《一种废料收集结构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种废料收集结构.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103817738 A (43)申请公布日 2014.05.28 CN 103817738 A (21)申请号 201410088400.2 (22)申请日 2014.03.12 B26D 7/18(2006.01) B08B 15/02(2006.01) (71)申请人 四川西林石油物资装备有限公司 地址 618300 四川省德阳市广汉市福州路二 段 (72)发明人 贺昶明 (54) 发明名称 一种废料收集结构 (57) 摘要 本发明公布了一种废料收集结构， 包括倾斜 设置的左底板、 倾斜设置的右底板、 第一挡板、 第 二挡板和连接板， 左底板的顶端与右底板的顶端 。
2、相连， 连接板设置在左底板与右底板连接处， 第一 挡板、 第二挡板分别设置在左底板和右底板的两 侧， 第一挡板、 第二挡板通过连接板相连 ； 所述第 一挡板设有滑道A和滑道B， 还包括滑动设置在滑 道A与滑道B的清洁机构， 所述第一档板的两端端 部还设有拉力调节机构。在人工向下拉动牵引线 时， 牵引线通过在滑轮组上的缠绕而改变其运动 方向， 从而牵引驱动块带动清洁杆沿斜面的方向 运动， 利于提高收集效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号。
3、 CN 103817738 A CN 103817738 A 1/1 页 2 1. 一种废料收集结构， 其特征在于 ： 包括倾斜设置的左底板 （1） 、 倾斜设置的右底板 （2） 、 第一挡板 （4） 、 第二挡板 （5） 和连接板 （3） ， 左底板 （1） 的顶端与右底板 （2） 的顶端相连， 连接板 （3） 设置在左底板 （1） 与右底板 （2） 连接处， 第一挡板 （4） 、 第二挡板 （5） 分别设置在 左底板 （1） 和右底板 （2） 的两侧， 第一挡板 （4） 、 第二挡板 （5） 通过连接板 （3） 相连 ； 所述第 一挡板 （4） 设有滑道 A（6） 和滑道 B（7） ， 还。
4、包括滑动设置在滑道 A（6） 与滑道 B（7） 上的 清洁机构 （8） ， 所述第一档板 （4） 的两端端部还设有拉力调节机构。 2. 根据权利要求 1 所述的一种废料收集结构， 其特征在于 ： 所述左底板 （1） 与右底板 （2） 之间形成的夹角为 120 150。 3.根据权利要求1所述的一种废料收集结构， 其特征在于 ： 所述清洁机构 （8） 包括清洁 杆和设置在清洁杆上的刷毛， 且清洁杆的长度与左底板 （1） 、 右底板 （2） 的宽度相等。 4. 根据权利要求 1 所述的一种废料收集结构， 其特征在于 ： 所述拉力调节机构包括滑 轮组 （9） 、 牵引线 （10） 和驱动块 （11）。
5、 ， 滑轮组 （9） 固定在第一挡板 （4） 上， 驱动块 （11） 设置 在清洁杆上， 牵引线 （10） 通过滑轮组 （9） 与驱动块 （11） 相连。 5. 根据权利要求 3 所述的一种废料收集结构， 其特征在于 ： 所述左底板 （1） 与右底板 （2） 上还设有凹槽， 左底板 （1） 上的凹槽和右底板 （2） 上的凹槽方向分别与左底板 （1） 、 右底 板 （2） 的轴线平行。 6.根据权利要求4所述的一种废料收集结构， 其特征在于 ： 所述的滑轮组 （9） 由两个定 滑轮组成。 权 利 要 求 书 CN 103817738 A 2 1/3 页 3 一种废料收集结构 技术领域 0001 。
6、本发明涉及一种工件加工设备， 具体是指一种废料收集结构。 背景技术 0002 在各种型号工件在切割工序完毕后， 需要人工收集清理切割台上的工件废料， 一 般的人工清理是采用带有毛刷的清洁棒在切割台上清扫废屑。但是， 若是小型的工件切割 机， 人工清理工作强度不大， 若是在自动切割生产线上， 当堆积过多的废料时就大大加强了 工人的工作量， 进而导致收集效率降低， 并且在清扫过程中， 废料中除去固相的工件废料 好， 还有大量的工件粉尘， 工件粉尘很容易四处飞扬， 造成一定的工作环境污染， 并对工作 人员的危害较大。 发明内容 0003 本发明通过设置一种废料收集结构， 解决工件废料的收集效率低的问。
