一种牛肉滑及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410764998.2

申请日:

2014.12.11

公开号:

CN104432201A

公开日:

2015.03.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A23L 1/318申请公布日:20150325|||实质审查的生效IPC(主分类):A23L1/318申请日:20141211|||公开

IPC分类号:

A23L1/318

主分类号:

A23L1/318

申请人:

福建海壹食品饮料有限公司

发明人:

卞智英

地址:

350300福建省福州市福清市融侨经济技术开发区宏路上郑村

优先权:

专利代理机构:

福州市鼓楼区博深专利代理事务所(普通合伙)35214

代理人:

林志峥

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内容摘要

本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种牛肉滑及其制备方法,所述牛肉滑由如下质量百分比的原料制得:牛肉,淀粉,生姜,白糖,食盐,味精,其余为水,所述水的温度为0-5℃;所述制作方法包括如下步骤:将牛肉制成细长的牛肉条,放入打浆机中打揉,打浆过程加入冰水,控制牛肉条温度在0-10℃;待牛肉条打出粘性,加入食盐,用40-50转/分的转速打揉5-6分钟,再加入生姜、味精、白糖和淀粉,20-30转/分的速度打揉,至不飞粉,40-50转/分打揉均匀后,在0-4℃环境下腌制4-8h,得牛肉滑。本发明提供的牛肉滑的制作方法工艺简单,加工工序少,最大限度的保留牛肉的原汁原味。

权利要求书

权利要求书
1.  一种牛肉滑的制作方法,其特征在于,所述牛肉滑由如下质量百分比的原料制得:

其余为水,所述水的温度为0-5℃;
所述制作方法包括如下步骤:
(1)将牛肉制成细长的牛肉条;
(2)打揉:将步骤1所得牛肉条放入打浆机中打揉,打浆过程加入冰水,控制牛肉条温度为0-10℃;
(3)待步骤(2)的牛肉条打出粘性,加入食盐,用40-50转/分的转速打揉5-6分钟,再加入生姜、味精、白糖和淀粉,20-30转/分的速度打揉,至不飞粉,40-50转/分打揉均匀后,在0-4℃环境下腌制4-8h,得牛肉滑。

2.  根据权利要求1所述的牛肉滑的制作方法,其特征在于,所述牛肉滑由如下质量百分比的原料制得:

其余为水,所述水的温度为0℃。

3.  根据权利要求1所述的牛肉滑的制作方法,其特征在于,所述制作方法还包括将步骤(3)所得牛肉滑分装,速冻,包装入库冷藏。

4.  根据权利要求1所述的牛肉滑的制作方法,其特征在于,所述制作方法 具体包括如下步骤:
(1)牛肉的预处理:剔除筋膜,切小块,放入绞肉机中绞成细长条的牛肉条;
(2)打揉:将步骤1所得牛肉条放入打浆机中用20-30转/分的转速打揉,打浆过程加入温度为0℃的水,控制牛肉条温度为0-10℃;
(3)待步骤(2)的牛肉打出粘性,将食盐分三次加入,用40-50转/分的转速打揉5-6分钟,再加入生姜、味精、白糖和淀粉,20-30转/分的速度打揉,至不飞粉后,40-50转/分打揉均匀,放入0-4℃保鲜库中腌制4-8h,得牛肉滑;
(4)将步骤(3)所得牛肉滑依次经过称重、装盘、速冻、包装、重金属检测、装箱、入库冷藏保存。

5.  权利要求1-4任一项所述的牛肉滑的制作方法制作的牛肉滑。

说明书

说明书一种牛肉滑及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种牛肉滑及其制备方法。
背景技术
牛肉含有丰富的蛋白质、氨基酸、维生素、矿物质等人体所需的营养成分,还含有铁、锌、铜、硒等与人体健康和生命有关的必需微量元素,且脂肪含量低,味道鲜美,享有“肉中骄子”的美称。而且,医书中还表明牛肉对人体健康具有一定的滋补效果,如《本草纲目》中记载牛肉具有“安中益气、养脾胃,补虚壮健、强筋骨,消水肿、除湿气”的功效;《本草拾遗》中表述牛肉可"消水肿,除湿气,补虚,令人强筋骨、壮健"。因其丰富的营养价值和食疗价值,牛肉已然成为全世界人都喜爱的食品。
随着现代生活节奏的加快,消费者更为倾向于加工工序少、方便快捷的健康食品。目前市场中主要的牛肉制品主要是经腌制或干制的产品,如牛肉干、牛肉脯等。目前市场上的牛肉制品在加工过程中需要多次蒸煮、炒制、腌制等操作,加工时间长,营养价值遭到破坏或流失,还会有有害物质产生,且难以保留牛肉的原有风味。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种工艺简单、充分保留牛肉的风味和营养成分的牛肉滑及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:提供一种牛肉滑的制作方法,所述牛肉滑由如下质量百分比的原料制得:


其余为水,所述水的温度为0-5℃;
所述制作方法包括如下步骤:
(1)将牛肉制成细长的牛肉条;
(2)打揉:将步骤1所得牛肉条放入打浆机中打揉,打浆过程加入冰水,控制牛肉条温度在0-10℃;
(3)待步骤(2)的牛肉条打出粘性,加入食盐,用40-50转/分的转速打揉5-6分钟,再加入生姜、味精、白糖和淀粉,20-30转/分的速度打揉,至不飞粉,40-50转/分打揉均匀后,在0-4℃环境下腌制4-8h,得牛肉滑。
优选的,上述的牛肉滑的制作方法中,所述牛肉滑由如下质量百分比的原料制得:

其余为水,所述水的温度为0℃。
优选的,上述的牛肉滑的制作方法中,还包括将步骤(3)所得牛肉滑分装,速冻,包装入库冷藏。
优选的,上述的牛肉滑的制作方法具体包括如下步骤:
(1)牛肉的预处理:剔除筋膜,切小块,放入绞肉机中绞成细长条的牛肉条;
(2)打揉:将步骤1中牛肉条放入打浆机中用20-30转/分的转速打揉,打浆过程加入温度为0℃的水,控制牛肉条温度在0-10℃;
(3)待步骤(2)的牛肉打出粘性,将食盐分三次加入,用40-50转/分的转速打揉5-6分钟,再加入生姜、味精、白糖和淀粉,20-30转/分的速度打揉,至不飞粉后,40-50转/分打揉均匀,放入0-4℃保鲜库中腌制4-8h,得牛肉滑;
(4)将步骤(3)所得牛肉滑依次经过称重、装盘、速冻、包装、重金属检测、装箱、入库冷藏保存。
本发明的另一技术方案为提供一种上述的牛肉滑的制作方法制作的牛肉滑。
本发明的有益效果在于:本发明的牛肉滑的制作方法工艺简单,加工工序少,最大限度的保留牛肉的原汁原味;加工过程利用冰水控制牛肉滑的温度,避免营养成分和风味的破坏和流失;慢速打揉,避免牛肉组织结构的破坏,充分保留牛肉的口感和质感;食盐的添加及打揉时间的控制,使牛肉中的盐溶性蛋白质析出,增加牛肉滑的弹性口感,且更易被人体消化吸收;淀粉的添加,填充牛肉组织结构,且在淀粉的糊化作用下,牛肉滑更为润滑富有弹性。按照本发明制作牛肉滑的方法制得的牛肉滑鲜嫩润滑、弹性好,且充分保留牛肉的风味和营养成分。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式予以说明。
本发明最关键的构思在于:
实施例1
一种牛肉滑的制作方法,所述牛肉滑由如下质量百分比的原料制得:

其余为水,所述水的温度为0-5℃;
所述制作方法具体包括如下步骤:
(1)牛肉的预处理:剔除筋膜,切小块,放入绞肉机中绞成细长条的牛肉条;
(2)打揉:将步骤1中牛肉条放入打浆机中用20-30转/分的转速打揉,打浆过程加入温度为0℃的水,控制牛肉条温度在0-10℃;
(3)待步骤(2)的牛肉条打出粘性,将食盐分三次加入,用40-50转/分的转速打揉5-6分钟,至打出很强的粘性,最大限度抽出盐溶性蛋白质,再加入生姜、味精、白糖和淀粉20-30转/分的速度打揉,至不飞粉,调制40-50转/分打揉均匀,放入0-4℃保鲜库中腌制4-8h。
(4)将步骤(3)打揉好的牛肉滑依次经过称重、装盘、速冻、包装、重金属检测、装箱、入库冷藏保存。所述速冻工序,产品中心温度在-18℃以下,所述金属检测工序,参数为:Fe≤Φ2.0mm,Sus≤Φ3.0mm。所述冷藏温度为0-4℃。
实施例2
一种牛肉滑的制作方法,所述牛肉滑由如下质量百分比的原料制得:

