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1、(10)申请公布号 CN 102987144 A (43)申请公布日 2013.03.27 CN 102987144 A *CN102987144A* (21)申请号 201210496949.6 (22)申请日 2012.11.29 A23K 1/18(2006.01) A23K 1/14(2006.01) A23K 1/16(2006.01) A23K 1/165(2006.01) A23K 1/175(2006.01) (71)申请人 遵义市金鼎农业科技有限公司 地址 563000 贵州省遵义市遵南大道高新技 术产业园区 (72)发明人 文艺 (74)专利代理机构 遵义市遵科专利事务所 。
2、52102 代理人 刘学诗 (54) 发明名称 一种肉中鸡全价饲料 (57) 摘要 一种肉中鸡全价饲料， 由能量饲料、 蛋白饲 料、 微量元素预混料、 维生素预混料、 矿物质预混 料、 饲料毒素吸附剂配制加工而成， 配方及各组份 重量百分比为 ： 玉米 54.50、 46% 膨化豆粕 18.00、 棉粕 4.00、 菜粕 2.00、 小麦 12.00、 辣椒粕 3.00、 磷酸氢钙1.10、 石粉1.30、 食盐0.15、 肉中鸡专用 核心料 2.00、 大豆油 1.00、 50% 胆碱 0.10、 植酸酶 5000型0.01、 复合酶0.02、 抗氧化剂0.02、 防霉剂 0.80 ； 本发。
3、明制备方法简单， 营养均衡、 易于消化 和吸收， 适口性好， 成本低的特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种肉中鸡全价饲料， 由能量饲料、 蛋白质饲料、 微量元素预混料、 维生素预混料、 矿 物质预混料、 饲料毒素吸附剂配制加工而成， 其特征在于 ： 所述肉中鸡全价饲料配方及各组 份重量百分比为 ： 玉米 54.50、 46% 膨化豆粕 18.00、 棉粕 4.00 、 菜粕 2.00、 小麦 12.00、 辣椒粕 3.00、 磷 酸氢钙 1.。
4、10、 石粉1.30、 食盐0.15 、 肉中鸡专用核心料2.00、 大豆油 1.00、 50%胆碱0.10、 植酸酶 5000 型 0.01、 复合酶 0.02、 抗氧化剂 0.02、 防霉剂 0.80 ； 所述肉中鸡专用核心料配料及重量百分比为 ： 肉中鸡复合多维 5.00、 10% 杆菌肽锌 2.50、 肉中鸡复合多矿 10.00、 99% 蛋氯酸 8.00、 苏 氨酸 4.00、 98.5% 赖氨酸 10.00、 33% 畜禽用甜菜碱 6.00、 石粉 54.50 ； 所述肉中鸡复合多维的配料及每 kg 该料中包含的各配料为 ： VA 4800 万 IU VB1 5g 烟酸 80g V。
5、D3 1500 万 IU VB2 21g 泛酸钙 40g VE 60g VB6 7g 叶酸 2g VK3 14g VB12 40mg 生物素 100mg VC 30g 抗氧化剂 500mg 其余为载体啤酒酵母粉 ； 所述肉中鸡复合多矿的配料及各配料重量百分比为 ： 硫酸铜 2.50、 七水硫酸亚铁 22.00、 一水硫酸锰 26.40、 一水硫酸锌 22.90、 1% 碘酸钙 3.50、 1% 亚硒酸钠 3.50、 1% 氯化钴 1.00、 硅石灰 18.20 ； 上述抗氧化剂均选用 33% 乙氧基喹啉。 权 利 要 求 书 CN 102987144 A 2 1/2 页 3 一种肉中鸡全价饲料。
6、 技术领域 0001 本发明涉及一种肉中鸡全价饲料， 属于饲料加工技术领域。 背景技术 0002 根据现目前市场上需求， 以最低的饲料成本换取最高的经济效益 , 是国内外养鸡 厂家的经营目标。最佳饲料配方 , 就是能全面满足家禽对各种养分的需要 , 使增重、 饲料 报酬和经济效益达到较高水平 , 而且成本低 ； 本产品是根据肉鸡的营养需要、 饲料的营养 价值、 原料的现状及价格等条件， 在配方中运用动物营养领域的新知识， 合理地确定各种原 料的配合比例。按照鸡可消化氨基酸含量和理想蛋白质模式和原料的天然色素的沉积作 用， 给鸡配合平衡日粮， 使其中各种氨基酸含量与动物的维持和生产需要完全符合，。
