一种洗衣机桶间清洁方法及其洗衣机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310646153.9

申请日:

2013.12.04

公开号:

CN103820975A

公开日:

2014.05.28

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D06F 39/00申请公布日:20140528|||公开

IPC分类号:

D06F39/00; B08B9/08

主分类号:

D06F39/00

申请人:

任文涛

发明人:

任文涛

地址:

402260 重庆市江津区几江街道奎星广场E1栋1单元8-2号

优先权:

2013.05.07 CN 201310164818.2; 2013.08.10 CN 201310346748.2

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种洗衣机桶间清洁方法。套桶式洗衣机包括内桶2及外桶1,洗衣时间一长,内外桶之间的夹层内会集积污垢污染衣物。现有技术是在洗衣机内桶和外桶之间放置许多清洁颗粒3,洗涤时通过洗衣机内桶2的旋转运动带动清洁颗粒3碰撞并清洁洗衣机内外桶壁,由于洗衣机特别是滚筒洗衣机工作时,洗涤水位普遍不高,因此外桶的上半部分内壁无法得到清洁。本发明在洁桶时将内桶转速调整到使洗涤水携裹着清洁颗粒冲刷到外桶内壁顶部,这样内外桶的整个桶壁都会得到清洁;本发明还在外桶底设有存储仓16,脱水时将清洁颗粒收藏于存储仓中,避免了碰撞桶壁造成的噪音和磨损甚至卡死内桶。

权利要求书

权利要求书
1.  一种洗衣机桶间清洁方法,包括内桶(2)及套装在内桶(2)外的外桶(1),内桶(2)和外桶(1)之间夹层内设有清洁颗粒(3)和水,其特征是:使洗衣机内桶(2)以洁桶转速旋转一定时间进行洁桶,所述洁桶转速不低于使内桶(2)能带动水及清洁颗粒(3)冲刷到外桶(1)内壁顶部所需的转速。

2.  根据权利要求1所述的一种洗衣机,其特征是:外桶(1)桶壁向外凸出形成坑,在坑上盖一块过滤隔板(15),过滤隔板(15)上设有多个直径小于清洁颗粒(3)的过滤孔(17),坑与过滤隔板(15)共同组成存储仓(16),存储仓(16)设在外桶(1)壁上可以通过旋转内桶(2)让水流过的位置,存储仓(16)的进出口(18)开在内桶(2)旋转带动水流动的方向上。

3.  根据权利要求2所述的一种洗衣机桶间清洁方法,其特征是:脱水前,使内桶(2)旋转并带动水流将清洁颗粒(3)全部冲入存储仓(16)内,洁桶时,使内桶(2)旋转并带动水流将清洁颗粒(3)冲出存储仓(16)。

4.  根据权利要求1或2或3所述的一种洗衣机桶间清洁方法,其特征是:内桶(2)洁桶转速为200~600转/分,洁桶时间为0.5~10分钟,清洁颗粒(3)材质为硅胶,直径为0.3~0.5cm,数量为1000~100000颗。

5.  根据权利要求1或2或3所述的一种洗衣机,其特征是:在内桶(2)投衣口外周均匀分布设有多片叶片(7),在外桶(1)上部内壁设有若干斜向的导水筋(19),导水筋(19)高0.3~0.5cm,内桶(2)前后壁上不设脱水孔。

6.  根据权利要求1或2或3所述的一种洗衣机桶间清洁方法,其特征是:外桶(1)内的水位按如下方法确定:以洁桶转速旋转内桶(2),然后进水到内桶(2)投衣口四周有少量水进入内桶(2)为止,此时水位计测量到的水位即动态水位,然后停止转动内桶,此时水位计测得的水位即静态水位,动态水位或静态水位值预先存入控制器。

7.  根据权利要求1或2或3所述的一种洗衣机,其特征是:机门(9)包括一圆环形框架,框架内安装圆形玻璃窗,舷窗(8)通过弹簧(5)固定在圆形玻璃窗上,舷窗(8)与圆形玻璃窗之间设有3支成三角形排列的弹簧(13),外桶(1)投衣口边沿包覆有密封圈,机门(9)关闭状态下舷窗(8)在弹簧(5)的弹力作用下紧压在密封圈上,外桶(1)出水管处设逆止阀(4),逆止阀(4)前设有网孔直径小于清洁颗粒(3)的滤网,提升筋为实心的或与滚筒接触部分镂空。

8.  根据权利要求1或2或3所述的一种洗衣机桶间清洁方法,其特征是:洁桶程序在控制系统作用下在洗涤过程中脱水结束后进行,脱水结束后以洁桶转速旋转内桶(2),然后(或同时)进水到预设动态水位进行洁桶。