其余为水,所述水的温度为3℃;
所述制作方法具体包括如下步骤:
(1)牛肉的预处理:剔除筋膜,切小块,放入绞肉机中绞成细长条的牛肉条;
(2)打揉:将步骤1中牛肉条放入打浆机中用20-30转/分的转速打揉,打浆过程加入温度为0℃的水,控制牛肉条温度在0-10℃;
(3)待步骤(2)的牛肉条打出粘性,将食盐分三次加入,用40-50转/分的转速打揉5-6分钟,再加入生姜、味精、白糖和淀粉,20-30转/分的速度打揉,至不飞粉后,40-50转/分打揉均匀,放入0-4℃保鲜库中腌制4-8h,得牛肉滑;
(4)将步骤(3)所得牛肉滑依次经过称重、装盘、速冻、包装、重金属 检测、装箱、入库冷藏保存。
实施例3
一种牛肉滑的制作方法,所述牛肉滑由如下质量百分比的原料制得:

其余为水,所述水的温度为5℃;
所述制作方法具体包括如下步骤:
(1)牛肉的预处理:剔除筋膜,切小块,放入绞肉机中绞成细长条的牛肉条;
(2)打揉:将步骤1中牛肉条放入打浆机中用20-30转/分的转速打揉,打浆过程加入温度为0℃的水,控制牛肉条温度在0-10℃;
(3)待步骤(2)的牛肉条打出粘性,将食盐分三次加入,用40-50转/分的转速打揉5-6分钟,再加入生姜、味精、白糖和淀粉,20-30转/分的速度打揉,至不飞粉后,40-50转/分打揉均匀,放入0-4℃保鲜库中腌制4-8h,得牛肉滑;
(4)将步骤(3)所得牛肉滑依次经过称重、装盘、速冻、包装、重金属检测、装箱、入库冷藏保存。
综上所述,本发明提供的牛肉滑的制作方法工艺简单,加工工序少,最大限度的保留牛肉的原汁原味;加工过程利用冰水控制牛肉滑的温度,避免营养成分和风味的破坏和流失;慢速打揉,避免牛肉组织结构的破坏,充分保留牛肉的口感和质感;食盐的添加及打揉时间的控制,使牛肉中的盐溶性蛋白质析出,增加牛肉滑的弹性口感,且更易被人体消化吸收;淀粉的添加,填充牛肉组织结构,且在淀粉的糊化作用下,牛肉滑更为润滑富有弹性。按照本发明制作牛肉滑的方法制得的牛肉滑鲜嫩润滑、弹性好,且充分保留牛肉的风味和营养成分,消费者在食用时方便快捷:直接将解冻的牛肉滑滑入锅中,煮熟后即 可品尝到健康美味的牛肉滑,极大满足消费者对高品质产品的需求。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410764998.2 (22)申请日 2014.12.11 A23L 1/318(2006.01) (71)申请人 福建海壹食品饮料有限公司 地址 350300 福建省福州市福清市融侨经济 技术开发区宏路上郑村 (72)发明人 卞智英 (74)专利代理机构 福州市鼓楼区博深专利代理 事务所 ( 普通合伙 ) 35214 代理人 林志峥 (54) 发明名称 一种牛肉滑及其制备方法 (57) 摘要 本发明涉及食品加工技术领域, 具体涉及一 种牛肉滑及其制备方法, 所述牛肉滑由如下质量 百分比的原料制得 : 牛肉, 淀粉, 生姜, 白糖。

2、, 食 盐, 味精, 其余为水, 所述水的温度为 0-5 ; 所述 制作方法包括如下步骤 : 将牛肉制成细长的牛肉 条, 放入打浆机中打揉, 打浆过程加入冰水, 控制 牛肉条温度在 0-10 ; 待牛肉条打出粘性, 加入 食盐, 用 40-50 转 / 分的转速打揉 5-6 分钟, 再加 入生姜、 味精、 白糖和淀粉, 20-30转/分的速度打 揉, 至不飞粉, 40-50 转 / 分打揉均匀后, 在 0-4 环境下腌制 4-8h, 得牛肉滑。本发明提供的牛肉 滑的制作方法工艺简单, 加工工序少, 最大限度的 保留牛肉的原汁原味。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 。

