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1、(10)申请公布号 CN 103331022 A (43)申请公布日 2013.10.02 CN 103331022 A *CN103331022A* (21)申请号 201310290342.7 (22)申请日 2013.07.11 A63C 17/06(2006.01) (71)申请人 太仓市车中宝休闲用品有限公司 地址 215421 江苏省苏州市太仓市沙溪松南 工业园 申请人 庞明方 (72)发明人 庞明方 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32204 代理人 刘燕娇 (54) 发明名称 金属圆杆材料金鱼游式两轮滑板 (57) 摘要 一种金属圆杆材料金鱼游式。
2、两轮滑板， 包括 一前滑板、 一后滑板、 两个螺筒、 一转筒、 两个万向 轮和两个螺筒闷盖， 前滑板是用一金属圆杆折弯 成俯视的金鱼头轮廓形状的圈和两根金属圆杆焊 接， 在前滑板前端焊接一螺筒， 在前滑板后端焊接 一转筒， 后滑板由一金属圆杆前头向下折弯成的 形折弯件、 和一金属圆杆折弯成的俯视的金鱼 身体轮廓形状的圈焊接成 形， 后滑板后部焊接 一螺筒， 两个螺筒拧接两个万向轮， 后滑板形折 弯件的向下折弯的一头， 向下穿入焊接于前滑板 后端的转筒的管孔中， 并用螺栓拧入于后滑板的 形折弯件向上的螺纹孔中定位。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19。
3、)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103331022 A CN 103331022 A *CN103331022A* 1/1 页 2 1. 一种金属圆杆材料金鱼游式两轮滑板， 包括一前滑板、 一后滑板、 两个螺筒、 一转筒、 两个万向轮和两个螺筒闷盖， 其特征是 ： 一前滑板是用一 8 毫米的金属圆杆折弯成俯视的 金鱼头轮廓形状的圈， 并用两根 8 毫米的金属圆杆纵向焊接于俯视的金鱼头轮廓形状的圈 中， 再在前滑板俯视的金鱼头轮廓形状圈内前端的中间和两根纵向 8 毫米的金属圆杆之间 焊接一螺筒， 螺筒是一段无缝。
4、圆管内孔中攻丝成螺纹孔， 与前滑板前端焊接的螺筒呈上前 下后的倾斜， 在前滑板俯视的金鱼头轮廓形状的圈中的后端和两根纵向 8 毫米的金属圆杆 之间焊接一转筒， 转筒是一管孔为 10.5 毫米的无缝管的切断件， 与前滑板后端焊接的转筒 垂直于前滑板 ； 后滑板包括一 10 毫米的金属圆杆前头向下折弯成的形折弯件， 和一 8 毫 米的金属圆杆折弯成的俯视的金鱼身体轮廓形状的圈， 金鱼身体轮廓形状圈后部的金鱼身 体和金鱼尾巴的交接处焊接一螺筒， 与后滑板俯视的金鱼身体轮廓形状圈焊接的螺筒呈上 前下后的倾斜， 形折弯件向下折弯一头的端点处向上开有螺纹孔， 形折弯件和俯视的 金鱼身体轮廓形状的圈成 形焊。