9.  根据权利要求1或2或3所述的一种洗衣机桶间清洁方法,其特征是:洁桶程序在控制系统作用下在洗涤过程中进行,在洗涤或漂洗要结束时,调整洗涤水位到预设的静态水位,再带水进行衣物均匀分布,然后让内桶(2)以洁桶转速旋转进行洁桶,若内桶(2)在提速过程中内桶(2)动平衡超限,则重新进行衣物分布若干次或中止洁桶程序进入下一程序。

10.  根据权利要求1或2或3所述的一种洗衣机桶间清洁方法,其特征是:洁桶程序由单独设置的“洁桶”开关控制,需要洁桶时,手动启动“洁桶”开关,外桶(1)进水至预设静态水位,然后使内桶(2)以洁桶转速旋转预定时间进行洁桶,最后排水结束洁桶程序。

说明书

说明书一种洗衣机桶间清洁方法及其洗衣机
技术领域
本发明涉及一种洗衣机清洁方法及其洗衣机,特别是涉及一种套桶式洗衣机内外桶的清洁方法及其洗衣机。
背景技术
目前市场上最常见的洗衣机是套桶式结构,它包括内桶及套装在内桶外的外桶,也分别称为脱水桶或滚筒和储水桶。洗衣机使用时间一长,内外桶之间的桶壁上就会粘附污垢,滋生细菌,从而使得被洗衣物受到污染。常规的消毒杀菌方法不能清除污垢。中国专利CN 201386211Y 公开了一种带有桶间清洁的滚筒洗衣机。它包括有洗衣机内桶和外桶以及放置于内桶和外桶之间的多个硅胶球,在外桶内有适量的水,洗衣机工作时,通过洗衣机内桶的旋转运动,带动洗衣机内外桶之间的水和硅胶球运动,硅胶球在运动时不断碰撞洗衣机内外桶壁,以实现洗衣机内外桶壁及硅胶球自身清洁的目的。该发明存在的问题是:由于洗衣机工作时,洗涤水水位不高,尤其是滚筒洗衣机,其洗涤时仅需让衣物充分湿润即可,水位极低,漂洗时水位也一般不超过外桶容积的一半,这样,外桶的上半部分内壁就无法得到清洁。然而,洗衣时溅起的水花和脱水时喷射的水流都会接触外桶上半部分内壁,将细菌带到洗涤水中污染衣物。因此,该发明没有真正解决洗衣机桶间污染问题。中国专利CN 102357494 A公开了洗衣机磁力清洗方法及洗衣机,洗衣机内外桶之间设有清洗颗粒,清洗颗粒含磁性金属材料,在外桶外壁装有电磁装置,电磁装置吸引清洗颗粒成堆状聚集在电磁装置安装处的外桶内壁处并可沿外桶内壁上下往复运动,从而对内桶外壁和电磁装置安装处的外桶内壁进行清洁。它存在的缺点是仅仅对电磁装置安装处的外桶内壁进行清洁,无法对整个外桶内壁进行清洗。所以它也没有彻底清洁洗衣机内外桶间夹层污垢,没有真正解决了套桶式洗衣机对被洗衣物的二次污染问题。另外,上述专利技术在脱水时,如果不对硅胶球或清洁颗粒进行特殊处理,它们会在内桶高速旋转带动下,剧烈碰撞内外桶壁,产生很大的噪音和磨损,甚至将内桶卡死。CN 102357494 A给出了二种方案,一是将清洁颗粒通过电磁铁吸附到外桶底部特设的凹槽内,但电磁吸力无法完全阻止内桶脱水时高速旋转产生的风力相当于台风的旋风将清洁颗粒带走;二是在排水管末端设置滤网,让清洁颗粒流入排水管,但因排水管容量较小,不能容纳足够数量的清洁颗粒,况且排水管内污垢也是一比较肮脏的污染源。再有,上述专利技术清洁颗粒数量较少,在短时间内清洁内外桶夹层效果不好。
发明内容
为了较好地解决洗衣机桶间污垢污染衣物问题,本发明提供了一种简单的清洁方法及其洗衣机,它在现有采用硅胶球或清洗颗粒进行桶间清洁的原理基础上,通过改变洗涤方法,就可全面解决套桶式洗衣机的桶间污染问题。另外对现有洗衣机外桶结构及脱水程序进行少许改进,脱水时硅胶球或清洁颗粒就不会在内外桶间乱撞。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种洗衣机桶间清洁方法,包括内桶及套装在内桶外的外桶,内桶和外桶之间夹层内设有清洁颗粒和水,其特征是:使洗衣机内桶以洁桶转速旋转一定时间进行洁桶,所述洁桶转速不低于使内桶能带动水及清洁颗粒冲刷到外桶内壁顶部所需的转速。
