本发明是对我国传统燃煤燃烧装置的重大改进。这种燃烧装置可用于工业锅炉、工业窑炉、小型热水锅炉以及食堂、餐厅的厨房灶具 现有的烧煤燃烧装置（包括往复炉排、链条炉排等机械燃烧装置）都是在一个燃烧室内完成煤的燃烧全过程，这就无法满足煤在燃烧的全过程中，各阶段发生化学反应时所必需的条件，煤也就无法达到完全燃烧。
本发明的一个目的是对以往的燃煤方式进行了改进，提供一种供热燃煤设备，该设备先将煤汽化成半煤气，以分区段连续反燃烧方式来提高煤的燃烧率和热能利用率，同时减少了对大气环境污染。
本发明的另一个目的，是提供一种可以使煤充分燃烧，并可在燃烧过程中随时加煤而不使火力减弱的工业锅炉、工业窑炉。
本发明的再一个目的，是提供一种小型热水锅炉，该装置既不浪费能源，又不污染环境。
本发明的又一个目的，是提供一种厨房灶具，该灶具节煤，火旺在燃烧过程中加煤火势不减。
本发明的逆向供给一次空气半煤气连续反燃烧装置由鼓风机供给一次空气系统、刮板送煤机、机械炉排、加煤汽化给风室、第一燃烧室（即煤气点火室）、喷雾降温管、第二燃烧室、上炉排、火门、出灰门、二次进风门、烟道、火道、受热水箱等组成。加煤汽化给风室顶部为一次空气供给地机械鼓风系统，其下为刮板送煤机组，机组下为煤层汽化室，其下为上炉排，上下炉排之间为第一燃烧室（即煤气点火室），下炉排下侧面为出灰门和二次进风门，第一燃烧室一侧设有火通道与第二燃烧室相连，把点燃的煤气送到第二燃烧室燃烧，加煤汽化给风室可根据需要布置烟火道包围，底面受煤层灼热来完成煤的热力汽化过程。灶具一次空气供给系统两侧进风处为抽油烟器，油烟被抽作一次空气送进给风室燃烧后排到大气，烟道一侧为受热水箱，可提供厨房使用热水。
本发明的燃烧装置采用两级燃烧方式，煤从加煤汽化给风室上部加入，并在该室内完成汽化过程，在第一燃烧室点燃后送第二燃烧室高温区燃烧，通火拨火掉下来的混在炉渣中的焦碳可在下层炉排上燃尽，这样就克服了在一个燃烧室内不能完全燃烧的弊病。将烟道环绕加煤汽化给风室布置是为利用排烟余热来预热新煤，这就加速了煤的汽化过程。上炉排上的加煤汽化给风室实质上形成了一个逆向供给一次空气的半煤气发生炉结构。在实际设计中，从上面供给的一次空气占总供给空气量的85%。
下面通过附图和实施例对本发明作更详细的说明：
图1-图2为本发明的工业锅炉实施例视图，图1为平面图，图2为图1被剖开的主视图。图3-图6为本发明的另一个实施例的小型热水锅炉，图3是平面图，图4是主视图，图5是燃烧室的平面图左半边被剖开，图6为主视图右半边被剖开。图7-图8是本发明的又一实施例的厨房灶具，图7是平面图右半边被剖开，图8为图7的主视图左半边被剖开。
本发明第一个实施例为如图1-图2所示出的工业锅炉，它由排烟出口1，锅炉本体2，煤仓3，机械供给一次空气系统4，风室5，刮板送煤机组6，喷雾降温管7，煤的汽化层室8，上炉排9，第一燃烧室（即煤气点火室）10，二次风进口11，火通道12，第二燃烧室13，下层机械炉排14，后拱15，炉渣室机械出灰机组16，除尘室17组成。
图3-图6示出了本发明的第二实施例小型热水锅炉，图6中1为第二燃烧室，2为锅炉底座，3为机械供给一次空气系统，4为加煤气化给风室，5为上炉排，6为第一燃烧室（即煤气点火室），7为火门，8为出灰门兼做二次进风门，9为下炉排，10为灰室，12为火通道。图5中11为喷雾降温管。图4中13为耐火格砖，14为锅炉本体。
图7-图8为本发明的第三实施例厨房灶具，图8中1为机械供给一次空气系统，2为加煤汽化给风室，3为抽油烟器，4为烟道，5为受热水箱，6为第二燃烧室，7为喷雾降温管，8为出火口（用于烹调），9为烟气出口，10为灰室，11为出灰门兼做二次进风门，12为火门，13为第一燃烧室（即煤气点火室），14为上炉排，15为火通道，16为下炉排该厨房灶具中部的加煤汽化给风室的两个对称灶具第二燃烧室6与第一燃烧室13经火通道15相连，并把点燃后的煤汽送到第二燃烧室燃烧用于烹调，而后烟气从上火口8的一侧进入烟道4绕到烟气出口9排到大气。这样布置有利于充分利用热量并可达到消烟除尘的目的。
上述三个实施例只是本发明的三个特殊应用实例，不应理解为对本发明的限定。事实上本发明的逆向供给一次空气半煤气连续反燃烧装置，可以用在多种燃煤供热设备及各种加热炉具上，其上述优点也不因用途而异。