7、题， 达到保 持工作环境的清洁、 降低废料粉尘对工作人员的危险的目的。 0004 本发明的目的通过以下技术方案来达到 ： 本发明包括倾斜设置的左底板、 倾斜设置的右底板、 第一挡板、 第二挡板和连接板， 左 底板的顶端与右底板的顶端相连， 连接板设置在左底板与右底板连接处， 第一挡板、 第二挡 板分别设置在左底板和右底板的两侧， 第一挡板、 第二挡板通过连接板相连 ； 所述第一挡板 设有滑道 A 和滑道 B， 还包括滑动设置在滑道 A 与滑道 B 上的清洁机构， 所述第一档板的两 端端部还设有拉力调节机构。 本发明设置的第一挡板、 第二挡板可使得左底板、 右底板和连 接板分别构成两个封闭的收集。
8、单元， 可有效防止废料粉尘四处溅洒， 加快收集速率， 在工件 废料在切割后堆积时， 在第一挡板的底部设有的拉力调节机构可调节设置在第一挡板上的 清洁机构， 使之向下快速移动集中收集堆积的工件废料， 清洁结构在拉力调节机构的带动 下， 使其在滑道A或是滑道B中向下移动， 大量的工件废料在清洁机构的收集下沿着左底板 或是右底板的斜面向下移动 ； 当清洁机构滑至左挡板或是右挡板的底端时， 再由回收筐将 收集到的工件废料回收处理 ； 完成收集后， 再将清洁机构推回至左挡板或是右挡板的顶端， 滑动设置的清洁机构加快了工件废料的收集， 提高收集效率的同时还大大减少了工人的工 作强度， 避免了工作人员与工件。
9、废料直接接触， 减小废料粉尘对工作人员的危害。 0005 进一步地， 所述左底板与右底板之间形成的夹角为 120 150。夹角设置在 120 150范围之内， 利用倾斜的平面操作人员可快速地收集工件废料， 当高出 120 150范围时， 左底板与右底板倾斜不明显， 收集时工件废料下滑速度慢， 收集效率低 ； 当低 于 120 150范围时， 产生的工件废料容易直接散落在地面上， 不利于收集。 0006 进一步地， 所述清洁机构包括清洁杆和设置在清洁杆上的刷毛， 且清洁杆的长度 与左底板、 右底板的宽度相等。清洁杆滑动设置在滑道 A 或是滑道 B 上， 拉动清洁杆的同时 带动刷毛沿斜面向下移动，。
10、 由刷毛将左底板或是右底板上的碎屑向下推动收集。 0007 进一步地， 所述拉力调节机构包括滑轮组、 牵引线和驱动块， 滑轮组固定在第一挡 说 明 书 CN 103817738 A 3 2/3 页 4 板上， 驱动块设置在清洁杆上， 牵引线通过滑轮组与驱动块相连， 拉动牵引线， 牵引线在滑 轮组的缠绕下改变其运动方向， 带动驱动块使清洁杆沿斜面向下运动， 开始收集工序。 0008 进一步地， 所述左底板与右底板上还设有凹槽， 左底板上的凹槽和右底板上的凹 槽方向分别与左底板、 右底板的轴线平行。凹槽的设置是为了在收集或是清理时加快铁屑 或是机油的移动， 凹槽的槽口方向与左底板、 右底板轴线方向。
11、一致利于工件废料在自身重 力作用下从高处快速往低处移动。 0009 进一步地， 所述滑轮组由两个定滑轮组成。 滑轮组中的两个滑轮均为定滑轮， 主要 起一个搭桥的作用， 在人工向下拉动牵引线时， 牵引线通过在滑轮组上的缠绕而改变其运 动方向， 从而牵引驱动块带动清洁杆沿斜面的方向运动， 利于提高废料收集效率。 0010 本发明与现有技术相比， 所具有以下的优点和有益效果 ： 1、 本发明包括倾斜设置的左底板、 倾斜设置的右底板、 第一挡板、 第二挡板和连接板， 左底板的顶端与右底板的顶端相连， 连接板设置在左底板与右底板连接处， 第一挡板、 第二 挡板分别设置在左底板和右底板的两侧， 第一挡板、。
12、 第二挡板通过连接板相连 ； 所述第一挡 板设有滑道 A 和滑道 B， 还包括滑动设置在滑道 A 与滑道 B 的清洁机构， 所述第一档板的两 端端部还设有拉力调节机构。在人工向下拉动牵引线时， 牵引线通过在滑轮组上的缠绕而 改变其运动方向， 从而牵引驱动块带动清洁杆沿斜面的方向运动， 利于提高收集效率。 0011 2、 本发明的滑轮组由两个定滑轮组成， 滑轮组中的两个滑轮均为定滑轮， 主要起 一个搭桥的作用。在人工向下拉动牵引线时， 牵引线通过在滑轮组上的缠绕而改变其运动 方向， 从而牵引驱动块带动清洁杆沿斜面的方向运动， 利于提高收集效率。 附图说明 0012 图 1 为本发明的结构示意图 。
13、； 其中， 附图标记对应的零部件名称如下 ： 1- 左底板、 2- 右底板、 3- 连接板、 4- 第一挡板、 5- 第二挡板、 6- 滑道 A、 7- 滑道 B、 8- 清 洁机构、 9- 滑轮组、 10- 牵引线、 11- 驱动块。 具体实施方式 0013 实施例 1 如图1所示， 本实施例包括倾斜设置的左底板1、 倾斜设置的右底板2、 第一挡板4、 第二 挡板 5 和连接板 3， 左底板 1 的顶端与右底板 2 的顶端相连， 连接板 3 设置在左底板 1 与右 底板2连接处， 第一挡板4、 第二挡板5分别设置在左底板1和右底板2的两侧， 第一挡板4、 第二挡板 5 通过连接板 3 相连 。
