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1、(10)申请公布号 CN 104106833 A (43)申请公布日 2014.10.22 CN 104106833 A (21)申请号 201410313708.2 (22)申请日 2014.07.03 A23N 7/00(2006.01) (71)申请人 张振周 地址 355000 福建省宁德市福安市赛岐镇前 进街虹桥北路 120 号 (72)发明人 张振周 (74)专利代理机构 福州市鼓楼区博深专利代理 事务所 ( 普通合伙 ) 35214 代理人 林志峥 (54) 发明名称 鱼饲料生产装置 (57) 摘要 本发明公开了一种鱼饲料生产装置， 包括电 机、 搅拌装置和压缩机， 搅拌装置包括。
2、搅拌箱、 搅 拌轴和搅拌旋臂， 搅拌箱的顶端和底端分别设有 放料口和排料口， 搅拌轴可转动地安装在搅拌箱 内部并与电机连接， 搅拌旋臂安装在搅拌轴上 ； 压缩机包括挤压筒体、 压缩杆和成型板， 挤压筒体 的顶端和末端分别设有进料口和出料口， 进料口 上设有开关装置， 压缩杆可转动地安装在挤压筒 体内并与电机连接， 压缩杆的表面设有螺纹， 成型 板固定在出料口内， 成型板上设有出料孔 ； 搅拌 装置上的排料口与压缩机上的进料口连接。其有 益效果在于 ： 可对原料进行充分的搅拌后生产出 各种直径的鱼饲料颗粒， 使用方便， 生产效率高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附。
3、图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104106833 A CN 104106833 A 1/1 页 2 1. 一种鱼饲料生产装置， 其特征在于， 包括电机、 搅拌装置和压缩机， 所述搅拌装置包括搅拌箱、 搅拌轴和搅拌旋臂， 所述搅拌箱的顶端和底端分别设有放 料口和排料口， 所述搅拌轴可转动地安装在搅拌箱内部并与电机连接， 所述搅拌旋臂安装 在搅拌轴上 ； 所述压缩机包括挤压筒体、 压缩杆和成型板， 所述挤压筒体的顶端和末端分别设有进 料口和出料口， 所述进料口上设有开关装置， 所述压缩杆可转动。
4、地安装在挤压筒体内并与 电机连接， 压缩杆的表面设有螺纹， 所述成型板固定在所述出料口内， 成型板上设有出料 孔 ； 所述搅拌装置上的排料口与所述压缩机上的进料口连接。 2. 根据权利要求 1 所述的鱼饲料生产装置， 其特征在于， 所述搅拌轴水平地安装在所 述搅拌箱中。 3. 根据权利要求 1 所述的鱼饲料生产装置， 其特征在于， 所述搅拌旋臂包括搅拌杆和 搅拌刀， 所述搅拌杆垂直地安装在所述搅拌轴上并沿搅拌轴的周向分布， 搅拌杆在搅拌轴 上设有至少两排 ； 所述搅拌刀安装在不同排的搅拌杆之间。 4. 根据权利要求 1 所述的鱼饲料生产装置， 其特征在于， 所述搅拌箱的底板朝向所述 排料口的方。
5、向向下倾斜。 5. 根据权利要求 1 所述的鱼饲料生产装置， 其特征在于， 还包括柴油机， 所述柴油机用 于当外部电力缺失无法采用所述电机时替代电机与所述搅拌轴和压缩杆连接。 权 利 要 求 书 CN 104106833 A 2 1/3 页 3 鱼饲料生产装置 技术领域 0001 本发明涉及饲料生产设备， 尤其涉及鱼饲料生产装置。 背景技术 0002 目前， 市面上的鱼饲料的生产过程一般为全人工生产或者半人工生产， 生产效率 低， 且无法根据鱼的种类来调整饲料的颗粒大小， 使用较为不便， 生产效率低下。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中无法全自动进行鱼饲料生产的问 。
6、题， 提供一种鱼饲料生产装置。 0004 为了解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案为 ： 一种鱼饲料生产装置， 包括电 机、 搅拌装置和压缩机， 所述搅拌装置包括搅拌箱、 搅拌轴和搅拌旋臂， 所述搅拌箱的顶端 和底端分别设有放料口和排料口， 所述搅拌轴可转动地安装在搅拌箱内部并与电机连接， 所述搅拌旋臂安装在搅拌轴上 ； 所述压缩机包括挤压筒体、 压缩杆和成型板， 所述挤压筒体 的顶端和末端分别设有进料口和出料口， 所述进料口上设有开关装置， 所述压缩杆可转动 地安装在挤压筒体内并与电机连接， 压缩杆的表面设有螺纹， 所述成型板固定在所述出料 口内， 成型板上设有出料孔 ； 所述搅拌装置上。
7、的排料口与所述压缩机上的进料口连接。 0005 本发明的有益效果在于 ： 只需将制备好的鱼饲料原料投入本装置的搅拌箱中， 并 根据需要选取出料口内成型板的出料孔的直径， 本装置就可对原料进行充分的搅拌后生产 出各种直径的鱼饲料颗粒， 使用方便， 生产效率高。 附图说明 0006 图 1 为本发明实施例的鱼饲料生产装置的结构示意图。 0007 主要元件符号说明 ： 0008 10、 电机 ； 0009 20、 搅拌装置 ； 21、 搅拌箱 ； 211、 放料口 ； 212、 排料口 ； 22、 搅拌轴 ； 23、 搅拌旋臂 ； 231、 搅拌杆 ； 232、 搅拌刀。 0010 30、 压缩机 。
