本发明涉及一种多孔颗粒状产品，特别是多孔颗粒状硝酸铵。 在本说明书中，术语“多孔颗粒状”指的是一种颗粒状产品，该产品为硝酸铵时，它含有低于0.5%，优选低于0.2%的水（质量/质量）。
多孔颗粒状硝酸铵通常被用作采矿工业中所用的炸药组合物的组分之一。
因此，例如可以在预先加入燃料或不预先加入燃料的情况下将多孔颗粒状硝酸铵与燃料油混合而产生称为硝氨燃料油炸药（ANFO）的炸药组合物，而与一种乳剂混合产生重ANFO。
由于投资效益的原因，和/或为了控制定量炸药的总爆炸力，常常优选低密度硝酸铵，并且已经设计出各种方法以生产这种产品。通常此类方法涉及将较低浓度的硝酸铵溶液造粒。
上述已知的方法除了实用性受限制这一事实外，它们还给现有的干燥设备带来繁重的负荷。此外，尽管产生的颗粒具有期望的较高孔隙度，因此具有较低密度，但它们的机械强度通常相对较低，因此在实际应用中一般没用。
因此，本发明的目的是提供一种降低了密度的多孔颗粒状产品，特别是多孔颗粒状硝酸铵，及其制备方法，使用这种方法可以克服上述问题或至少可以使这些问题减至最小。本发明的另一个目的是提供一种包含上述降低了密度的颗粒状硝酸铵的炸药组合物。
根据本发明，提供了一种多孔颗粒状产品，该产品包括用胶囊包起来的微球。
申请人业已发现，这类微球地存在显著降低了该产品的密度。
另外，根据本发明，该产品包括硝酸铵和以下任一种或多种微球：聚合物球，玻璃球，金属空心球，天然多孔产品如珍珠岩，或煤胞如飘尘浮渣等。
微球在最终产品中优选具有如下物理性能：
尺寸：5-1500微米
密度范围：0.015-0.39g/cm3
温度稳定性：在130-170℃的加工温度下的稳定性足以使造粒过程中的造粒得以完成
断裂强度：能经受至少100kg/cm2的力或在冲击形变后能恢复其形状。
当微球包含聚合物微球时，选择的微球能在硝酸铵的造粒过程中膨胀到上面指定的尺寸是理想的。
微球优选包括在颗粒状产品中的尺寸为2.0-150微米的聚合物微球。
申请人业已发现，名为Expancel910的产品在本领域非常有用，尽管本发明的范围并不限于此种化合物。
微球优选以0.05-10.0%的浓度（质量/质量）存在于硝酸铵中，使用聚合物微球时，更优选为0.05-0.8%（质量/质量）。
此外，根据本发明，多孔颗粒状产品还包括石灰石。
在本发明的一种优选方案中，多孔颗粒状产品可包含70.0-99.9%（质量/质量）的含有上述用胶囊包起来的微球的硝酸铵和30.0%-0.1%（质量/质量）石灰石。
另外根据本发明，还可以通过在造粒过程中将气体包入产品中而进一步提高产品的孔隙度。
申请人业已发现，在颗粒状产品中包入气体所产生的通道能在不过分影响其机械强度的情况下提高该产品的孔隙度。
此外，根据本发明，气体通过适当的化学反应而就地产生。
另外还根据本发明，气体包括由适当的碳酸盐在酸性介质中分解而产生的二氧化碳。
碳酸盐可以包括碳酸的任何适当的水溶性无机盐，如碳酸钾和/或碳酸钠，或者也可包括不大可溶的盐。
当多孔颗粒状产品包括硝酸铵时，它总是具有一定酸性，它与所加碳酸盐反应产生需要的二氧化碳。
碳酸盐优选包括碳酸钾，其浓度为0.01-1.00%（质量/质量）。
申请人业已发现，加入的碳酸钾与硝酸铵中的硝酸反应生成的硝酸钾起硝酸铵的结晶习性调节剂的作用，因此赋予硝酸铵以增强的机械强度，且提高了第二晶形和第三晶形之间的晶体转变的转变温度（32℃）。
另外还根据本发明，颗粒状产品可包括用来硬化产品表面的硅胶。
另外，根据本发明，硅胶通过如下方法供给：把硅酸和/或水玻璃以足够的浓度，优选0.1-10%（质量/质量）加到未造粒的产品中，以确保得到合格的脆性和断裂强度。
在本发明范围内还包括炸药组合物，特别是ANFO和/或重ANFO，该组合物包括因有用胶囊包起来的微球的存在而使密度得以降低的颗粒状硝酸铵产品。
申请人业已发现，除了加入或不加入产生气体的碳酸盐和加入或不加入硅胶而使产生的颗粒密度降低外，这种低密度还可以在气动装载ANFO型炸药后得到维持，这种炸药由多孔颗粒和燃料油以94∶6的比率形成，该比率是这种炸药常用的。
根据本发明的另一个方面，降低多孔颗粒状产品的方法包括在产品造粒过程中把用胶囊包起来的微球加到该产品中的步骤。
该产品优选包括硝酸铵和至少一种上述类型的微球。
另外，根据本发明的这一方面，在造粒过程中当液态产品被分成小滴时在某一位置加入微球。
使用聚合物微球时，该程序把此类球可能受高温影响的时间减至最短。
使用其他类型微球时，该程序缩短了此类球受任何可能存在的含水酸性产品影响的时间。
此类添加位置可以包括：
（a）常规类型的造粒桶中心，
（b）喷嘴造粒装置（喷射头型）的茎部，
（c）使用平盘造粒设备时的注入处。