5、接， 并且形折弯件向下折弯的一头焊接于俯视的金鱼 身体轮廓形状圈的前端， 并且形折弯件的后端焊接于与金鱼身体轮廓形状圈焊接的螺筒 上， 从而制成所述的后滑板 ； 万向轮包括 ： 轮叉件、 轮子和对锁螺栓， 轮叉件包括一塑料轮 叉、 两轮叉轴承、 三个弹簧垫圈和一轮叉螺栓， 塑料轮叉的顶部的上下面的中间各有一沉 孔， 塑料轮叉的两沉孔之间有一贯通孔， 塑料轮叉两叉下端有相互的对穿孔， 塑料轮叉两叉 内侧的对穿孔处各带有突圈， 塑料轮叉顶部的上下面的沉孔中各镶嵌一轮叉轴承， 塑料轮 叉顶部的贯通孔中放置两弹簧垫圈， 一轮叉螺栓从下向上穿入塑料轮叉顶部的两轮叉轴承 的内孔中和两弹簧垫圈中， 再套上一。
6、弹簧垫圈， 将三个轮叉件的轮叉螺栓分别从下向上， 拧 入焊接于前滑板两前端的两螺筒的螺纹孔中、 和焊接于后滑板后部的螺筒的螺纹孔中， 并 拧紧， 从而将三个轮叉件固定连接于前滑板两前端的下方和后滑板后部的下方 ； 轮子是一 中间的两面各带有一轴承的 PU 轮， 轮子通过对锁螺栓的对拧连接于塑料轮叉两叉下端的 相互的对穿孔中， 从而和轮叉件配合形成所述的万向轮 ； 再将三个螺筒闷盖紧配安装于螺 筒的顶部， 后滑板形折弯件的向下折弯的一头， 向下穿入焊接于前滑板后端的转筒的管 孔中， 并用螺栓拧入于后滑板的形折弯件向上的螺纹孔中定位。 2. 根据权利要求 1 所述的金属圆杆材料金鱼游式两轮滑板， 。
7、其特征是 ： 所述的后滑板 形折弯件向下折弯一头套接有一金属圈， 金属圈是金属圆管的切断件。 3. 根据权利要求 1 所述的金属圆杆材料金鱼游式两轮滑板， 其特征是 ： 所述后滑板 形折弯件的向下折弯的一头套一垫片， 再向下穿入焊接于所述前滑板后端的所述转筒的 10.5 毫米的管孔中。 4. 根据权利要求 1 所述的金属圆杆材料金鱼游式两轮滑板， 其特征是 ： 所述的螺筒闷 盖是塑料注塑件， 所述的螺筒闷盖成蘑菇状， 所述螺筒闷盖的上部为带有中间上抛的圆饼 状， 所述螺筒闷盖的下部上下排放的两圆片、 两圆片中间和上部的圆饼状的中间有竖杆连 接， 所述螺筒闷盖下部上下排放两圆片的外径与所述螺筒的。
8、螺纹孔紧配。 权 利 要 求 书 CN 103331022 A 2 1/3 页 3 金属圆杆材料金鱼游式两轮滑板 0001 技术领域 ： 本发明涉及一种娱乐用品， 特别涉及一种利用一前脚踩踏在前滑板上、 用后脚踩踏在 后滑板上向两边摆动而使之前行的金属圆杆材料金鱼游式两轮滑板。 0002 背景技术 ： 本申请人在先申请的金鱼游式滑板， 达到了功能上可玩性强和外观美感的效果， 但在 构造更简单、 成本更低， 投资额更少上还存在有更好的选择。 发明内容 ： 本发明的目的， 是要提供一种将铁艺工艺构结合到金鱼游式滑板， 使金鱼游式滑板具 有铁艺工艺制作特点的金属圆杆材料金鱼游式两轮滑板。本发明的目的。
9、是这样实现的 ： 金 属圆杆材料金鱼游式两轮滑板， 包括一前滑板、 一后滑板、 两个螺筒、 一转筒、 两个万向轮和 两个螺筒闷盖， 其特征是 ： 一前滑板是用一 8 毫米的金属圆杆折弯成俯视的金鱼头轮廓形 状的圈， 并用两根 8 毫米的金属圆杆纵向焊接于俯视的金鱼头轮廓形状的圈中， 再在前滑 板俯视的金鱼头轮廓形状圈内前端的中间和两根纵向 8 毫米的金属圆杆之间焊接一螺筒， 螺筒是一段无缝圆管内孔中攻丝成螺纹孔， 与前滑板前端焊接的螺筒呈上前下后的倾斜， 在前滑板俯视的金鱼头轮廓形状的圈中的后端和两根纵向 8 毫米的金属圆杆之间焊接一 转筒， 转筒是一管孔为 10.5 毫米的无缝管的切断件， 。
