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1、(10)申请公布号 CN 103820014 A (43)申请公布日 2014.05.28 CN 103820014 A (21)申请号 201410075009.9 (22)申请日 2014.03.03 C09D 175/02(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C09D 5/00(2006.01) C08G 18/79(2006.01) C08G 18/64(2006.01) B05D 7/24(2006.01) (71)申请人 深圳市威尔地坪材料有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区新安街道 宝城三区龙井路东江豪苑 7 楼 702 房 (72)发明人 洪海诗。
2、 王刚伟 刘槐清 (74)专利代理机构 深圳市精英专利事务所 44242 代理人 李新林 (54) 发明名称 一种弹性防水聚脲涂料及其制备方法和使用 方法 (57) 摘要 本发明属于涂料生产技术领域， 具体为一种 弹性防水聚脲涂料及其制备方法和使用方法， 由 主要成分为脂肪族聚异氰酸酯三聚体和弹性异氰 酸酯固化剂的 A 组分， 以及主要成分为二聚型天 门冬氨酸酯聚脲树脂的B组分组成， A、 B组分分别 独立包装。A、 B 组分等量混合均匀后涂于底漆层 上。 本发明聚脲涂料可延长其施工时间， 改善其润 湿性， 并具备可厚涂施工的性能， 因此不需专用的 聚脲喷涂设备和专业的施工人员， 易于施工， 。
3、并使 形成的漆膜具有良好的弹性。本发明聚脲涂料两 小时即可表干， 固化速度较快， 可以户外施工 ； 并 且具有优秀的耐水性和耐游泳池消毒液的化学腐 蚀， 可长期浸泡于水下而不开裂、 不渗漏。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103820014 A CN 103820014 A 1/1 页 2 1. 一种弹性防水聚脲涂料， 其特征在于， 由 A 组分和 B 组分组成， 所述 A 组分由以下重量份额的物质组成 ： 脂肪族聚异氰酸酯三聚体 1-20 份， 弹性。
4、异氰 酸酯固化剂 80-100 份 ； 所述 B 组分由以下重量份额的物质组成 ： NH 当量为 227 的二聚型天门冬氨酸酯聚脲树 脂 30-60 份， NH 当量为 330 的二聚型天门冬氨酸酯聚脲树脂 20-40 份， 分散剂 0.3-0.5 份， 流平剂 0.2-0.5 份， 消泡剂 0.2-0.5 份， 颜料 2-8 份， 脱水剂 2-10 份 ； 所述 A 组分与 B 组分的重量比为 1 ： 1。 2. 根据权利要求 1 所述一种弹性防水聚脲涂料， 其特征在于， 所述弹性异氰酸酯固化 剂为聚醚型异氰酸酯预聚体。 3. 根据权利要求 2 所述一种弹性防水聚脲涂料， 其特征在于， 所述。
5、脂肪族聚异氰酸酯 三聚体为六次甲基二异氰酸酯三聚体。 4.根据权利要求3所述一种弹性防水聚脲涂料， 其特征在于， 所述脱水剂为3A分子筛。 5. 根据权利要求 4 所述一种弹性防水聚脲涂料， 其特征在于， 所述分散剂为聚羧酸盐、 聚磷酸盐和聚丙烯酸酯盐中的至少一种。 6. 根据权利要求 5 所述一种弹性防水聚脲涂料， 其特征在于， 所述流平剂为有机硅流 平剂和聚丙烯酸酯流平剂中的至少一种。 7. 根据权利要求 6 所述一种弹性防水聚脲涂料， 其特征在于， 所述消泡剂为有机硅消 泡剂和矿物油消泡剂中的至少一种。 8. 一种如权利要求 1 所述弹性防水聚脲涂料的制备方法， 其特征在于， 包括以下步。
