为纯净水。

所述固色剂为二乙烯三胺与环氧氯丙烷缩聚物固色剂,单烯丙基二甲基氯化铵和
二烯丙基二甲基氯化铵聚合物固色剂。

所述微孔型二氧化硅,选用沉淀法或凝胶法生产的无定型微孔型二氧化硅,其粒
径为13微米,孔容1.55ml/g。

所述聚乙烯醇溶液(15%)为聚乙烯醇1799,1788。

所述聚合物乳液为聚乙烯醇改性醋酸乙烯-丙烯酯-丙烯酸共聚乳液。

一种如所述的喷墨打印宣纸的制备工艺,包括如下步骤:

(1)基材的选用:选用60克/平方米的机宣纸作为涂布宣纸的基材;

(2)吸墨层涂液的制备:按配方比例,将固色剂加入到水中,搅拌均匀,加入计量的微孔
型二氧化硅,高速分散50分钟后,加入聚乙烯醇溶液,搅拌均匀,在高速搅拌条件下缓慢滴
加聚合物乳液,滴加时间控制在30分钟,滴加完毕后继续高速搅拌40分钟,过滤,待用;

(3)宣纸涂覆的制备工艺:利用线棒定量将制备好的吸墨层涂料涂覆在机宣纸的表面,
在60℃条件下热风干燥,干燥过程中通过车速和干燥温度控制干燥程度,最终产品控制在
含水率为10%左右,收卷;线棒可以是0号-40号线棒,其中,0号线棒为光棒,40号线棒-湿基
涂布量约为40克/平方米,根据不同打印机型,干基涂布量控制在10克/平方米。

本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种
形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技
术方案,均落在本发明的保护范围之内。

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本发明公开了一种喷墨打印宣纸,所述喷墨打印宣纸由两层结构组成:基材和吸墨层,基材为机器宣纸,为卷装品;所述吸墨层配方如下:水40?60份;固色剂3?8份;微孔型二氧化硅9?15份;聚乙烯醇溶液(15%)25?35份;聚合物乳液5?10份。其制备工艺包括如下步骤:基材的选用;吸墨层涂液的制备;宣纸涂覆的制备工艺。本发明相比于膨润型和亚光泽防水油画布,该配方和工艺生产出的油画布摒弃了膨润型油画布和亚光。

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