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1、(10)申请公布号 CN 103920352 A (43)申请公布日 2014.07.16 CN 103920352 A (21)申请号 201410200693.9 (22)申请日 2014.05.14 B01D 47/14(2006.01) B01D 47/06(2006.01) B01D 50/00(2006.01) (71)申请人 郑州机械研究所 地址 450001 河南省郑州市高新技术产业开 发区枫杨街 10 号 (72)发明人 陈岩 夏永辉 沈合利 张洁 顾敏 苏兴武 卢金生 耿辉 (74)专利代理机构 郑州中民专利代理有限公司 41110 代理人 郭中民 (54) 发明名称 自扰。
2、动填料式湿法净化装置 (57) 摘要 一种自扰动填料式湿法净化装置， 其特征在 于 ： 包括上方设置有进气口、 侧下方设置有出气 口的壳体， 壳体内部从上至下依次设置有分布板， 喷淋联管， 固定架、 填料层、 储液槽， 设置在壳体外 的连通储液槽和喷淋联管的管路， 以及设置在管 路上的阀门、 过滤器、 循环泵， 所述气体出口设置 在储液槽上方、 填料层下方之间壳体上， 且在气体 出口处设置有除雾器及冲洗系统， 所述冲洗系统 的排水口通过管路分别与储液槽和冲洗水槽相连 通 ； 所述冲洗系统的供水口通过管路与冲洗水槽 相连通。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 。
3、页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103920352 A CN 103920352 A 1/1 页 2 1. 一种自扰动填料式湿法净化装置， 其特征在于 ： 包括上方设置有进气口、 侧下方设 置有出气口的壳体， 壳体内部从上至下依次设置有分布板， 喷淋联管， 固定架、 填料层、 储液 槽， 设置在壳体外的连通储液槽和喷淋联管的管路， 以及设置在管路上的阀门、 过滤器、 循 环泵， 所述气体出口设置在储液槽上方、 填料层下方之间壳体上， 且在气体出口处设置有除 雾器及冲洗系统， 所述冲洗系统的排水口通过。
4、管路分别与储液槽和冲洗水槽相连通 ； 所述 冲洗系统的供水口通过管路与冲洗水槽相连通。 2. 根据权利要求 1 所述的自扰动填料式湿法净化装置， 其特征在于 ： 用于将从进气口 流入的烟气均匀分布在整个壳体内腔的横截面上的分布板是由均布在壳体上部锥体结构 段腔体内的斜板组成。 3. 根据权利要求 1 所述的自扰动填料式湿法净化装置， 其特征在于 ： 所述喷淋联管是 用管道制作的联通分布在整个壳体横截面的管网， 在管网设置有若干个喷嘴。 4. 根据权利要求 1 所述的自扰动填料式湿法净化装置， 其特征在于 ： 填料层由放置在 固定架上的多个填料单元组成， 所述填料单元由网格架、 若干束自扰动填料。
5、丝、 边框三部分 组成 ； 所述的自扰动填料丝是采用硬度为 30-40HRC 的直径 0.2-0.3mm、 长度大于 500mm 的 弹性钢丝制成， 填料丝间隔为 0.5-1.0mm 之间 ； 所述的每一束填料丝上端固定在网架上， 下 端处于自由状态。 权 利 要 求 书 CN 103920352 A 2 1/3 页 3 自扰动填料式湿法净化装置 技术领域 0001 本发明涉及一种适用于热处理油烟净化用自扰动填料式湿法净化装置， 该装置也 可应用于需进行气体净化的其他领域。 背景技术 0002 油烟一般是油遇到高温发生燃烧或挥发形成的燃烧废气及液体微粒与空气混合 形成的烟雾。 通常对油烟的处理。
6、是先收集， 通过管道引导到适当地方进行净化处理或排放。 由于油烟中相当一部分污染成分是油液小液滴， 当使用一般的过滤方法进行净化时滤布或 滤芯的微孔会很快被液滴润湿堵塞， 从而使滤布或滤芯在短时间内变得不透气而失效， 因 此在油烟净化中不能使用一般的过滤方法。目前常用的油烟净化方法是高压静电净化方 法， 如餐饮业。但高压静电净化设备有一定缺点， 如由于高电压存在容易引起短路放电、 结 构较复杂、 维护要求较高、 价格昂贵等。 发明内容 0003 本发明的目的是针对上述油烟净化中存在的问题提供一种自扰动填料式湿法净 化装置。 0004 本发明的目的可通过下述技术措施来实现 ： 本发明的一种自扰动。