为了防止清洁颗粒在脱水时碰撞内外桶壁,将外桶桶壁向外凸出形成坑,在坑上盖一块过滤隔板,过滤隔板上设有多个直径小于清洁颗粒的过滤孔,坑与过滤隔板共同组成存储仓,存储仓应设在外桶壁上可以通过旋转内桶让洗涤水流流过存储仓的位置,一般设在储水桶底部,便于洗涤过程中清洁颗粒在摆动水流带动下清洁存储仓,存储仓的进出口开在内桶旋转带动水流动的方向上。若是要将存储仓设在外桶的上部,当需要将清洁颗粒收集到存储仓中或让清洁颗粒离开存储仓时,让内桶转速在200转/分左右,就可让清洁颗粒随水流流进或流出存储仓。
脱水前,使内桶旋转并带动水流将清洁颗粒全部冲入存储仓内;洁桶时,使内桶旋转并带动水流将清洁颗粒冲出存储仓。当存储仓在外桶底部的情况下,在洗涤过程中部分清洁颗粒将进入存储仓并对其清洁。当存储仓在外桶上部的情况下,在脱水之前旋转内桶让清洁颗粒随旋转水流进入存储仓的过程可以持续2~5分钟,以便清洁颗粒在存储仓内运动从而对存储仓进行清洁。
内桶洁桶的转速为200~600转/分,洁桶时间为0.5~10分钟,清洁颗粒直径为0.3~0.5cm,数量为1000~100000颗。
滚筒洗衣机的内桶以洁桶转速旋转时,由于水受到重力,可能集中从内桶投衣口下部流入内桶,而使得清洁颗粒被过滤并堆集在投衣口下方,影响洁桶效果,因此在内桶投衣口外周设有多片叶片,以使洁桶水尽量均匀分布在投衣口周围。波轮洗衣机无需在内桶口设叶片。
外桶内洁桶用水的水位应适当,宜按如下方法确定:以洁桶转速旋转内桶,然后进水到内桶投衣口四周有少量水进入内桶为止,此时水位计测量到的水位即动态水位,然后停止转动内桶,此时水位计测得的水位即静态水位,动态水位或静态水位值预先存入控制器。静态水位宜采用电容式水位计测量。
洁桶程序优选在控制系统作用下在洗涤过程中脱水结束后进行,脱水结束后以洁桶转速旋转内桶,然后(或同时)进水到预设动态水位进行洁桶。
洁桶程序也可在控制系统作用下在洗涤过程中进行,在洗涤或漂洗要结束时,调整洗涤水位到预设的静态水位,再带水进行衣物均匀分布,然后让内桶以洁桶转速旋转进行洁桶,若内桶在提速过程中内桶动平衡超限,则重新进行衣物分布若干次或中止洁桶程序进入下一程序。
洁桶程序还可由单独设置的“洁桶”开关控制,需要洁桶时,手动启动“洁桶”开关,外桶)进水至预设静态水位,然后使内桶以洁桶转速旋转预定时间进行洁桶,最后排水结束洁桶程序。
上述在洗涤过程中执行的洁桶程序一般执行一次即可。
此外,洗衣机的门密封圈、提升筋、排水管内均是藏污纳垢的地方,本发明进行了改进。
本发明的有益效果是:由于本发明的洁桶方法是让内桶以洁桶转速旋转带动水及清洁颗粒冲刷到外桶内壁顶部,相比背景技术只能对受洗涤水淹没部分桶壁进行清洁,本发明能对内外桶的整个桶壁进行彻底的清洁,不留死角,真正解决了套桶式洗衣机对被洗衣物的二次污染问题;若再结合现有的臭氧等消毒杀菌技术,可得到更为理想的效果。由于本发明主要是改变内桶转速,对洗衣机结构只进行了很小的改动,因此解决问题的成本很低。另外,本发明在外桶壁设有一存储仓,脱水前旋转内桶将清洁颗粒全部用旋转水流冲入存储仓,避免了脱水时清洁颗粒碰撞内外桶壁造成的内桶卡死、噪音大、磨损大的问题。再有,存储仓可以存储成千上万的清洁颗粒,使得在几分钟内就可清洁干净洗衣机内外桶夹层。
附图说明
下面以滚筒洗衣机为实施例对附图1、附图2和附图3进行说明
图1是本发明从上往下沿中间纵向剖开洗衣机外桶和机壳后的剖视原理图
图2是存储仓结构示意图
图3是图2沿A-A方向所示的外桶内壁上的导水筋示意图
图中 1.外桶,2内桶,3.清洁颗粒,4.逆止阀,5.弹簧, 6.机壳,7.叶片,8.舷窗,9.机门,10.进水管,12.环形挡板,13.14.弹簧,15.过滤隔板,16,存储仓,17.过滤孔,18.存储仓进出口,19.导水筋,20.洁桶水流方向,21.挡板。
具体实施方式
