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1、(10)申请公布号 CN 104000287 A (43)申请公布日 2014.08.27 CN 104000287 A (21)申请号 201410131949.5 (22)申请日 2014.03.26 A23N 5/08(2006.01) (71)申请人 熊雄 地址 438600 湖北省黄冈市罗田县邮政局 1001 信箱 (72)发明人 熊雄 (54) 发明名称 家用板栗刺球分离机 (57) 摘要 本发明涉及板栗刺球果壳分离加工的一种农 业机械， 主体结构由机架 8， 破球分离器部件 4、 5， 特制离心风机部件6、 7， 双层分离筛10， 电动机13 和半自动进料机构 9 等主要部件组成。
2、。本发明的 要点是破球分离器的锭子 5 采用整体弹性支承结 构和采用外部近似多头螺旋线为锯齿形结构的转 子结构4， 有利于成熟期的板栗刺球(板栗果的表 面开始由白色变为浅红色 ) 无需先室内集中堆放 催熟数天时间均可同时分离， 使板栗刺球分离加 工实现了既能快速分离又能保证板栗果实内外无 损伤的理想效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图5页 (10)申请公布号 CN 104000287 A CN 104000287 A 1/1 页 2 1. 家用板栗刺球分离机。
3、其特征在于这种分离机主体结构由破球分离器部件 4、 5 和特 制离心分离风部件 6、 7， 机架 8， 双层分离筛 10， 电动机 13 以及半自动进料机构 9 等主要部 件组成。 2. 根据权利要求 1 所述的家用板栗刺球分离机其特征在于破球分离器由圆柱体外部 制成近似多头螺旋形螺旋线为锯齿形状的转子4和内腔为大半圆形搓板状结构的锭子5组 成。 3. 根据权利要求 1 所述的家用板栗刺球分离机， 其特征在于破球分离器的锭子 5 采用 整体弹性支承结构， 以满足大小不同的板栗刺球的分离。 4. 根据权利要求 1 所述的家用板栗刺球分离机， 其特征在于果与壳的分离机构由双层 分离筛 10 和特制。
4、离心风机组成， 直接采用风动方式分离。 5. 根据权利要求 1 所述的家用板栗刺球分离机其特征在于破球分离器的近似螺旋式 转子4的锯齿状螺旋线和大半圆形搓板状结构的锭子5中均采用软质弹性材料和弹性结构 制造， 达到快速分离同时保护板栗表面光泽和避免板栗内伤破裂的目的。 6.根据权利要求1所述的家用板栗刺球分离机其特征在于采用半自动进料机构9辅助 人工进料。 权 利 要 求 书 CN 104000287 A 2 1/2 页 3 家用板栗刺球分离机 技术领域 0001 本发明涉及三农领域板栗农产品初加工的板栗刺球分离机新型农业机械和实用 新技术。 背景技术 0002 现有技术的板栗刺球分离机械产品。
5、在大别山南部全国板栗主产区之一直到现在 应用尚不广泛， 虽然这些产品有一定的加工效率， 但效果不甚理想， 主要原因是这类产品的 分离方式多为机械高速打击或撞击分离使得板栗果实的外表面的新鲜颜色和光泽受到严 重破坏， 内部果实受到破损直接影响到农产品市场交易价位价格， 使板栗农户容易受到经 济损失， 使用效果很不理想， 因而不受欢迎， 故目前板栗产区农村家庭应用极少， 大别山南 北的广大地域盛产板栗农产品， 需求一种新产品替代市场现有技术的产品， 本发明为解决 上述存在的问题提供了一种家用板栗刺球分离加工机械新产品和实用新技术。 发明内容 0003 本发明的目的和理念是提供一种在实现一定加工效率。
6、的同时侧重于板栗果实的 外表面和内部板栗果得到较好保护， 结构简单经济实用的农村家庭使用的板栗刺球初加工 机械新产品和实用新技术。 0004 根据摘要附图本发明的家用板栗刺球分离机由上部的半自动进料机构 9， 主机架 8， 分离器的转子 4 和锭子 5， 轴 2、 3， 皮带轮 11、 12， 双层分离筛 10 及下部的电动机 13 和特 制分离风机部件 6、 7 构成。其中破球分离器由圆柱体形外部近似螺旋式螺旋线为锯齿形 状结构的转子 4 和大半圆形搓板式结构的锭子 5 及主轴 2 构成， 采用这种破球分离方式是 为了变打击分离方式为搓散分离方式 ； 转子 4 采用近似螺旋式软锯齿状结构和大。
7、半圆形搓 板式结构的锭子 5 是为了提高加工效率， 并达到板栗果实内部和外表面得以较好保护的目 的。 0005 本发明的另一分离机构为果与壳的风动分离结构， 果与壳风动分离机构由中部的 双层分离筛 10 和下部的特制离心风机以及接收槽 14 构成， 双层分离筛的下层出口与板栗 果接收槽 14 有一定距离， 板栗刺球破碎分离后， 从锭子 5 落到中部分离筛 10 上面， 大粗壳 经分离筛上层自动排出机外， 而板栗果与小壳块在往复筛动中落入分离筛下层， 在筛动过 程中同时从筛口落下时被筛口底下的离心风机出口送出的极强风力将较小的球壳渣块吹 出机外， 而板栗果实在重力作用下， 落在接收槽 14 里面。
8、通过斜面流出机外， 实现了果与壳 的完全分离， 完成了板栗刺球快速分离全过程， 不仅分离效率高而且有效保护了板栗果内 外都无损伤。 附图说明 0006 图 1 为本发明实施主视图 0007 图 2 为破球分离器转子主轴主视图 说 明 书 CN 104000287 A 3 2/2 页 4 0008 图 3 为特制离心风机轴主视图 0009 图 4 为分离器转子主视图 ( 两种近似螺旋式结构的转子 ) 0010 图 5 为分离器锭子主视图左视图 0011 图 6 为特制风机外壳主视图左视图 0012 图 7 为特制离心风机转子总成主视图左视图 0013 图 8 为机架主视图左视图 0014 图 9。
9、 为半自动进料机构主视图俯视图 0015 图 10 双层分离筛主视图、 俯视图 0016 图 11 为单槽小皮带轮主视图 0017 图 12 为双槽变径皮带轮主视图 0018 图 13 为电动机主视图 0019 图 14 为接收槽主视图俯视图 具体实施方式 0020 将附图说明中的13项零部件加工合格后(外购滚动轴承、 电动机除外)， 由相关技 术人员参照摘要附图结构、 说明书附图结构和文字说明完成部件装配和总装配， 先将分离 转子 4 和主轴 2 及轴承标准件装进分离器锭子 5 里面和机架 8 上， 将大小皮带轮装上主轴 2 及电机 13 上完成破球分离器部件装配和总装配以后， 将特制离心风。
10、机和双层分离筛 10， 进行部件装配和果壳分离机构总装配， 完成以上主要机构总装配后， 再装上电机 13、 半自动 进料机构9和接收槽14以及钣金辅件、 防护装置、 电气装置， 调整各部位至设计要求再装上 三角皮带， 电机通电进行必要的工作试验合格以后即可进行加工操作。 说 明 书 CN 104000287 A 4 1/5 页 5 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 104000287 A 5 2/5 页 6 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 104000287 A 6 3/5 页 7 图 6 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 104000287 A 7 4/5 页 8 图 9 图 10 说 明 书 附 图 CN 104000287 A 8 5/5 页 9 图 11 图 12 图 13 图 14 说 明 书 附 图 CN 104000287 A 9 。