7、填料式湿法净化装置包括上方设置有进气口、 侧下方设置有出气 口的壳体， 壳体内部从上至下依次设置有分布板， 喷淋联管， 固定架、 填料层、 储液槽， 设置 在壳体外的连通储液槽和喷淋联管的管路， 以及设置在管路上的阀门、 过滤器、 循环泵， 所 述气体出口设置在储液槽上方、 填料层下方之间壳体上， 且在气体出口处设置有除雾器及 冲洗系统， 所述冲洗系统的排水口通过管路分别与储液槽和冲洗水槽相连通 ； 所述冲洗系 统的供水口通过管路与冲洗水槽相连通。 0005 本发明中用于将从进气口流入的烟气均匀分布在整个壳体内腔的横截面上的分 布板是由均布在壳体上部锥体结构段腔体内的斜板组成。 0006 所述。
8、喷淋联管是用管道制作的联通分布在整个壳体横截面的管网， 在管网设置有 若干个喷嘴。 0007 本发明中所述的喷嘴的作用是产生具有一定粒度分布的液滴， 本发明采用的喷嘴 产生的液滴粒径主要分布在 1-3mm 之间， 所需喷嘴可向喷嘴供应商提出要求进行生产。 0008 更具体说， 本发明在所述壳体内的固定架与壳体连接， 固定架设置有若干固定填 料单元的位置， 使填料单元分别安装在这些位置。 0009 本发明中所述的填料层由放置在固定架上的多个填料单元组成， 所述填料单元 由网格架、 若干束自扰动填料丝、 边框三部分组成 ； 所述的自扰动填料丝是采用硬度为 30-40HRC 的直径 0.2-0.3m。
9、m、 长度大于 500mm 的弹性钢丝制成， 它具有不易折弯、 不易缠绕 且扰动效果好的特点 ； 填料丝间隔为 0.5-1.0mm 之间， 小于液滴直径， 填料丝间隔越小， 填 料比表面积越大， 净化效率越高， 但运行的风阻越大， 需相应增大风机功率。所述的每一束 说 明 书 CN 103920352 A 3 2/3 页 4 填料丝上端固定在网架上， 下端处于自由状态， 通过边框围成圆筒状或方筒状， 烟气能够从 筒状填料单元中通过。整个填料层的填料单元数量根据净化能力大小确定， 工作时气体自 上向下流动， 气体流动速度保持在5-7m/s。 由于填料丝下端处于自由状态， 当气体自上而下 吹动细丝。
10、时， 细丝将会自然地发生一定幅度的横向扰动， 这种扰动将增加烟气与细丝表面 液体的接触机会， 有利于净化效率的提高。 0010 本发明的储液槽位于整个装置的最底部， 用于储存净化时喷淋的水或其它液体。 0011 本发明在所述壳体外面设置的循环系统由阀门、 过滤器、 循环泵、 循环管道及其他 附件等组成， 其作用是从储液槽向喷淋联管输送一定流量和压力的液体流。按净化装置的 有效截面积确定液体流量 ： 35-65（m3/h） /m2， 喷射压力为 0.1-0.2MPa。 0012 本发明的除雾器采用公知技术来实现， 除雾器由一组弯板构成， 作用是防止气流 中的液粒排出， 除雾器配置有冲洗功能。冲洗。
11、功能由冲洗液循环喷淋到除雾器的弯板表面 实现。除雾器的冲洗液可设置单独的储液槽进行储存。 0013 本发明的工作过程如下 ： 烟气由上端入口进入净化装置， 经分布板使气流在整个横截面上均匀分布， 向下进入 喷淋区域， 烟气与该区域中的液滴表面接触， 被液体捕捉并被液体混合或吸收， 烟气继续向 下进入填料区， 填料的作用是增加液体表面积， 增大液体与烟气的接触机会， 从而显著提高 净化效率。净化后的气体经除雾器除掉所含液滴后排出口外。 0014 本发明的有益效果如下 ： 采用均匀分布的上端固定下端自由的细丝作为填料， 除具有填料表面积大的特点外， 烟气流动使细丝发生自然的扰动， 本发明利用这种自。
12、然发生的扰动现象， 增大液体表面与 烟气接触的机会， 从而提高净化效率 ； 这种大致平行的细丝组成的填料分布方向与气流一 致， 使气流阻力减小， 从而可降低循环风机的能量消耗 ； 这种填料的自扰动以及液体的冲洗 具有一定的自清洁作用， 污物不易停留在填料上， 可有效减小清洁维护的工作量。 其结构类 似细丝向下的毛刷， 因此结构非常简单， 填料单元可设计成固定的模块， 具体到每个净化装 置， 使用数量可根据净化能力大小确定， 制作比较方便。 附图说明 0015 图 1 是本发明的结构原理图。 0016 图 2 是填料单元的结构原理图。 具体实施方式 0017 本发明以下结合实例作进一步描述 ： 。