另外，根据本发明，该方法包括如下步骤：把碳酸盐和/或硅胶在造粒前从该程序中的任一便利位置加到未造粒的产品中，从碳酸盐产生气体优选在固化前在小滴中发生，以使气泡小而均匀，同时使气体放出不至于太快。
因此，例如在造粒操作中使用常规类型的造粒喷嘴或旋转桶时，可通过位于该装置内部的雾化喷嘴在其入口和出口之间的某一位置将碳酸盐导入。
现在，本发明方法的一个实施方案将通过实施例参照附图而得到描述，该图是适于实施本方法的设备的纵向截面图。
在该设备中，将常规类型的锥形（喷射头）造粒喷嘴10用于硝酸铵的造粒。喷嘴10具有一个管状入口11，通过入口11，待造粒的硝酸铵溶液可被送两个间隔旋转的横向延伸的扩散板12和13上，从扩散板通过后经过一个100微米的筛网14和喷嘴盘15，得到硝酸铵滴16。
喷嘴10还可装有一个细长的排出管17，该排出管沿喷嘴10的侧面下来，并按所示长度弯曲。管17有从喷嘴10中的小孔到喷嘴10内部穿过的引导端，且具有入口18和位于喷嘴10内部的出口19。尽管与一宽角喷嘴20相连的出口19如图所示位于扩散板12的下侧，实际上它还可位于喷嘴10长度上的任一位置，必要时扩散板12和13可以省略。
本方法中需要的微球和碳酸钾溶液由入口18导入，向下通过管17，经出口19以雾化形式从喷嘴20流到从扩散板12到扩散板13经过的硝酸铵喷雾中。
尽管本方法中需要的硅胶可以在造粒前加到硝酸盐本体溶液中，但优选的方法是把硅胶制成溶液，并将该溶液本身或与碳酸盐溶液一起经入口11加到造粒喷嘴10中。在造粒过程中的这种后期加入阻止了硅胶的凝胶化作用及加工设备中的堵塞。
表1反映了本发明产品的某些特性。
表1添加微球的质量百分数颗粒密度g/cm3断裂强度1Kg脆性（％）2装载后的密度3g/cm30（基准）0,7601,12,41,050,110,6760,882,11,010,220,6100,660,800,960,250,6030,610,640,880,310,5450,541,00,92
注：
1.破坏颗粒所需的负荷（千克）。
2.代表颗粒对由空气蒸汽所引起的磨蚀的抵抗力，以由产生的磨蚀力所引起的颗粒破裂百分数表示。
3.表示当把含有颗粒的炸药组合物气动装载到膛孔中时颗粒密度的增加。
常规PPAN和本发明制备的PPAN的微观结构分别示于所附的两张电子显微镜照片No.1和No.2中，后一图中的用胶囊包起来的微球标为“X”。照片No.1是照片No.2的2.5倍大。
两张照片均显示了标为“Y”的自然空隙的存在，当然，这些空隙在气动装载产品时会消失。
本发明的产品可用于以常规方法制备典型的94∶6的ANFO型炸药组合物。
表2反映了使用此种组合物得到爆炸结果。
表2产品引爆剂强度1临界直径2VOD3,4,5直径为210mm的VOD6基准PPAN8D22mm3400-3600m/sec4300m/sec改性PPAN76D12，7mm3000-3900m/sec4100m/sec
注：
1.该数字与引爆ANFO的最小限量的引爆剂有关。所使用的引爆剂包含下列炸药（大约量）：
数字PETN主炸药引爆炸药混合物6D400mg100mg8D800mg100mg
敏感度在26mm局限炸药中测定，这一局限炸药是气动装载的，使用的仪器和操作条件是在南非金矿和铂矿的有限矿脉填塞和掘取中通用的。
2.临界直径由Meyer在“Explosives”，第一版（Verlag Chemie）中定义为爆炸仍然能发生的炸药的最小直径。临界直径用来测定气动装载的局限炸药。
3.爆炸速度（VOD）按No.1的相同出处定义为炸药爆炸的增长速率。以单位时间内的长度单位表示，即米/秒。
4.指定的VOD是对26mm直径的局限炸药而言，该炸药是气动装载的。
5.VOD值的范围内用各种装载密度得到，这些密度又取决于装载过程中气动装载装置的压力。
6.把炸药注入碎砂石中的直径为210mm钻孔内的VOD。
7.改性PPAN是含有0.26%（质量百分数）EXPANCEL910.微球的硝酸铵颗粒。
从表2可以看到，本发明组合物的爆炸速度普遍低于基准物的爆炸速度。也就是说，在评估中使用的加料条件下，产品的临界直径比基准物小，而起爆敏感性比基准物高。
对机械处理的敏感性按照联合国关于危险货物的运输所推荐的方法测试，结果发现本发明的产品可与基准物相比。
申请人业已发现，根据本发明可提供安全、高效低耗的ANFO炸药，该炸药在较宽的爆孔直径和气动装载压力范围内显示出引爆敏感性提高和一致的爆炸速度。
此外，在重ANFO情况下，本发明产品的较低的颗粒密度提供了超过已知体系的优点。之所以如此是因为重ANFO体系的性能主要取决于该混合物暴露于静压力和动压力时的敏感性。
毫无疑问，在不背离所附权利要求书的精神和/或范围的条件下可以对本发明的新型产品和方法在细节上作出许多改变。