图1、图2、图3所示实施例中。外桶1和内桶2之间设有直径0.4cm左右的近似球形清洁颗粒3,材质为硅胶,其数量为20000颗或重500克,清洁颗粒为正多面体,每面与外桶内表面吻合,脱水孔直径略小于清洁颗粒3的直径。内桶2圆柱形侧壁上每个脱水孔周围的桶壁均向外突出约0.2cm以便洁桶时更能有效地带动洗涤水旋转,内桶2前后外壁上设若干个向外凸出,其高度在0.2cm左右,内桶2前后壁上不设脱水孔以免清洁颗粒3在脱水孔处堆积。外桶1出水口处设逆止阀4,逆止阀4安装在远离投衣口的外桶1底部以免叶片旋转产生的压力打开逆止阀,逆止阀4前设有网孔直径小于清洁颗粒3的滤网,出水管设逆止阀是阻断出水管道内的累积的污垢逆向进入外桶内。在外桶1上部内壁设有若干斜向的导水筋19,导水筋19高0.3~0.5cm。机门9通过铰链安装在外桶1投衣口,机门9包括一圆环形框架,框架内安装圆形玻璃窗,舷窗8通过弹簧5固定在机门9的圆形玻璃窗上,舷窗8与圆形玻璃窗之间设有3支成三角形排列的弹簧13以阻止舷窗8在自重作用下向下垂,外桶1投衣口边沿包覆有密封圈,当机门9关闭状态下舷窗8在弹簧5的弹力作用下紧压在密封圈上对外桶1投衣口进行密封。在洗衣机箱体上投衣口周围设有环形挡板12以免小件物品误掉入洗衣机箱体内。只要工艺许可,外桶1投衣口处内壁与内桶2投衣口之间间距越小越好,只要洗涤时两者不发生摩擦即可,一般可取0.1~0.2cm。在内桶2投衣口外周均匀分布设有16片叶片7。叶片7长3cm,宽1cm。外桶1底部桶壁向外凸出形成一坑道,坑道两端是外桶1前后壁,坑道与内桶2之间固定设有过滤隔板15,过滤隔板15上设有多许多直径略小于清洁颗粒3的过滤孔17,过滤隔板15两端连接或直接成型到外桶1前后内壁上,坑道与过滤隔板15组合形成存储仓16,存储仓16有进出口18,在存储仓内靠近进出口18处固定设有一块挡板21,在挡板21中心设有能通过清洁颗粒3的矩形通孔,挡板21用于防止脱水时产生的旋风将清洁颗粒3吹出存储仓。进水管10宜安装在外桶1上部洁桶时水压较小的一侧。滚筒洗衣机的提升筋一般是空心的,它里面也会藏污纳垢,宜将提升筋做成实心的或将提升筋与滚筒接触部分镂空,使洗涤时清洁颗粒能进入提升筋内对其清洁。
洗涤过程中需要进行脱水时,内桶2先按由存储仓16的进出口18到存储仓16尾部的方向以洗涤转速旋转1~3分钟,进入存储仓16的旋转水流从过滤孔17流出,待全部清洁颗粒3随旋转水流从进出口18流入存储仓16中后,即可排掉洗涤水,内桶2再按原旋转方向以脱水转速旋转进行脱水。
本实施例采用洁桶程序在主洗涤完成脱水结束后进行:脱水结束后反方向旋转内桶2到300转/分的洁桶转速,提速同时打开进水阀门进水到预设动态水位,进水过程中清洁颗粒3将被旋转水流从存储仓16中携带到内外桶间夹层并进行洁桶。洁桶过程中,有一部分洗涤水在导水筋19的作用下,将流入内外桶后壁夹层内对滚筒轴周围桶壁进行清洁。洁桶约3分钟后将内桶2转速降低到正常洗涤转速然后进入漂洗程序,若水位不达预设的漂洗水位可补水至漂洗水位再漂洗。
在洗涤过程中,内桶2不断摆动,带动清洁颗粒3在存储仓内进进出出,从而对存储仓内壁进行清洁。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103820975 A (43)申请公布日 2014.05.28 CN 103820975 A (21)申请号 201310646153.9 (22)申请日 2013.12.04 201310164818.2 2013.05.07 CN 201310346748.2 2013.08.10 CN D06F 39/00(2006.01) B08B 9/08(2006.01) (71)申请人 任文涛 地址 402260 重庆市江津区几江街道奎星广 场 E1 栋 1 单元 8-2 号 (72)发明人 任文涛 (54) 发明名称 一种洗衣机桶间清洁方法及其洗衣机 (57) 摘要。