14、； 所述第一挡板 4 设有滑道 A6 和滑道 B7， 还包括滑动设置在 滑道 A6 与滑道 B7 的清洁机构 8， 所述第一档板 4 的两端端部还设有拉力调节机构。本发明 设置的第一挡板 4、 第二挡板 4 可使得左底板 1、 右底板 2 和连接板 3 分别构成两个封闭的 收集单元， 可有效防止废料粉尘四处溅洒， 加快收集速率， 在工件废料在切割后堆积时， 在 第一挡板4的底部设有的拉力调节机构可调节设置在第一挡板4上的清洁机构8， 使之向下 快速移动集中收集堆积的工件废料， 清洁结构 8 在拉力调节机构的带动下， 使其在滑道 A6 或是滑道 B7 中向下移动， 大量的工件废料在清洁机构的收集。
15、下沿着左底板 1 或是右底板 2 的斜面向下移动 ； 当清洁机构8滑至左挡板1或是右挡板2的底端时， 再由回收筐将收集到 说 明 书 CN 103817738 A 4 3/3 页 5 的工件废料回收处理 ； 完成收集后， 再将清洁机构 8 推回至左挡板 1 或是右挡板 2 的顶端， 滑动设置的清洁机构 8 加快了工件废料的收集， 提高收集效率的同时还大大减少了工人的 工作强度， 避免了工作人员与工件废料直接接触， 减小废料粉尘对工作人员的危害 ； 清洁结 构 8 在拉力调节机构的带动下， 使其在滑道 A7 或是滑道 B8 中向下移动， 大量的工件废料在 清洁机构 8 的收集下沿着左底板 1 或。
16、是右底板 2 的斜面向下移动 ； 当清洁机构 8 滑至左挡 板 1 或是右挡板 2 的底端时， 再由回收筐将收集到的工件废料回收处理 ； 完成收集后， 再将 清洁机构 8 推回至左挡板 1 或是右挡板 2 的顶端。 0014 实施例 2 如图 1 所示， 本实施例在实施例 1 的基础上， 所述左底板 1 与右底板 2 之间形成的夹角 为120150； 120150的角度范围之内， 利用倾斜的平面操作人员可快速地收集工件 废料， 当高出 150范围时， 左底板 1 与右底板 2 倾斜不明显， 收集时工件废料下滑速度慢， 收集效率低 ； 当低于 120范围时， 产生的工件废料容易直接散落在地面上，。
17、 不利于收集 ； 所述清洁机构 8 包括清洁杆和设置在清洁杆上的刷毛， 且清洁杆的长度与左底板 1、 右底板 2 的宽度相等， 清洁杆滑动设置在滑道 A7 或是滑道 B8 上， 拉动清洁杆的同时带动刷毛沿斜 面向下移动， 由刷毛将左底板 1 或是右底板 2 上的碎屑向下推动收集。 0015 实施例 3 如图 1 所示， 本实施例在实施例 1 的基础上， 所述拉力调节机构包括滑轮组 9、 牵引线 10 和驱动块 11， 滑轮组 9 固定在第一挡板 4 上， 驱动块 11 设置在清洁杆上， 牵引线 10 通过 滑轮组 9 与驱动块 11 相连， 拉动牵引线 10， 牵引线 10 在滑轮组 9 的缠。
18、绕下改变其运动方 向， 带动驱动块11使清洁杆沿斜面向下运动， 开始收集工序 ； 所述左底板1与右底板2上还 设有凹槽， 左底板 1 上的凹槽和右底板 2 上的凹槽方向分别与左底板 1、 右底板 2 的轴线平 行。凹槽的设置是为了在收集或是清理时加快铁屑或是机油的移动， 凹槽的槽口方向与左 底板 1、 右底板 2 轴线方向一致利于工件废料在自身重力作用下从高处快速往低处移动。 0016 实施例 4 如图 1 所示， 本实施例在实施例 1 的基础上， 滑道 A 与左底板 1 的轴线平行， 使得清洁 机构 8 与左底板 1 完全贴合， 便于彻底清扫左底板 1 上碎屑， 保证清洁质量 ； 滑道 B7 与右底 板 2 的轴线平行， 使得清洁机构 8 与右底板 2 完全贴合， 避免右底板 2 局部出现遗漏的废料 未被收集。 0017 其中， 所述滑轮组 9 由两个定滑轮组成， 滑轮组 9 中的两个滑轮均为定滑轮， 主要 起一个搭桥的作用。在人工向下拉动牵引线 10 时， 牵引线 10 通过在滑轮组 9 上的缠绕而 改变其运动方向， 从而牵引驱动块 11 带动清洁杆沿斜面的方向运动， 利于提高收集效率。 说 明 书 CN 103817738 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103817738 A 6 。