10、与前滑板后端焊接的转筒垂直于前滑 板 ； 后滑板包括一 10 毫米的金属圆杆前头向下折弯成的形折弯件， 和一 8 毫米的金属圆 杆折弯成的俯视的金鱼身体轮廓形状的圈， 金鱼身体轮廓形状圈后部的金鱼身体和金鱼尾 巴的交接处焊接一螺筒， 与后滑板俯视的金鱼身体轮廓形状圈焊接的螺筒呈上前下后的倾 斜， 形折弯件向下折弯一头的端点处向上开有螺纹孔， 形折弯件和俯视的金鱼身体轮 廓形状的圈成 形焊接， 并且形折弯件向下折弯的一头焊接于俯视的金鱼身体轮廓形 状圈的前端， 并且形折弯件的后端焊接于与金鱼身体轮廓形状圈焊接的螺筒上， 从而制 成所述的后滑板 ； 万向轮包括 ： 轮叉件、 轮子和对锁螺栓， 轮叉。
11、件包括一塑料轮叉、 两轮叉 轴承、 三个弹簧垫圈和一轮叉螺栓， 塑料轮叉的顶部的上下面的中间各有一沉孔， 塑料轮叉 的两沉孔之间有一贯通孔， 塑料轮叉两叉下端有相互的对穿孔， 塑料轮叉两叉内侧的对穿 孔处各带有突圈， 塑料轮叉顶部的上下面的沉孔中各镶嵌一轮叉轴承， 塑料轮叉顶部的贯 通孔中放置两弹簧垫圈， 一轮叉螺栓从下向上穿入塑料轮叉顶部的两轮叉轴承的内孔中和 两弹簧垫圈中， 再套上一弹簧垫圈， 将三个轮叉件的轮叉螺栓分别从下向上， 拧入焊接于前 滑板两前端的两螺筒的螺纹孔中、 和焊接于后滑板后部的螺筒的螺纹孔中， 并拧紧， 从而将 三个轮叉件固定连接于前滑板两前端的下方和后滑板后部的下方 。
12、； 轮子是一中间的两面各 带有一轴承的 PU 轮， 轮子通过对锁螺栓的对拧连接于塑料轮叉两叉下端的相互的对穿孔 中， 从而和轮叉件配合形成所述的万向轮 ； 再将三个螺筒闷盖紧配安装于螺筒的顶部， 后滑 板形折弯件的向下折弯的一头， 向下穿入焊接于前滑板后端的转筒的管孔中， 并用螺栓 拧入于后滑板的形折弯件向上的螺纹孔中定位。 本发明的有益效果是 ： 将铁艺工艺构结合到金鱼游式滑板上， 使金属圆杆材料金鱼游 式两轮滑板结构更简单、 制作更方便、 成本更低， 而且投资的回报效率更高。 说 明 书 CN 103331022 A 3 2/3 页 4 0003 附图说明 ： 图 1 为本发明的构造示意图。
13、 图 2 为本发明左摆前行效果图 图 3 为本发明右摆前行效果图 图 4 为本发明折叠后效果图 图中 ： 1前滑板， 2后滑板， 3螺筒， 4转筒， 5万向轮， 6螺筒闷 盖。 0004 具体实施方式 ： 根据图 1， 所述的金属圆杆材料金鱼游式两轮滑板， 包括前滑板 1、 后滑板 2、 螺筒 3、 转 筒 4、 万向轮 5 和螺筒闷盖 6 ； 所述的前滑板 1 是用一 8 毫米的金属圆杆折弯成俯视的金鱼头轮廓形状的圈， 并用两 根 8 毫米的金属圆杆纵向焊接于俯视的金鱼头轮廓形状的圈中， 再在前滑板俯视的金鱼头 轮廓形状圈内前端的中间和两根纵向 8 毫米的金属圆杆之间焊接所述的螺筒 3， 所。