6、骤 ： S1、 将脂肪族聚异氰酸酯三聚体和弹性异氰酸酯固化剂加入搅拌缸中， 以 300-500r/ min 的搅拌速度分散 20min 以上， 得 A 组分 ； S2、 先向搅拌缸中加入二聚型天门冬氨酸酯聚脲树脂， 以 300-500r/min 的搅拌速度开 始搅拌， 然后依次向搅拌缸中加入分散剂、 流平剂和消泡剂， 搅拌 10min 后再向搅拌缸中加 入颜料和脱水剂， 搅拌 30min 以上至混合物细度 100m， 得 B 组分 ； S3、 取等质量的 A 组分和 B 组分并分别独立包装。 9. 一种如权利要求 1 所述弹性防水聚脲涂料的使用方法， 其特征在于， 将等质量的 A 组分和 B 。
7、组分混合均匀得涂料混合物， 然后采用刮涂施工方式将涂料混合物涂覆于底漆层 上。 权 利 要 求 书 CN 103820014 A 2 1/4 页 3 一种弹性防水聚脲涂料及其制备方法和使用方法 技术领域 0001 本发明涉及涂料生产技术领域， 尤其涉及一种易施工的弹性防水聚脲涂料及其制 备方法和使用方法。 背景技术 0002 随着国民经济的高速发展， 人们的生活水平和消费水平越来越高， 作为一种集休 闲、 娱乐、 避暑、 健身等于一体的水上主题公园也应运而生。自亚洲第一个水上主题公园的 香洪海洋公园开建， 近二十年来， 尤其是近十年来， 国内大量新建了水上主题公园。水上公 园暴露于户外， 除了。
8、歇业期的几个月外， 水上公园长期处于水下或干湿交替的环境中。 早期 的水上公园的地面没有进行涂装保护， 直接为混凝土基面， 而混凝土基面极易出现泛碱、 开 裂、 生藻、 脱粉、 漏水等问题， 对水质和储水带来了负面的影响。在混凝土基面上加设磁砖， 可利用磁砖强度好、 易清洁等优点克服混凝土基面的缺陷， 但磁砖的不足在于其易脱落、 不 易修补， 并且有磁砖缝。此外， 还可在混凝土基面上涂刷涂料， 如聚氨酯和丙烯酸酯类涂料 或聚脲涂料等。聚氨酯和丙烯酸酯类涂料耐候， 但不能长期浸泡于水下。聚脲涂料具有柔 韧性好、 不开裂、 耐化学性能好、 耐磨、 耐候、 固化速度快等突出的优点， 可广泛应用于防水。
9、、 防腐和地坪等。但现有的聚脲涂料以喷涂聚脲为主， 需要通过专业的施工人员并使用价格 高昂的专业设备进行施工， 并且适用期极短， 固化速度过快， 附着力差， 不易修补。 发明内容 0003 本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷， 而提供一种耐水耐腐蚀性能好， 固化 较快但易施工的弹性防水聚脲涂料， 以及该种涂料的制备方法和使用方法。 0004 为实现上述目的， 本发明采用以下技术方案 ： 0005 一种弹性防水聚脲涂料， 包括A组分和B组分， 所述A组分与B组分的重量比为1 ： 1。 0006 所述 A 组分由以下重量份额的物质组成 ： 脂肪族聚异氰酸酯三聚体 1-20 份， 弹性 异氰酸酯固。
10、化剂 80-100 份。优选的， 所述弹性异氰酸酯固化剂为聚醚型异氰酸酯预聚体 ； 所述脂肪族聚异氰酸酯三聚体为六次甲基二异氰酸酯三聚体。 0007 所述 B 组分由以下重量份额的物质组成 ： NH 当量为 227 的二聚型天门冬氨酸酯聚 脲树脂 30-60 份， NH 当量为 330 的二聚型天门冬氨酸酯聚脲树脂 20-40 份， 分散剂 0.3-0.5 份， 流平剂 0.2-0.5 份， 消泡剂 0.2-0.5 份， 颜料 2-8 份， 脱水剂 2-10 份。 0008 优选的， 所述脱水剂为 3A 分子筛， 其既可以吸收涂料里面的水份， 避免涂料含水 引起的起泡， 又可以当做填料使用。 。