13、如图 1、 2 所示， 本发明的一种自扰动填料式湿法净化装置包括上方设置有进气口、 侧 下方设置有出气口的壳体2， 壳体内部从上至下依次设置有分布板1， 喷淋联管3， 固定架5、 填料层 6、 储液槽 8， 设置在壳体外的连通储液槽 8 和喷淋联管 3 的管路， 以及设置在管路上 的阀门、 过滤器、 循环泵， 所述气体出口设置在储液槽 8 上方、 填料层 6 下方之间壳体上， 且 在气体出口处设置有除雾器及冲洗系统 9， 所述冲洗系统 9 的排水口通过管路分别与储液 槽 8 和冲洗水槽 10 相连通 ； 所述冲洗系统 9 的供水口通过管路与冲洗水槽 10 相连通。 0018 本发明中用于将从进。
14、气口流入的烟气均匀分布在整个壳体内腔的横截面上的分 说 明 书 CN 103920352 A 4 3/3 页 5 布板 1 是由均布在壳体 2 上部锥体结构段腔体内的斜板组成。所述喷淋联管 3 是用管道制 作的联通分布在整个壳体横截面的管网， 在管网设置有若干个喷嘴 4。 0019 本发明中所述的喷嘴的作用是产生具有一定粒度分布的液滴， 本发明采用的喷嘴 产生的液滴粒径主要分布在 1-3mm 之间， 所需喷嘴可向喷嘴供应商提出要求进行生产。 0020 更具体说， 本发明在所述壳体内的固定架与壳体连接， 固定架设置有若干固定填 料单元的位置， 使填料单元分别安装在这些位置。 0021 本发明中所。
15、述的填料层 6 由放置在固定架上的多个填料单元组成， 所述填料单元 由网格架 11、 若干束自扰动填料丝 12、 边框 13 三部分组成 （参见图 2） ； 所述的自扰动填料 丝是采用硬度为 30-40HRC 的直径 0.2-0.3mm、 长度大于 500mm 的弹性钢丝制成， 它具有不 易折弯、 不易缠绕且扰动效果好的特点 ； 填料丝间隔为 0.5-1.0mm 之间， 小于液滴直径， 填 料丝间隔越小， 填料比表面积越大， 净化效率越高， 但运行的风阻越大， 需相应增大风机功 率。 所述的每一束填料丝上端固定在网架上， 下端处于自由状态， 通过边框围成圆筒状或方 筒状， 烟气能够从筒状填料单。
16、元中通过。整个填料层的填料单元数量根据净化能力大小确 定， 工作时气体自上向下流动， 气体流动速度保持在 5-7m/s。由于填料丝下端处于自由状 态， 当气体自上而下吹动细丝时， 细丝将会自然地发生一定幅度的横向扰动， 这种扰动将增 加烟气与细丝表面液体的接触机会， 有利于净化效率的提高。 0022 本发明的储液槽 8 是壳体下部储存液体部分， 其作用是容纳喷淋所需的水或其他 液体。液体从储液槽抽出被输送到喷淋联管及喷嘴喷射形成液滴， 液滴下落通过喷淋区域 和填料层后再回到储液槽中。 0023 本发明在所述壳体外面设置的循环系统 7 由阀门、 过滤器、 循环泵、 循环管道及其 他附件等组成， 。
17、其作用是从储液槽向喷淋联管输送一定流量和压力的液体流。按净化装置 的有效截面积确定液体流量 ： 35-65（m3/h） /m2， 喷射压力为 0.1-0.2MPa。 0024 本发明的除雾器及冲洗系统 9 安装在出口处， 由弯板组成除雾器， 其作用是当气 体通过弯板之间的通道时使气流的流动方向发生改变， 由于气体中液滴的惯性较大， 在改 变方向时其行进方向与气体的方向产生差异， 使液滴碰撞弯板凝结成液体流到下面， 从而 与气体分离， 冲洗系统是通过管道提供冲洗水或其它液体冲洗弯板， 清理附着在弯板表面 的污物。清洗水可由单独设置的储水槽 10 供水。 说 明 书 CN 103920352 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103920352 A 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103920352 A 7 。