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1、(10)申请公布号 CN 103822469 A (43)申请公布日 2014.05.28 CN 103822469 A (21)申请号 201210467324.7 (22)申请日 2012.11.19 F27B 3/14(2006.01) F27B 3/10(2006.01) F27B 3/28(2006.01) F27D 1/18(2006.01) (71)申请人 丹阳市江南工业炉有限公司 地址 212300 江苏省镇江市丹阳市开发区银 杏路 6 号 (72)发明人 马建国 朱仁方 (74)专利代理机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 沈志海 (54) 发明名称 箱式。
2、电阻炉 (57) 摘要 本发明提供一种箱式电阻炉， 包括炉架、 炉体 和加热元件， 所述炉体固定在炉架上， 所述炉体的 内部设有炉膛， 所述炉体包括由外向内依次设置 的炉壳、 保温层和耐火层， 所述耐火层采用密度小 于 1100kg/m3的耐火砖， 所述保温层采用硅酸铝 耐火纤维， 所述炉壳与保温层间填充有蛙石粉， 所 述加热元件采用波浪形的电阻带， 所述电阻带均 匀布置在所述炉体的耐火层上， 所述炉体的两侧 均设有炉门， 所述炉门均为侧开式炉门， 所述炉门 均包括由耐火纤维棉制成的内层和钢板制成的外 层 ； 该种箱式电阻炉， 装载量大、 生产率高， 特别 适用于小、 中型机件的热处理加热， 。
3、炉温均匀、 保 温效果好， 节能达 20以上， 且无污染， 环保效益 好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103822469 A CN 103822469 A 1/1 页 2 1. 一种箱式电阻炉， 其特征在于 ： 包括炉架 （1） 、 炉体和加热元件 （2） ， 所述炉体固定在 炉架 （1） 上， 所述炉体的内部设有炉膛， 所述炉体包括由外向内依次设置的炉壳 （3） 、 保温 层 （4） 和耐火层 （5） ， 所述耐火层 （5。
4、） 采用密度小于 1100kg/m3的耐火砖， 所述保温层 （4） 采 用硅酸铝耐火纤维， 所述炉壳 （3） 与保温层 （4） 间填充有蛙石粉， 所述加热元件 （2） 采用波 浪形的电阻带， 所述电阻带均匀布置在所述炉体的耐火层 （5） 上， 所述炉体的两侧均设有炉 门 （6） ， 所述炉门 （6） 均包括由耐火纤维棉制成的内层和钢板制成的外层。 2. 如权利要求 1 所述的箱式电阻炉， 其特征在于 ： 所述炉门 （6） 均为侧开式炉门 （6） 。 3.如权利要求2所述的箱式电阻炉， 其特征在于 ： 所述炉门 （6） 的封口处设有耐火纤维 棉制成的 “凸” 型封边， 所述炉体设有与所述封边相适。
5、配的凹槽。 4. 如权利要求 1-3 任一项所述的箱式电阻炉， 其特征在于 ： 所述耐火层 （5） 采用密度 700-1100kg/m3的耐火砖。 5. 如权利要求 1-3 任一项所述的箱式电阻炉， 其特征在于 ： 所述炉体设有热电偶 （7） ， 所述热电偶 （7） 的端部插入所述炉膛。 6.如权利要求3所述的箱式电阻炉， 其特征在于 ： 所述热电偶 （7） 为镍铬-镍硅的热电 偶。 权 利 要 求 书 CN 103822469 A 2 1/2 页 3 箱式电阻炉 技术领域 0001 本发明涉及一种电阻炉， 尤其涉及一种箱式电阻炉。 背景技术 0002 在箱式电阻炉的使用过程中， 要求箱式电阻。
6、炉的炉体应当具有良好的隔热保温效 果， 以避免箱式电阻炉的热量散失而造成资源不能充分利用， 影响生产效益的提高。同时， 为使提高加工速度， 应当在保证生产安全的前提下， 便于加工工件进出箱式电阻炉的炉膛。 上述问题是在箱式电阻炉的设计与生产过程中应当解决的问题。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种箱式电阻炉解决在箱式电阻炉的使用过程中， 要求箱式 电阻炉的炉体应当具有良好的隔热保温效果， 以避免箱式电阻炉的热量散失而造成资源不 能充分利用， 影响生产效益的提高的问题。 0004 本发明的技术解决方案是 ： 一种箱式电阻炉， 包括炉架、 炉体和加热元件， 所述炉体固定在炉架上， 所述炉体。
7、的内 部设有炉膛， 所述炉体包括由外向内依次设置的炉壳、 保温层和耐火层， 所述耐火层采用密 度小于 1100kg/m3的耐火砖， 所述保温层采用硅酸铝耐火纤维， 所述炉壳与保温层间填充有 蛙石粉， 所述加热元件采用波浪形的电阻带， 所述电阻带均匀布置在所述炉体的耐火层上， 所述炉体的两侧均设有炉门， 所述炉门均包括由耐火纤维棉制成的内层和钢板制成的外 层。 0005 进一步改进在于 ： 所述炉门均为侧开式炉门。 0006 进一步改进在于 ： 所述炉门的封口处设有耐火纤维棉制成的 “凸” 型封边， 所述炉 体设有与所述封边相适配的凹槽。 0007 进一步改进在于 ： 所述耐火层采用密度 700。