14、述的螺 筒 3 是一段无缝圆管内孔中攻丝成螺纹孔， 与所述前滑板 1 前端焊接的所述螺筒 3 呈上前 下后的倾斜， 在所述前滑板 1 俯视的金鱼头轮廓形状的圈中的后端和两根纵向 8 毫米的金 属圆杆之间焊接所述的转筒4， 所述的转筒4是一管孔为10.5毫米的无缝管的切断件， 与所 述前滑板 3 后端焊接的所述转筒 4 垂直于所述的前滑板 1。 0005 所述的后滑板2， 包括一10毫米的金属圆杆前头向下折弯成的形折弯件， 和一8 毫米的金属圆杆折弯成俯视的金鱼身体轮廓形状的圈， 所述金鱼身体轮廓形状圈后部的金 鱼身体和金鱼尾巴的交接处， 焊接所述的螺筒 3， 与所述后滑板 2 俯视的所述金鱼身。
15、体轮廓 形状圈焊接的所述螺筒 3 呈上前下后的倾斜， 所述的形折弯件向下折弯一头的端点处向 上开有螺纹孔， 形折弯件和俯视的金鱼身体轮廓形状的圈成 形焊接， 并且形折弯件 前头焊接于俯视的金鱼身体轮廓形状圈的前端， 形折弯件的后端焊接于与金鱼身体轮廓 形状圈焊接的所述螺筒3上， 所述的后滑板2形折弯件向下折弯一头套接有一金属圈， 金 属圈是金属圆管的切断件， 所述后滑板 2 形折弯件的向下折弯的一头套一垫片， 再向下 穿入焊接于所述前滑板 1 后端的所述转筒 4 的 10.5 毫米的管孔中， 并用螺栓拧入于所述后 滑板 2 的形折弯件向上的螺纹孔中定位。 0006 所述的万向轮 5， 包括轮叉。
16、件、 轮子和对锁螺栓， 所述的轮叉件包括一塑料轮叉、 两 轮叉轴承、 三个弹簧垫圈和一轮叉螺栓， 所述塑料轮叉的顶部的上下面的中间各有一沉孔， 所述塑料轮叉的两沉孔之间有一贯通孔， 所述塑料轮叉两叉下端有相互的对穿孔， 所述塑 料轮叉两叉内侧的对穿孔处各带有突圈， 所述塑料轮叉顶部的上下面的沉孔中各镶嵌一轮 叉轴承， 所述塑料轮叉顶部的贯通孔中放置两弹簧垫圈， 所述的轮叉螺栓从下向上穿入所 述塑料轮叉顶部的两轮叉轴承的内孔中和两弹簧垫圈中， 再套上一弹簧垫圈， 将两个所述 轮叉件的所述轮叉螺栓分别从下向上， 拧入焊接于所述前滑板 1 前端的所述螺筒 3 的螺纹 孔中， 和焊接于所述后滑板 2 。
17、后部的所述螺筒 3 的螺纹孔中， 并拧紧， 从而将两个所述的轮 叉件固定连接于所述前滑板 1 前端的下方和所述后滑板 2 后部的下方， 所述的轮子是一中 间的两面各带有一轴承的 PU 轮， 所述的轮子通过对锁螺栓的对拧连接于所述塑料轮叉两 叉下端的相互的对穿孔中， 从而和所述轮叉件配合形成所述的万向轮， 再将两个所述的螺 筒闷盖紧配安装于螺筒的顶部。 说 明 书 CN 103331022 A 4 3/3 页 5 0007 所述的螺筒闷盖 6 是塑料注塑件， 所述的螺筒闷盖 6 成蘑菇状， 所述螺筒闷盖 6 的 上部为带有中间上抛的圆饼状， 所述螺筒闷盖 6 的下部上下排放的两圆片、 两圆片中间和 上部的圆饼状的中间有竖杆连接， 所述螺筒闷盖 6 下部上下排放两圆片的外径与所述螺筒 3 的螺纹孔紧配。 说 明 书 CN 103331022 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103331022 A 6 。