2、 本发明涉及一种洗衣机桶间清洁方法。套桶 式洗衣机包括内桶 2 及外桶 1, 洗衣时间一长, 内 外桶之间的夹层内会集积污垢污染衣物。现有技 术是在洗衣机内桶和外桶之间放置许多清洁颗粒 3, 洗涤时通过洗衣机内桶 2 的旋转运动带动清洁 颗粒 3 碰撞并清洁洗衣机内外桶壁, 由于洗衣机 特别是滚筒洗衣机工作时, 洗涤水位普遍不高, 因 此外桶的上半部分内壁无法得到清洁。本发明 在洁桶时将内桶转速调整到使洗涤水携裹着清洁 颗粒冲刷到外桶内壁顶部, 这样内外桶的整个桶 壁都会得到清洁 ; 本发明还在外桶底设有存储仓 16, 脱水时将清洁颗粒收藏于存储仓中, 避免了碰 撞桶壁造成的噪音和磨损甚至卡死。

3、内桶。 (66)本国优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103820975 A CN 103820975 A 1/1 页 2 1. 一种洗衣机桶间清洁方法, 包括内桶 (2) 及套装在内桶 (2) 外的外桶 (1) , 内桶 (2) 和外桶 (1) 之间夹层内设有清洁颗粒 (3) 和水, 其特征是 : 使洗衣机内桶 (2) 以洁桶转速旋 转一定时间进行洁桶, 所述洁桶转速不低于使内桶 (2) 能带动水及清洁颗粒 (3) 冲。

4、刷到外 桶 (1) 内壁顶部所需的转速。 2. 根据权利要求 1 所述的一种洗衣机, 其特征是 : 外桶 (1) 桶壁向外凸出形成坑, 在坑 上盖一块过滤隔板 (15) , 过滤隔板 (15) 上设有多个直径小于清洁颗粒 (3) 的过滤孔 (17) , 坑与过滤隔板 (15) 共同组成存储仓 (16) , 存储仓 (16) 设在外桶 (1) 壁上可以通过旋转内桶 (2) 让水流过的位置, 存储仓 (16) 的进出口 (18) 开在内桶 (2) 旋转带动水流动的方向上。 3. 根据权利要求 2 所述的一种洗衣机桶间清洁方法, 其特征是 : 脱水前, 使内桶 (2) 旋 转并带动水流将清洁颗粒 (。

5、3) 全部冲入存储仓 (16) 内 , 洁桶时, 使内桶 (2) 旋转并带动水 流将清洁颗粒 (3) 冲出存储仓 (16)。 4. 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的一种洗衣机桶间清洁方法, 其特征是 : 内桶 (2) 洁 桶转速为 200 600 转 / 分, 洁桶时间为 0.5 10 分钟, 清洁颗粒 (3) 材质为硅胶, 直径为 0.3 0.5cm, 数量为 1000 100000 颗。 5. 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的一种洗衣机, 其特征是 : 在内桶 (2) 投衣口外周均 匀分布设有多片叶片 (7) , 在外桶 (1) 上部内壁设有若干斜向的导水筋 (19) , 。

6、导水筋 (19) 高 0.3 0.5cm, 内桶 (2) 前后壁上不设脱水孔。 6. 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的一种洗衣机桶间清洁方法, 其特征是 : 外桶 (1) 内的 水位按如下方法确定 : 以洁桶转速旋转内桶 (2) , 然后进水到内桶 (2) 投衣口四周有少量水 进入内桶 (2) 为止, 此时水位计测量到的水位即动态水位, 然后停止转动内桶, 此时水位计 测得的水位即静态水位, 动态水位或静态水位值预先存入控制器。 7. 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的一种洗衣机, 其特征是 : 机门 (9) 包括一圆环形框 架, 框架内安装圆形玻璃窗, 舷窗 (8) 通过弹簧 。

7、(5) 固定在圆形玻璃窗上, 舷窗 (8) 与圆形玻 璃窗之间设有 3 支成三角形排列的弹簧 (13) , 外桶 (1) 投衣口边沿包覆有密封圈, 机门 (9) 关闭状态下舷窗 (8) 在弹簧 (5) 的弹力作用下紧压在密封圈上, 外桶 (1) 出水管处设逆止阀 (4) , 逆止阀 (4) 前设有网孔直径小于清洁颗粒 (3) 的滤网, 提升筋为实心的或与滚筒接触 部分镂空。 8. 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的一种洗衣机桶间清洁方法, 其特征是 : 洁桶程序在 控制系统作用下在洗涤过程中脱水结束后进行, 脱水结束后以洁桶转速旋转内桶 (2) , 然后 (或同时) 进水到预设动态水位进。

8、行洁桶。 9.根据权利要求1或2或3所述的一种洗衣机桶间清洁方法, 其特征是 : 洁桶程序在控 制系统作用下在洗涤过程中进行, 在洗涤或漂洗要结束时, 调整洗涤水位到预设的静态水 位, 再带水进行衣物均匀分布, 然后让内桶 (2) 以洁桶转速旋转进行洁桶, 若内桶 (2) 在提 速过程中内桶 (2) 动平衡超限, 则重新进行衣物分布若干次或中止洁桶程序进入下一程序。 10. 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的一种洗衣机桶间清洁方法, 其特征是 : 洁桶程序由 单独设置的 “洁桶” 开关控制, 需要洁桶时, 手动启动 “洁桶” 开关, 外桶 (1) 进水至预设静态 水位, 然后使内桶 (2。