3、(12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 104432201 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104432201 A 1/2 页 2 1. 一种牛肉滑的制作方法, 其特征在于, 所述牛肉滑由如下质量百分比的原料制得 : 其余为水, 所述水的温度为 0-5 ; 所述制作方法包括如下步骤 : (1) 将牛肉制成细长的牛肉条 ; (2) 打揉 : 将步骤 1 所得牛肉条放入打浆机中打揉, 打浆过程加入冰水, 控制牛肉条温 度为 0-10 ; (3) 待步骤 (2) 的牛肉条打出粘性, 加入食盐, 用 40-50 转 / 分的转速打揉 5-6 分钟。

4、, 再加入生姜、 味精、 白糖和淀粉, 20-30 转 / 分的速度打揉, 至不飞粉, 40-50 转 / 分打揉均匀 后, 在 0-4环境下腌制 4-8h, 得牛肉滑。 2. 根据权利要求 1 所述的牛肉滑的制作方法, 其特征在于, 所述牛肉滑由如下质量百 分比的原料制得 : 其余为水, 所述水的温度为 0。 3. 根据权利要求 1 所述的牛肉滑的制作方法, 其特征在于, 所述制作方法还包括将步 骤 (3) 所得牛肉滑分装, 速冻, 包装入库冷藏。 4. 根据权利要求 1 所述的牛肉滑的制作方法, 其特征在于, 所述制作方法具体包括如 下步骤 : (1) 牛肉的预处理 : 剔除筋膜, 切小块。

5、, 放入绞肉机中绞成细长条的牛肉条 ; (2) 打揉 : 将步骤 1 所得牛肉条放入打浆机中用 20-30 转 / 分的转速打揉, 打浆过程加 入温度为 0的水, 控制牛肉条温度为 0-10 ; (3) 待步骤 (2) 的牛肉打出粘性, 将食盐分三次加入, 用 40-50 转 / 分的转速打揉 5-6 分钟, 再加入生姜、 味精、 白糖和淀粉, 20-30 转 / 分的速度打揉, 至不飞粉后, 40-50 转 / 分 打揉均匀, 放入 0-4保鲜库中腌制 4-8h, 得牛肉滑 ; 权 利 要 求 书 CN 104432201 A 2 2/2 页 3 (4) 将步骤 (3) 所得牛肉滑依次经过称。

6、重、 装盘、 速冻、 包装、 重金属检测、 装箱、 入库冷 藏保存。 5. 权利要求 1-4 任一项所述的牛肉滑的制作方法制作的牛肉滑。 权 利 要 求 书 CN 104432201 A 3 1/4 页 4 一种牛肉滑及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及食品加工技术领域, 具体涉及一种牛肉滑及其制备方法。 背景技术 0002 牛肉含有丰富的蛋白质、 氨基酸、 维生素、 矿物质等人体所需的营养成分, 还含有 铁、 锌、 铜、 硒等与人体健康和生命有关的必需微量元素, 且脂肪含量低, 味道鲜美, 享有 “肉 中骄子” 的美称。而且, 医书中还表明牛肉对人体健康具有一定的滋补效果, 如 本草。

7、纲目 中记载牛肉具有 “安中益气、 养脾胃, 补虚壮健、 强筋骨, 消水肿、 除湿气” 的功效 ;本草拾 遗 中表述牛肉可 “ 消水肿, 除湿气, 补虚, 令人强筋骨、 壮健 “。因其丰富的营养价值和食 疗价值, 牛肉已然成为全世界人都喜爱的食品。 0003 随着现代生活节奏的加快, 消费者更为倾向于加工工序少、 方便快捷的健康食品。 目前市场中主要的牛肉制品主要是经腌制或干制的产品, 如牛肉干、 牛肉脯等。 目前市场上 的牛肉制品在加工过程中需要多次蒸煮、 炒制、 腌制等操作, 加工时间长, 营养价值遭到破 坏或流失, 还会有有害物质产生, 且难以保留牛肉的原有风味。 发明内容 0004 本。