11、0009 所述分散剂为聚羧酸盐、 聚磷酸盐和聚丙烯酸酯盐中的至少一种， 可降低涂料表 面张力和粘度， 有利于涂料细度稳定。所述流平剂为有机硅流平剂和聚丙烯酸酯流平剂中 的至少一种。所述消泡剂为有机硅消泡剂和矿物油消泡剂中的至少一种。 0010 以上所述弹性防水聚脲涂料的制备方法， 包括以下步骤 ： 说 明 书 CN 103820014 A 3 2/4 页 4 0011 （1）将脂肪族聚异氰酸酯三聚体和弹性异氰酸酯固化剂加入搅拌缸中， 以 300-500r/min 的搅拌速度分散 20min 以上， 得 A 组分 ； 0012 （2） 先向搅拌缸中加入二聚型天门冬氨酸酯聚脲树脂， 以 300-5。
12、00r/min 的搅拌速 度开始搅拌， 然后依次向搅拌缸中加入分散剂、 流平剂和消泡剂， 搅拌 10min 后再向搅拌缸 中加入颜料和脱水剂， 搅拌 30min 以上至混合物细度 100m， 得 B 组分 ； 0013 （3） 取等质量的 A 组分和 B 组分并分别独立包装， 得弹性防水聚脲涂料。 0014 以上所述弹性防水聚脲涂料的使用方法为 ： 将 A 组分和 B 组分混合均匀得涂料混 合物， 然后采用刮涂或滚涂或刷涂或喷涂的方式将涂料混合物涂覆于底漆层上。 优选的， 涂 料的用量为 1kg/m2。 0015 与现有技术相比， 本发明的有益效果是 ： 本发明使用适量的反应活性较低的二聚 型。
13、天门冬氨酸酯聚脲树脂， 使涂料的适用期较长， 可延长聚脲涂料的施工时间， 改善聚脲涂 料的润湿性 ； 并且使用适量的低粘度的弹性异氰酸酯固化剂， 使聚脲涂料具备可厚涂施工 的性能 ； 因此本发明的涂料易于施工， 不需专用的聚脲喷涂设备和专业的施工人员， 并使形 成的漆膜具有良好的弹性。本发明聚脲涂料结合 A、 B 组分中各物质的性能及用量配比， 聚 脲涂料两小时即可表干， 固化速度较快， 可以户外施工 ； 并且具有优秀的耐水性和耐游泳池 消毒液的化学腐蚀， 可长期浸泡于水下， 从而解决水公园涂装地坪易开裂、 渗漏等问题。按 1kg/m2的用量制备的漆膜具有良好遮盖力和防水性能， 与底漆层间附着。
14、良好， 具有很好的 断裂伸长率。此外， 本发明聚脲涂料的溶剂含量低， 符合环保涂料的发展要求。 具体实施方式 0016 为了更充分理解本发明的技术内容， 下面结合具体实施例对本发明的技术方案进 一步介绍和说明。 0017 弹性防水聚脲涂料的制备方法如下 ： 0018 （1）将脂肪族聚异氰酸酯三聚体和弹性异氰酸酯固化剂加入搅拌缸中， 以 300-500r/min 的搅拌速度分散 20min 以上， 得 A 组分 ； 0019 （2） 先向搅拌缸中加入二聚型天门冬氨酸酯聚脲树脂， 以 300-500r/min 的搅拌速 度开始搅拌， 然后依次向搅拌缸中加入分散剂、 流平剂和消泡剂， 搅拌 10mi。
15、n 后再向搅拌缸 中加入颜料和脱水剂， 搅拌 30min 以上至混合物细度 100m， 得 B 组分 ； 0020 （3） 取等质量的 A 组分和 B 组分分别独立包装， 得弹性防水聚脲涂料。 0021 以上弹性异氰酸酯固化剂选用聚醚型异氰酸酯预聚体 ； 脂肪族聚异氰酸酯三聚体 选用六次甲基二异氰酸酯三聚体。 0022 以上二聚型天门冬氨酸酯聚脲树脂选用 NH 当量为 227 的二聚型天门冬氨酸酯聚 脲树脂和 NH 当量为 330 的二聚型天门冬氨酸酯聚脲树脂的组合。NH 当量为 227 的二聚型 天门冬氨酸酯聚脲树脂是指 227g 二聚型天门冬氨酸酯聚脲树脂中含 1molNH。 0023 以。
