汽车零件精密加工系统.pdf

本发明涉及一种汽车零件精密加工系统，包括外加工支撑装置和内加工支撑装置，内加工支撑装置安装在外加工支撑装置内部上侧位置，外加工支撑装置内部下侧位置安装有减震弹簧装置，外加工支撑装置底部中心位置安装有调节装置，调节装置连接在减震弹簧装置底部；减震弹簧装置顶部安装有调节装置，调节装置安装在内加工支撑装置内部；调节装置顶部安装有加工支撑杆，加工支撑杆顶部安装有实施加工装置。本发明系统具有效率高、表面粗糙度低的优点，使用方便。

1.一种汽车零件精密加工系统，包括外加工支撑装置和内加工支撑装置，内加工支撑装置安装在外加工支撑装置内部上侧位置，其特征在于：所述外加工支撑装置内部下侧位置安装有减震弹簧装置，所述外加工支撑装置底部中心位置安装有调节装置，所述调节装置连接在减震弹簧装置底部；所述减震弹簧装置顶部安装有调节装置，所述调节装置安装在内加工支撑装置内部；所述调节装置顶部安装有加工支撑杆，所述加工支撑杆顶部安装有实施加工装置。2.根据权利要求1所述的汽车零件精密加工系统，其特征在于：所述调节装置上安装有电源线与安装在一侧的超声发生器相连接。

汽车零件精密加工系统

技术领域

本发明涉及一种汽车零件精密加工系统，属于精密加工技术领域。

背景技术

目前，针对各种各样的汽车零件采用多种精密加工方式，其中，在普通磨削时，由于加工精度高，一般加工方式容易导致堵塞，加工效率低，尤其是在磨削铜、铝、钛合金等韧性材料管机构件时，极易堵塞，使加工表面质量差、效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车零件精密加工系统，以便增加研磨系统的震动，更加方便地针对工件进行精密加工，提高加工精度和加工表面质量。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种汽车零件精密加工系统，包括外加工支撑装置和内加工支撑装置，内加工支撑装置安装在外加工支撑装置内部上侧位置，其中，外加工支撑装置内部下侧位置安装有减震弹簧装置，外加工支撑装置底部中心位置安装有调节装置，调节装置连接在减震弹簧装置底部；减震弹簧装置顶部安装有调节装置，调节装置安装在内加工支撑装置内部；调节装置顶部安装有加工支撑杆，加工支撑杆顶部安装有实施加工装置。

进一步地，调节装置上安装有电源线与安装在一侧的超声发生器相连接。

本发明中，将所需要加工的工件固定在实施加工装置上方，工件上安装有冷却系统。利用超声发生器激发调节装置工作，在减震弹簧装置的作用下，加工支撑杆及实施加工装置上下运动，从而沿工件表面法线方向上施加功率超声振动，在一定压力下实施加工装置与工件表面振动接触，从而对工件表面进行机械冷作硬化，大大提高了加工表面的硬度和耐磨性，降低表面粗糙度。

该发明的有益效果在于：本发明系统在研磨工具或工件上施加功率超声振动，以改善研磨效果。与普通机械研磨相比，该系统具有效率高、表面粗糙度低的优点。且使用方便，只需要将超声发生器连接在加工系统上，利用实施加工装置进行震动工作，以此满足生产需要，更好地进行精密加工。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例

本发明实施例中的汽车零件精密加工系统，包括外加工支撑装置和内加工支撑装置，内加工支撑装置安装在外加工支撑装置内部上侧位置，其中，外加工支撑装置内部下侧位置安装有减震弹簧装置，外加工支撑装置底部中心位置安装有调节装置，调节装置连接在减震弹簧装置底部；减震弹簧装置顶部安装有调节装置，调节装置安装在内加工支撑装置内部；调节装置顶部安装有加工支撑杆，加工支撑杆顶部安装有实施加工装置。调节装置上安装有电源线与安装在一侧的超声发生器相连接。

本发明中，将所需要加工的工件固定在实施加工装置上方，工件上安装有冷却系统。利用超声发生器激发调节装置工作，在减震弹簧装置的作用下，实施加工装置上下运动，从而沿工件表面法线方向上施加功率超声振动，在一定压力下实施加工装置与工件表面振动接触，从而对工件表面进行机械冷作硬化，大大提高了加工表面的硬度和耐磨性，降低表面粗糙度。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。