9、) 以洁桶转速旋转预定时间进行洁桶, 最后排水结束洁桶程序。 权 利 要 求 书 CN 103820975 A 2 1/4 页 3 一种洗衣机桶间清洁方法及其洗衣机 技术领域 0001 本发明涉及一种洗衣机清洁方法及其洗衣机, 特别是涉及一种套桶式洗衣机内外 桶的清洁方法及其洗衣机。 背景技术 0002 目前市场上最常见的洗衣机是套桶式结构, 它包括内桶及套装在内桶外的外桶, 也分别称为脱水桶或滚筒和储水桶。洗衣机使用时间一长, 内外桶之间的桶壁上就会粘附 污垢, 滋生细菌, 从而使得被洗衣物受到污染。常规的消毒杀菌方法不能清除污垢。中国专 利 CN 201386211Y 公开了一种带有桶间清。

10、洁的滚筒洗衣机。它包括有洗衣机内桶和外桶 以及放置于内桶和外桶之间的多个硅胶球, 在外桶内有适量的水, 洗衣机工作时, 通过洗衣 机内桶的旋转运动, 带动洗衣机内外桶之间的水和硅胶球运动, 硅胶球在运动时不断碰撞 洗衣机内外桶壁, 以实现洗衣机内外桶壁及硅胶球自身清洁的目的。 该发明存在的问题是 : 由于洗衣机工作时, 洗涤水水位不高, 尤其是滚筒洗衣机, 其洗涤时仅需让衣物充分湿润即 可, 水位极低, 漂洗时水位也一般不超过外桶容积的一半 , 这样, 外桶的上半部分内壁就无 法得到清洁。然而 , 洗衣时溅起的水花和脱水时喷射的水流都会接触外桶上半部分内壁, 将细菌带到洗涤水中污染衣物。因此,。

11、 该发明没有真正解决洗衣机桶间污染问题。中国专 利 CN 102357494 A 公开了洗衣机磁力清洗方法及洗衣机, 洗衣机内外桶之间设有清洗颗 粒, 清洗颗粒含磁性金属材料, 在外桶外壁装有电磁装置, 电磁装置吸引清洗颗粒成堆状聚 集在电磁装置安装处的外桶内壁处并可沿外桶内壁上下往复运动, 从而对内桶外壁和电磁 装置安装处的外桶内壁进行清洁。 它存在的缺点是仅仅对电磁装置安装处的外桶内壁进行 清洁, 无法对整个外桶内壁进行清洗。 所以它也没有彻底清洁洗衣机内外桶间夹层污垢, 没 有真正解决了套桶式洗衣机对被洗衣物的二次污染问题。 另外, 上述专利技术在脱水时, 如 果不对硅胶球或清洁颗粒进行。

12、特殊处理, 它们会在内桶高速旋转带动下, 剧烈碰撞内外桶 壁, 产生很大的噪音和磨损, 甚至将内桶卡死。CN 102357494 A 给出了二种方案, 一是将清 洁颗粒通过电磁铁吸附到外桶底部特设的凹槽内, 但电磁吸力无法完全阻止内桶脱水时高 速旋转产生的风力相当于台风的旋风将清洁颗粒带走 ; 二是在排水管末端设置滤网, 让清 洁颗粒流入排水管, 但因排水管容量较小, 不能容纳足够数量的清洁颗粒, 况且排水管内污 垢也是一比较肮脏的污染源。 再有, 上述专利技术清洁颗粒数量较少, 在短时间内清洁内外 桶夹层效果不好。 发明内容 0003 为了较好地解决洗衣机桶间污垢污染衣物问题, 本发明提供了。

13、一种简单的清洁方 法及其洗衣机, 它在现有采用硅胶球或清洗颗粒进行桶间清洁的原理基础上, 通过改变洗 涤方法, 就可全面解决套桶式洗衣机的桶间污染问题。另外对现有洗衣机外桶结构及脱水 程序进行少许改进, 脱水时硅胶球或清洁颗粒就不会在内外桶间乱撞。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : 说 明 书 CN 103820975 A 3 2/4 页 4 一种洗衣机桶间清洁方法, 包括内桶及套装在内桶外的外桶, 内桶和外桶之间夹层内 设有清洁颗粒和水, 其特征是 : 使洗衣机内桶以洁桶转速旋转一定时间进行洁桶, 所述洁桶 转速不低于使内桶能带动水及清洁颗粒冲刷到外桶内壁顶部所需的转速。。

14、 0005 为了防止清洁颗粒在脱水时碰撞内外桶壁, 将外桶桶壁向外凸出形成坑, 在坑上 盖一块过滤隔板, 过滤隔板上设有多个直径小于清洁颗粒的过滤孔, 坑与过滤隔板共同组 成存储仓, 存储仓应设在外桶壁上可以通过旋转内桶让洗涤水流流过存储仓的位置, 一般 设在储水桶底部, 便于洗涤过程中清洁颗粒在摆动水流带动下清洁存储仓, 存储仓的进出 口开在内桶旋转带动水流动的方向上。若是要将存储仓设在外桶的上部, 当需要将清洁颗 粒收集到存储仓中或让清洁颗粒离开存储仓时, 让内桶转速在200转/分左右, 就可让清洁 颗粒随水流流进或流出存储仓。 0006 脱水前, 使内桶旋转并带动水流将清洁颗粒全部冲入存。