8、-1100kg/m3的耐火砖。 0008 进一步改进在于 ： 所述炉体设有热电偶， 所述热电偶的端部插入所述炉膛。 0009 进一步改进在于 ： 所述热电偶为镍铬 - 镍硅的热电偶。 0010 本发明一种箱式电阻炉， 通过采用蓄热量少的轻质材料制成的耐火层和保温层， 且在炉壳与保温层间填充有蛙石粉， 来保持箱式电阻炉的炉膛温度、 减少热量损失， 提高箱 式电阻炉的生产效率。 该种箱式电阻炉的炉膛内的炉温均匀、 且保温效果好， 节能达20以 上。该种箱式电阻炉， 装载量大， 在炉体的两侧均设置炉门， 以便于将需要加工的工件装入 和取出箱式电阻炉的炉膛， 在有效保证生产安全的前提下， 能够加快操作。
9、速度。 炉门的封口 处设有耐火纤维棉制成的 “凸” 型封边， 所述炉体设有与所述封边相适配的凹槽， 从而在炉 门关闭时， 封闭进入炉体上对于的凹槽中， 加强炉门与炉体间的密封， 增强隔热保温效果， 减少热量散失。在炉体设有热电偶， 热电偶的端部插入炉膛中， 使用镍铬 - 镍硅热电偶直接 测量箱式电阻炉的炉膛内的工作温度。 0011 本发明的有益效果是 ： 本发明一种箱式电阻炉， 装载量大、 生产率高， 特别适用于 说 明 书 CN 103822469 A 3 2/2 页 4 小、 中型机件的热处理加热， 炉温均匀、 保温效果好， 节能达 20以上， 且无污染， 环保效益 好。该种箱式电阻炉， 。
10、结构设计合理， 炉门的封口处设有耐火纤维棉制成的 “凸” 型封边， 所 述炉体设有与所述封边相适配的凹槽， 从而在炉门关闭时， 封闭进入炉体上对于的凹槽中， 加强炉门与炉体间的密封， 增强隔热保温效果， 减少热量散失。 附图说明 0012 图 1 是本发明实施例的结构示意图 ； 其中 ： 1- 炉架， 2- 加热元件， 3- 炉壳， 4- 保温层， 5- 耐火层， 6- 炉门， 7- 热电偶。 具体实施方式 0013 下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。 0014 如图 1 所示， 本实施例提供一种箱式电阻炉， 包括炉架 1、 炉体和加热元件 2， 所述 炉体固定在炉架 1 上， 所述炉体。
11、的内部设有炉膛， 所述炉体包括由外向内依次设置的炉壳 3、 保温层 4 和耐火层 5， 所述耐火层 5 采用密度小于 1100kg/m3， 优选 900kg/m3的耐火砖， 所述保温层 4 采用硅酸铝耐火纤维， 所述炉壳 3 与保温层 4 间填充有蛙石粉， 所述加热元件 2 采用波浪形的电阻带， 所述电阻带均匀布置在所述炉体的耐火层 5 上， 所述炉体的两侧均 设有炉门6， 所述炉门6均包括由耐火纤维棉制成的内层和钢板制成的外层。 所述炉门6均 为侧开式炉门 6。所述炉门 6 的封口处设有耐火纤维棉制成的 “凸” 型封边， 所述炉体设有 与所述封边相适配的凹槽。所述炉体设有热电偶 7， 所述热。
12、电偶 7 的端部插入所述炉膛。所 述热电偶 7 为镍铬 - 镍硅的热电偶。 0015 本实施例一种箱式电阻炉， 通过采用蓄热量少的轻质材料制成的耐火层 5 和保温 层 4， 且在炉壳 3 与保温层 4 间填充有蛙石粉， 来保持箱式电阻炉的炉膛温度、 减少热量损 失， 提高箱式电阻炉的生产效率。该种箱式电阻炉的炉膛内的炉温均匀、 且保温效果好， 节 能达 20以上。该种箱式电阻炉， 装载量大， 在炉体的两侧均设置炉门 6， 以便于将需要加 工的工件装入和取出箱式电阻炉的炉膛， 在有效保证生产安全的前提下， 能够加快操作速 度。炉门 6 的封口处设有耐火纤维棉制成的 “凸” 型封边， 所述炉体设有。
13、与所述封边相适配 的凹槽， 从而在炉门6关闭时， 封闭进入炉体上对于的凹槽中， 加强炉门6与炉体间的密封， 增强隔热保温效果， 减少热量散失。 在炉体设有热电偶7， 热电偶7的端部插入炉膛中， 使用 镍铬 - 镍硅热电偶直接测量箱式电阻炉的炉膛内的工作温度。 0016 本实施例的有益效果是 ： 本实施例一种箱式电阻炉， 装载量大、 生产率高， 特别适 用于小、 中型机件的热处理加热， 炉温均匀、 保温效果好， 节能达 20以上， 且无污染， 环保 效益好。该种箱式电阻炉， 结构设计合理， 炉门的封口处设有耐火纤维棉制成的 “凸” 型封 边， 所述炉体设有与所述封边相适配的凹槽， 从而在炉门关闭时， 封闭进入炉体上对于的凹 槽中， 加强炉门与炉体间的密封， 增强隔热保温效果， 减少热量散失。 说 明 书 CN 103822469 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103822469 A 5 。