8、发明所要解决的技术问题是 : 提供一种工艺简单、 充分保留牛肉的风味和营养 成分的牛肉滑及其制备方法。 0005 为了解决上述技术问题, 本发明采用的技术方案为 : 提供一种牛肉滑的制作方法, 所述牛肉滑由如下质量百分比的原料制得 : 0006 0007 0008 其余为水, 所述水的温度为 0-5 ; 0009 所述制作方法包括如下步骤 : 0010 (1) 将牛肉制成细长的牛肉条 ; 0011 (2) 打揉 : 将步骤 1 所得牛肉条放入打浆机中打揉, 打浆过程加入冰水, 控制牛肉 条温度在 0-10 ; 0012 (3) 待步骤 (2) 的牛肉条打出粘性, 加入食盐, 用 40-50 转。

9、 / 分的转速打揉 5-6 分 说 明 书 CN 104432201 A 4 2/4 页 5 钟, 再加入生姜、 味精、 白糖和淀粉, 20-30 转 / 分的速度打揉, 至不飞粉, 40-50 转 / 分打揉 均匀后, 在 0-4环境下腌制 4-8h, 得牛肉滑。 0013 优选的, 上述的牛肉滑的制作方法中, 所述牛肉滑由如下质量百分比的原料制 得 : 0014 0015 其余为水, 所述水的温度为 0。 0016 优选的, 上述的牛肉滑的制作方法中, 还包括将步骤 (3) 所得牛肉滑分装, 速冻, 包装入库冷藏。 0017 优选的, 上述的牛肉滑的制作方法具体包括如下步骤 : 0018 。

10、(1) 牛肉的预处理 : 剔除筋膜, 切小块, 放入绞肉机中绞成细长条的牛肉条 ; 0019 (2) 打揉 : 将步骤 1 中牛肉条放入打浆机中用 20-30 转 / 分的转速打揉, 打浆过程 加入温度为 0的水, 控制牛肉条温度在 0-10 ; 0020 (3) 待步骤 (2) 的牛肉打出粘性, 将食盐分三次加入, 用 40-50 转 / 分的转速打揉 5-6 分钟, 再加入生姜、 味精、 白糖和淀粉, 20-30 转 / 分的速度打揉, 至不飞粉后, 40-50 转 / 分打揉均匀, 放入 0-4保鲜库中腌制 4-8h, 得牛肉滑 ; 0021 (4) 将步骤 (3) 所得牛肉滑依次经过称。

11、重、 装盘、 速冻、 包装、 重金属检测、 装箱、 入 库冷藏保存。 0022 本发明的另一技术方案为提供一种上述的牛肉滑的制作方法制作的牛肉滑。 0023 本发明的有益效果在于 : 本发明的牛肉滑的制作方法工艺简单, 加工工序少, 最大 限度的保留牛肉的原汁原味 ; 加工过程利用冰水控制牛肉滑的温度, 避免营养成分和风味 的破坏和流失 ; 慢速打揉, 避免牛肉组织结构的破坏, 充分保留牛肉的口感和质感 ; 食盐的 添加及打揉时间的控制, 使牛肉中的盐溶性蛋白质析出, 增加牛肉滑的弹性口感, 且更易被 人体消化吸收 ; 淀粉的添加, 填充牛肉组织结构, 且在淀粉的糊化作用下, 牛肉滑更为润滑 。

12、富有弹性。 按照本发明制作牛肉滑的方法制得的牛肉滑鲜嫩润滑、 弹性好, 且充分保留牛肉 的风味和营养成分。 具体实施方式 0024 为详细说明本发明的技术内容、 所实现目的及效果, 以下结合实施方式予以说明。 0025 本发明最关键的构思在于 : 0026 实施例 1 0027 一种牛肉滑的制作方法, 所述牛肉滑由如下质量百分比的原料制得 : 说 明 书 CN 104432201 A 5 3/4 页 6 0028 0029 其余为水, 所述水的温度为 0-5 ; 0030 所述制作方法具体包括如下步骤 : 0031 (1) 牛肉的预处理 : 剔除筋膜, 切小块, 放入绞肉机中绞成细长条的牛肉条。

13、 ; 0032 (2) 打揉 : 将步骤 1 中牛肉条放入打浆机中用 20-30 转 / 分的转速打揉, 打浆过程 加入温度为 0的水, 控制牛肉条温度在 0-10 ; 0033 (3) 待步骤 (2) 的牛肉条打出粘性, 将食盐分三次加入, 用 40-50 转 / 分的转速打 揉 5-6 分钟, 至打出很强的粘性, 最大限度抽出盐溶性蛋白质, 再加入生姜、 味精、 白糖和淀 粉20-30转/分的速度打揉, 至不飞粉, 调制40-50转/分打揉均匀, 放入0-4保鲜库中腌 制 4-8h。 0034 (4) 将步骤 (3) 打揉好的牛肉滑依次经过称重、 装盘、 速冻、 包装、 重金属检测、 装 。