16、上脱水剂选用 3A 分子筛。 0024 实施例 1-7 的 A、 B 组分中各物质及用量如下表 1 所示。 0025 表 1 组成 A、 B 组分的各物质及重量份额 0026 说 明 书 CN 103820014 A 4 3/4 页 5 0027 0028 （表 1 中， 三聚体为六次甲基二异氰酸酯三聚体固化剂， 预聚体为聚醚型异氰酸酯 预聚体， 天冬树脂为Mr=554、 NH当量为227的二聚型天门冬氨酸酯聚脲树脂， 天冬树脂 为 Mr=660、 NH 当量为 330 的二聚型天门冬氨酸酯聚脲树脂。 ） 0029 以上实施例中的六次甲基二异氰酸酯三聚体固化剂可选用如德国拜耳公司的 N3200。
17、、 N3300、 N3390、 N3400， 日本旭化成公司的 TPA-100、 TPA-90SB、 THA-100， NPU 公司的 D165N、 D170N 等。 0030 以上实施例中的聚醚型异氰酸酯预聚体可选用如烟台万华聚氨酯股份有限公司 的 WHT-8180、 WHT-8185 等， 珠海飞扬化工有限公司的 GB-805、 GB-105 等。 0031 以上实施例中的Mr=554、 NH当量为227的二聚型天门冬氨酸酯聚脲树脂可以选用 珠海飞扬化工有限公司的 F420， 广州齐翔合成材料有限公司的 NHQ420 等。 0032 以上实施例中的Mr=660、 NH当量为330的二聚型天。
18、门冬氨酸酯聚脲树脂可以选用 珠海飞扬化工有限公司的 F524， 广州齐翔合成材料有限公司的 NHQ440 等。 0033 以上实施例中的分散剂可以选用聚羧酸盐、 聚磷酸盐、 聚丙烯酸酯盐等助剂的 一种或几种， 如 ： 德国毕克化学公司的 BYK-110、 BYK-163、 BYK-204 等， 德国巴斯夫公司的 EFKA-4050、 EFKA-5040 等。 0034 以上实施例中的流平剂可以选用有机硅、 聚丙烯酸酯等助剂的一种或几种， 如 ： 德国毕克化学公司的 BYK-354、 BYK-306、 BYK-333 等， 德国巴斯夫公司的 EFKA-3239、 EFKA-3777 等。 003。
19、5 以上实施例中的消泡剂可以选用有机硅、 矿物油等助剂的一种或几种， 如德国毕 克化学公司的 BYK-141、 BYK-066N、 BYK-A530 等， 德国巴斯夫公司的 EFKA-2722、 EFKA-2720 等。 0036 以上实施例中的颜料可以选用金红石型钛白粉 （金红石型钛白粉具有遮盖力强， 耐候等优点） ， 如 ： 美国杜邦公司的 R-902、 R-706 等， 日本石原的 CR-828， 美礼联无机化学公 司的 R-595 等。 说 明 书 CN 103820014 A 5 4/4 页 6 0037 使用方法 ： 0038 以上实施例 1-4 制备的涂料为中涂漆， 使用时， 将。
20、等质量的 A 组分和 B 组分混合均 匀得涂料混合物， 然后采用刮涂施工， 将涂料直接涂于底漆层上， 不需使用专门的聚脲涂料 喷涂设备， 且涂料混合物的用量为1Kg/m2。 此外， 除采用刮涂施工外， 还可采用滚涂、 刷涂或 喷涂等常用的施工方式。 0039 以上实施例 1-7 制备的中涂漆的性能检测 ： 0040 在温度为25， 空气相对湿度为55%的条件下， 制作漆膜， 按质量比A组分 ： B组分 =1 ： 1 的比例将涂料混和均匀， 按 1kg/m2的用量， 采用刮涂施工。养护 7 天后测试性能。检 测结果如下表 2 所示。 0041 表 2 实施例 1-7 制备的涂料的性能检测结果 0042 0043 0044 以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容， 以便于读者更容易理解， 但不代表本发明的实施方式仅限于此， 任何依本发明所做的技术延伸或再创造， 均受本发 明的保护。 说 明 书 CN 103820014 A 6 。