倾动式平炉炉头夹缝密封方法.pdf

本发明涉及一种倾动式平炉炉头夹缝密封方法，属于炼钢平炉炉体密封技术领域。
    在炼钢用倾动式平炉中，由于炉体是可倾动的，而炉头是固定的，所以在炉体与炉头之间不可避免地存在一个夹缝。这一夹缝的存在不仅给平炉冶炼的炉压控制造成困难，更重要的是夹缝串火冒烟，造成严重的二次污染。因此，寻求一种倾动式平炉炉头夹缝密封方法十分重要。

    本发明做出之前，多数倾动式平炉炉头平缝没有密封，近年来出现过一种三管式密封方法，它是将三层排列的水冷管布置于炉头水盘与炉体水盘之间，为了保证炉体自由倾动，三层排列的水冷管两端不得不与两侧的水盘留一较小的缝隙，而这一较小的缝隙（一般在40mm左右）在水盘或水冷管稍有变形的情况下而消失，从而造成水盘与水冷管在炉体倾动时挤压碰撞，二者或者单一或者同时损坏漏水，因此很难推广使用。针对上述情况，本发明提出一种新型的倾动式平炉炉头夹缝密封方法。

    本发明的目的就是要寻求一种既能实现炉头夹缝严格密封，又可在平炉夹缝的各水冷件发生变形的情况下仍能保持炉体自由倾动和炉头夹缝密封效果的方法。这种密封方法是靠分别焊在炉体水盘和炉头水盘上的两组水冷管或水冷管排，以及填充在二者之间的弹性耐火材料来实现的。

    本发明地上述内容及其实施方法结合附图说明如下：

    附图1：炉头夹缝密封方法剖示图

    附图2：炉头夹缝密封方法正视图

    本发明的炉头夹缝密封方法所用的材料有焊在炉头水盘上的Ω型水冷管或水冷管排（1）、焊在炉体水盘上的Ω型水冷管或水冷管排（2），以及在二者之间填充的弹性耐火材料（3）等。这里的水冷管或水冷管排（1）与水冷管或水冷管排（2）的半径不同，但园心相同，与炉体倾动中心重叠，且二者之间有一相对重叠段d，弹性耐火材料（3）就填充在件（1）、（2）的空隙之间，并由焊在半径较小的水冷管或水冷管排上的串钉（4）固定。由于焊在炉体水盘上的水冷管或水冷管排（2）随炉体的倾动而转动，而焊在炉头水盘上的水冷管或水冷管排（1）固定不动，且二者之间用弹性耐火材料填充，所以这种密封方法即使在水盘或水冷管件稍有变形的情况下，对炉体的倾动也没有任何影响。

    在本发明的炉头夹缝密封方法中，水冷管的半径以及两组水冷管的排数可视倾动式平炉的具体情况而定。

    本发明的炉头夹缝密封方法的实施例情况如下：鞍山钢铁公司某炼钢厂300单向倾动式平炉在一九九一年六月应用此方法对炉头夹缝进行密封。其焊在炉体水盘上Ω型水冷管为Φ159单根管，R＝3440，中心角为140°;焊在炉头水盘上的Ω型水冷管也为Φ159单根管，R＝3180，中心角为160°，且在这根水冷管上焊有Φ＝10、长度为300、间距为400的串钉，并在串钉上嵌有厚度为300的耐火纤维，两根水冷管的相对重叠段d＝68，Ω型水冷管的通水情况为，水压P＝0.2mpa，流量（单根管）Q＝12-15t/h，进水温度t1＝32～37℃出水温度为t2＝40～47℃。实施中炉头夹缝没有串火冒烟现象，目前仍在沿用，估计使用寿命可达2年以上。