14、箱、 入库冷藏保存。 所述速冻工序, 产品中心温度在-18以下, 所述金属检测工序, 参数为 : Fe 2.0mm, Sus 3.0mm。所述冷藏温度为 0-4。 0035 实施例 2 0036 一种牛肉滑的制作方法, 所述牛肉滑由如下质量百分比的原料制得 : 0037 0038 其余为水, 所述水的温度为 3 ; 0039 所述制作方法具体包括如下步骤 : 0040 (1) 牛肉的预处理 : 剔除筋膜, 切小块, 放入绞肉机中绞成细长条的牛肉条 ; 0041 (2) 打揉 : 将步骤 1 中牛肉条放入打浆机中用 20-30 转 / 分的转速打揉, 打浆过程 加入温度为 0的水, 控制牛肉条温。

15、度在 0-10 ; 0042 (3) 待步骤 (2) 的牛肉条打出粘性, 将食盐分三次加入, 用 40-50 转 / 分的转速打 揉 5-6 分钟, 再加入生姜、 味精、 白糖和淀粉, 20-30 转 / 分的速度打揉, 至不飞粉后, 40-50 说 明 书 CN 104432201 A 6 4/4 页 7 转 / 分打揉均匀, 放入 0-4保鲜库中腌制 4-8h, 得牛肉滑 ; 0043 (4) 将步骤 (3) 所得牛肉滑依次经过称重、 装盘、 速冻、 包装、 重金属检测、 装箱、 入 库冷藏保存。 0044 实施例 3 0045 一种牛肉滑的制作方法, 所述牛肉滑由如下质量百分比的原料制得。

16、 : 0046 0047 其余为水, 所述水的温度为 5 ; 0048 所述制作方法具体包括如下步骤 : 0049 (1) 牛肉的预处理 : 剔除筋膜, 切小块, 放入绞肉机中绞成细长条的牛肉条 ; 0050 (2) 打揉 : 将步骤 1 中牛肉条放入打浆机中用 20-30 转 / 分的转速打揉, 打浆过程 加入温度为 0的水, 控制牛肉条温度在 0-10 ; 0051 (3) 待步骤 (2) 的牛肉条打出粘性, 将食盐分三次加入, 用 40-50 转 / 分的转速打 揉 5-6 分钟, 再加入生姜、 味精、 白糖和淀粉, 20-30 转 / 分的速度打揉, 至不飞粉后, 40-50 转 / 。

17、分打揉均匀, 放入 0-4保鲜库中腌制 4-8h, 得牛肉滑 ; 0052 (4) 将步骤 (3) 所得牛肉滑依次经过称重、 装盘、 速冻、 包装、 重金属检测、 装箱、 入 库冷藏保存。 0053 综上所述, 本发明提供的牛肉滑的制作方法工艺简单, 加工工序少, 最大限度的保 留牛肉的原汁原味 ; 加工过程利用冰水控制牛肉滑的温度, 避免营养成分和风味的破坏和 流失 ; 慢速打揉, 避免牛肉组织结构的破坏, 充分保留牛肉的口感和质感 ; 食盐的添加及打 揉时间的控制, 使牛肉中的盐溶性蛋白质析出, 增加牛肉滑的弹性口感, 且更易被人体消化 吸收 ; 淀粉的添加, 填充牛肉组织结构, 且在淀粉的糊化作用下, 牛肉滑更为润滑富有弹性。 按照本发明制作牛肉滑的方法制得的牛肉滑鲜嫩润滑、 弹性好, 且充分保留牛肉的风味和 营养成分, 消费者在食用时方便快捷 : 直接将解冻的牛肉滑滑入锅中, 煮熟后即可品尝到健 康美味的牛肉滑, 极大满足消费者对高品质产品的需求。 0054 以上所述仅为本发明的实施例, 并非因此限制本发明的专利范围, 凡是利用本发 明说明书内容所作的等同变换, 或直接或间接运用在相关的技术领域, 均同理包括在本发 明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 104432201 A 7 。

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