8、； 31、 挤压筒体 ； 311、 进料口 ； 312、 出料口 ； 313、 开关装置 ； 32、 压缩杆 ； 33、 成型板。 具体实施方式 0011 为详细说明本发明的技术内容、 构造特征、 所实现目的及效果， 以下结合实施方式 并配合附图详予说明。 0012 本发明最关键的构思在于 ： 采用搅拌轴上的搅拌旋臂对鱼饲料原料进行搅拌后通 过压缩机将经过充分搅拌的鱼饲料以颗粒状的形态排出， 能够提高鱼饲料加工的效率。 0013 请参阅图 1 本发明的实施例的鱼饲料生产装置， 包括电机 10、 搅拌装置 20 和压缩 说 明 书 CN 104106833 A 3 2/3 页 4 机 30。 0。
9、014 所述搅拌装置 20 包括搅拌箱 21、 搅拌轴 22 和搅拌旋臂 23， 所述搅拌箱 21 的顶端 和底端分别设有放料口211和排料口212， 所述搅拌轴22可转动地安装在搅拌箱21内部并 与电机 10 连接， 所述搅拌旋臂 23 安装在搅拌轴 22 上。 0015 所述压缩机 30 包括挤压筒体 31、 压缩杆 32 和成型板 33， 所述挤压筒体 31 的顶端 和末端分别设有进料口 311 和出料口 312， 所述进料口 311 上设有开关装置 313， 所述压缩 杆 32 可转动地安装在挤压筒体 31 内并与电机 10 连接， 压缩杆 32 的表面设有螺纹， 所述成 型板 33 。
10、固定在所述出料口 312 内， 成型板 33 上设有出料孔。 0016 搅拌装置 20 上的排料口 212 与压缩机 30 上的进料口 311 连接。 0017 本发明的有益效果在于 ： 只需将制备好的鱼饲料原料投入本装置的搅拌箱中， 并 根据需要选取出料口内成型板的出料孔的直径， 本装置就可对原料进行充分的搅拌后生产 出各种直径的鱼饲料颗粒， 使用方便， 生产效率高。 具体地， 可以根据所饲养的鱼的大小， 成 型板的出料孔的直径设置为 0.4 1.2cm， 从而生产出直径在 0.8 1.5cm 的饲料， 鱼小就 生产小直径的饲料， 鱼大就生产大直径的饲料， 对鱼下料， 使鱼的进食更加顺利和快。
11、速， 饲 料不会长时间滞留水体中导致水体污染， 有利于提高所饲养的鱼群的质量。 0018 在使用中， 操作者将鱼饲料原料从放料口 211 放入搅拌箱 21 内， 启动电机 10 带动 搅拌轴 22 进行搅拌， 搅拌旋臂 23 对鱼饲料原料进行充分的搅拌后， 打开开关装置 313 使得 搅拌箱 21 中的鱼饲料原料从排料口 212 通过进料口 311 进入挤压筒体 31 中， 压缩杆 32 在 电机10的带动下转动， 压缩杆32上的螺纹对鱼饲料原料进行挤压， 使得搅拌后的鱼饲料原 料更加致密， 并且在成型板 33 上的成型孔的成型下， 鱼饲料从出料口 312 排出。其中， 可根 据实际需要选择具。
12、有不同直径成型孔的成型板 33。 0019 优选地， 作为对上述实施例的改进， 所述搅拌轴 22 水平地安装在所述搅拌箱 21 中， 相对于垂直设置的搅拌轴， 水平设置的搅拌轴可避免鱼饲料原料沉积在搅拌箱 21 的下 部， 从而能够将鱼饲料原料搅拌得更为均匀， 使其中不同的成分充分混合在一起。 0020 优选地， 作为对上述实施例的改进， 所述搅拌旋臂 23 包括搅拌杆 231 和搅拌刀 232， 所述搅拌杆231垂直地安装在所述搅拌轴22上并沿搅拌轴22的周向分布， 搅拌杆231 在搅拌轴 22 上设有至少两排， 图 1 中的实施例设有四排， 所述搅拌刀 232 安装在不同排的 搅拌杆 23。
13、1 之间， 通过设置两种形状不同的搅拌旋臂， 不仅可以扩大搅拌面积， 而且， 如图 1 所示的结构中， 第一排和第二排搅拌杆231之间的搅拌刀232朝向右侧凸起， 这样不仅能够 起到充分搅拌的作用， 还能够通过搅拌刀 232 将鱼饲料原料向右侧推送， 从而方便鱼饲料 原料后续排入挤压筒体 31 中。 0021 另外， 作为对上述实施例的另一项改进， 搅拌箱 21 的底板朝向所述排料口 212 的 方向向下倾斜， 这样同样也可以方便鱼饲料原料在重力的作用下进入排料口 212 中从而被 落入挤压筒体 31 内。 0022 优选地， 作为对上述实施例的改进， 还包括柴油机， 所述柴油机用于当外部电力。
14、缺 失无法采用所述电机 10 时替代电机 10 与所述搅拌轴 22 和压缩杆 32 连接， 这样使得在断 电情况下， 可使用柴油机进行生产。 0023 综上所述， 本发明提供的鱼饲料生产装置只需将制备好的鱼饲料原料投入搅拌箱 中并根据需要选取出料口内成型板的出料孔的直径， 就可对原料进行充分的搅拌后生产出 说 明 书 CN 104106833 A 4 3/3 页 5 具有各种直径的、 原料混合充分的鱼饲料颗粒， 使用方便， 生产效率高。 在实际使用中， 以往 一台机器一天的产能普遍在在千斤左右， 最高也无法达到吨级， 而采用本申请的装置后一 天产能可达数吨， 每小时产量最高为 0.8 吨。 0024 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他相关的技 术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 104106833 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 104106833 A 6 。