15、储仓内 ; 洁桶时, 使内桶旋 转并带动水流将清洁颗粒冲出存储仓。当存储仓在外桶底部的情况下, 在洗涤过程中部分 清洁颗粒将进入存储仓并对其清洁。当存储仓在外桶上部的情况下, 在脱水之前旋转内桶 让清洁颗粒随旋转水流进入存储仓的过程可以持续 2 5 分钟, 以便清洁颗粒在存储仓内 运动从而对存储仓进行清洁。 0007 内桶洁桶的转速为 200 600 转 / 分, 洁桶时间为 0.5 10 分钟, 清洁颗粒直径 为 0.3 0.5cm, 数量为 1000 100000 颗。 0008 滚筒洗衣机的内桶以洁桶转速旋转时, 由于水受到重力, 可能集中从内桶投衣口 下部流入内桶, 而使得清洁颗粒被过。

16、滤并堆集在投衣口下方, 影响洁桶效果, 因此在内桶投 衣口外周设有多片叶片, 以使洁桶水尽量均匀分布在投衣口周围。波轮洗衣机无需在内桶 口设叶片。 0009 外桶内洁桶用水的水位应适当, 宜按如下方法确定 : 以洁桶转速旋转内桶, 然后进 水到内桶投衣口四周有少量水进入内桶为止, 此时水位计测量到的水位即动态水位, 然后 停止转动内桶, 此时水位计测得的水位即静态水位, 动态水位或静态水位值预先存入控制 器。静态水位宜采用电容式水位计测量。 0010 洁桶程序优选在控制系统作用下在洗涤过程中脱水结束后进行, 脱水结束后以洁 桶转速旋转内桶, 然后 (或同时) 进水到预设动态水位进行洁桶。 00。

17、11 洁桶程序也可在控制系统作用下在洗涤过程中进行, 在洗涤或漂洗要结束时, 调 整洗涤水位到预设的静态水位, 再带水进行衣物均匀分布, 然后让内桶以洁桶转速旋转进 行洁桶, 若内桶在提速过程中内桶动平衡超限, 则重新进行衣物分布若干次或中止洁桶程 序进入下一程序。 0012 洁桶程序还可由单独设置的 “洁桶” 开关控制, 需要洁桶时, 手动启动 “洁桶” 开关, 外桶) 进水至预设静态水位, 然后使内桶以洁桶转速旋转预定时间进行洁桶, 最后排水结束 洁桶程序。 0013 上述在洗涤过程中执行的洁桶程序一般执行一次即可。 0014 此外, 洗衣机的门密封圈、 提升筋、 排水管内均是藏污纳垢的地。

18、方, 本发明进行了 改进。 0015 本发明的有益效果是 : 由于本发明的洁桶方法是让内桶以洁桶转速旋转带动水及 清洁颗粒冲刷到外桶内壁顶部, 相比背景技术只能对受洗涤水淹没部分桶壁进行清洁, 本 说 明 书 CN 103820975 A 4 3/4 页 5 发明能对内外桶的整个桶壁进行彻底的清洁, 不留死角, 真正解决了套桶式洗衣机对被洗 衣物的二次污染问题 ; 若再结合现有的臭氧等消毒杀菌技术, 可得到更为理想的效果。 由于 本发明主要是改变内桶转速, 对洗衣机结构只进行了很小的改动, 因此解决问题的成本很 低。 另外, 本发明在外桶壁设有一存储仓, 脱水前旋转内桶将清洁颗粒全部用旋转水流。

19、冲入 存储仓, 避免了脱水时清洁颗粒碰撞内外桶壁造成的内桶卡死、 噪音大、 磨损大的问题。再 有, 存储仓可以存储成千上万的清洁颗粒, 使得在几分钟内就可清洁干净洗衣机内外桶夹 层。 附图说明 0016 下面以滚筒洗衣机为实施例对附图 1、 附图 2 和附图 3 进行说明 图 1 是本发明从上往下沿中间纵向剖开洗衣机外桶和机壳后的剖视原理图 图 2 是存储仓结构示意图 图 3 是图 2 沿 A-A 方向所示的外桶内壁上的导水筋示意图 图中 1.外桶, 2内桶, 3.清洁颗粒, 4.逆止阀, 5.弹簧, 6.机壳, 7.叶片, 8.舷窗, 9.机 门, 10.进水管,12.环形挡板, 13.14。

20、.弹簧, 15.过滤隔板, 16, 存储仓, 17.过滤孔, 18.存储 仓进出口, 19. 导水筋, 20. 洁桶水流方向, 21. 挡板。 具体实施方式 0017 图 1、 图 2、 图 3 所示实施例中。外桶 1 和内桶 2 之间设有直径 0.4cm 左右的近似 球形清洁颗粒 3, 材质为硅胶, 其数量为 20000 颗或重 500 克, 清洁颗粒为正多面体, 每面与 外桶内表面吻合, 脱水孔直径略小于清洁颗粒 3 的直径。内桶 2 圆柱形侧壁上每个脱水孔 周围的桶壁均向外突出约 0.2cm 以便洁桶时更能有效地带动洗涤水旋转, 内桶 2 前后外壁 上设若干个向外凸出, 其高度在 0.2。

21、cm 左右, 内桶 2 前后壁上不设脱水孔以免清洁颗粒 3 在 脱水孔处堆积。外桶 1 出水口处设逆止阀 4, 逆止阀 4 安装在远离投衣口的外桶 1 底部以 免叶片旋转产生的压力打开逆止阀, 逆止阀4前设有网孔直径小于清洁颗粒3的滤网, 出水 管设逆止阀是阻断出水管道内的累积的污垢逆向进入外桶内。在外桶 1 上部内壁设有若干 斜向的导水筋 19, 导水筋 19 高 0.3 0.5cm。机门 9 通过铰链安装在外桶 1 投衣口, 机门 9 包括一圆环形框架, 框架内安装圆形玻璃窗, 舷窗 8 通过弹簧 5 固定在机门 9 的圆形玻璃 窗上, 舷窗 8 与圆形玻璃窗之间设有 3 支成三角形排列的。

22、弹簧 13 以阻止舷窗 8 在自重作用 下向下垂, 外桶 1 投衣口边沿包覆有密封圈, 当机门 9 关闭状态下舷窗 8 在弹簧 5 的弹力作 用下紧压在密封圈上对外桶 1 投衣口进行密封。在洗衣机箱体上投衣口周围设有环形挡板 12 以免小件物品误掉入洗衣机箱体内。只要工艺许可, 外桶 1 投衣口处内壁与内桶 2 投衣 口之间间距越小越好, 只要洗涤时两者不发生摩擦即可, 一般可取 0.1 0.2cm。在内桶 2 投衣口外周均匀分布设有 16 片叶片 7。叶片 7 长 3cm, 宽 1cm。外桶 1 底部桶壁向外凸出形 成一坑道, 坑道两端是外桶 1 前后壁, 坑道与内桶 2 之间固定设有过滤隔。

23、板 15, 过滤隔板 15 上设有多许多直径略小于清洁颗粒3的过滤孔17, 过滤隔板15两端连接或直接成型到外桶 1 前后内壁上, 坑道与过滤隔板 15 组合形成存储仓 16, 存储仓 16 有进出口 18, 在存储仓内 靠近进出口18处固定设有一块挡板21, 在挡板21中心设有能通过清洁颗粒3的矩形通孔, 挡板 21 用于防止脱水时产生的旋风将清洁颗粒 3 吹出存储仓。进水管 10 宜安装在外桶 1 说 明 书 CN 103820975 A 5 4/4 页 6 上部洁桶时水压较小的一侧。 滚筒洗衣机的提升筋一般是空心的, 它里面也会藏污纳垢, 宜 将提升筋做成实心的或将提升筋与滚筒接触部分镂。

24、空, 使洗涤时清洁颗粒能进入提升筋内 对其清洁。 0018 洗涤过程中需要进行脱水时, 内桶 2 先按由存储仓 16 的进出口 18 到存储仓 16 尾 部的方向以洗涤转速旋转 1 3 分钟, 进入存储仓 16 的旋转水流从过滤孔 17 流出, 待全部 清洁颗粒 3 随旋转水流从进出口 18 流入存储仓 16 中后, 即可排掉洗涤水, 内桶 2 再按原旋 转方向以脱水转速旋转进行脱水。 0019 本实施例采用洁桶程序在主洗涤完成脱水结束后进行 : 脱水结束后反方向旋转内 桶 2 到 300 转 / 分的洁桶转速, 提速同时打开进水阀门进水到预设动态水位, 进水过程中清 洁颗粒 3 将被旋转水流。

25、从存储仓 16 中携带到内外桶间夹层并进行洁桶。洁桶过程中, 有一 部分洗涤水在导水筋 19 的作用下, 将流入内外桶后壁夹层内对滚筒轴周围桶壁进行清洁。 洁桶约 3 分钟后将内桶 2 转速降低到正常洗涤转速然后进入漂洗程序, 若水位不达预设的 漂洗水位可补水至漂洗水位再漂洗。 0020 在洗涤过程中, 内桶 2 不断摆动, 带动清洁颗粒 3 在存储仓内进进出出, 从而对存 储仓内壁进行清洁。 说 明 书 CN 103820975 A 6 1/3 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103820975 A 7 2/3 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103820975 A 8 3/3 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 103820975 A 9 。

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