7、 则饲料 转化效率最大。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种营养成分更高、 适合本地养殖特色、 饲料转化效率最大， 营养素排出可减至最少， 从而减轻环境污染， 肉鸡达到绿色环保， 对人的健康有益的产品。 0004 本发明的目的是通过以下方案实现的 ： 一种肉中鸡全价饲料， 由能量饲料、 蛋白原料、 微量元素预混料、 维生素预混料、 矿物质 预混料、 复合酶、 饲料毒素吸附剂配制加工而成， 具体配方及各组份配比为 （重量百分比） ： 玉米 54.50、 46% 膨化豆粕 18.00、 棉粕 4.00 、 菜粕 2.00、 小麦 12.00、 辣椒粕 3.00、 磷 酸氢钙 1.10、 石。
8、粉1.30、 食盐0.15 、 肉中鸡专用核心料2.00、 大豆油 1.00、 50%胆碱0.10、 植酸酶 5000 型 0.01、 复合酶 0.02、 抗氧化剂 0.02、 防霉剂 0.80 ； 所述肉中鸡专用核心料配料及配比为 （重量百分比） ： 肉中鸡复合多维 5.00、 10% 杆菌肽锌 2.50、 肉中鸡复合多矿 10.00、 99% 蛋氯酸 8.00、 苏 氨酸 4.00、 98.5% 赖氨酸 10.00、 33% 畜禽用甜菜碱 6.00、 石粉 54.50 ； 所述肉中鸡复合多维的配料及各组份配比为 ：（指每 kg 各组份含量） VA 4800 万 IU VB1 5g 烟酸 8。
9、0g VD3 1500 万 IU VB2 21g 泛酸钙 40g VE 60g VB6 7g 叶酸 2g VK3 14g VB12 40mg 生物素 100mg VC 30g 抗氧化剂 500mg 其余为载体啤酒酵母粉 ； 所述肉中鸡复合多矿 （各组份重量百分比） 硫酸铜 2.50、 七水硫酸亚铁 22.00、 一水硫酸锰 26.40、 一水硫酸锌 22.90、 1% 碘酸钙 3.50、 1% 亚硒酸钠 3.50、 1% 氯化钴 1.00、 硅石灰 18.20。 0005 上述抗氧化剂均为 33% 乙氧基喹啉。 0006 采用上述肉中鸡全价饲料在配方中运用动物营养领域的新知识， 合理地确定各种。
10、 说 明 书 CN 102987144 A 3 2/2 页 4 原料的配合比例。按照可消化氨基酸含量和理想蛋白质模式和天然大蒜粉、 辣椒粕原料的 天然色素的沉积作用， 给鸡配合平衡日粮， 使其中各种氨基酸含量与动物的维持和生产需 要完全符合， 则饲料转化效率最大， 营养素排出可减至最少， 从而减轻环境污染， 易于消化 和吸收， 适口性好， 成本低。 具体实施方式 0007 下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明 ： 预期加工 1000kg 本发明所述的肉中鸡全价饲料， 首先配制肉中鸡全价饲料专用核心 料所需的肉中鸡复合多维 0.50kg、 肉中鸡复合多矿 1kg， 分别按下述配方配备 ： 所。
11、述肉中鸡复合多维 （每 kg 中各组份含量） VA 4800 万 IU VB1 5g 烟酸 80g VD3 1500 万 IU VB2 21g 泛酸钙 40g VE 60g VB6 7g 叶酸 2g VK3 14g VB12 40mg 生物素 100mg VC 30g 抗氧化剂 500mg 其余为载体啤酒酵母粉 ； 所述肉中鸡复合多矿 （各组份重量百分比） 硫酸铜 2.50、 七水硫酸亚铁 22.00、 一水硫酸锰 26.40、 一水硫酸锌 22.90、 1% 碘酸钙 3.50、 1% 亚硒酸钠 3.50、 1% 氯化钴 1.00、 硅石灰 18.20。 0008 上述抗氧化剂均选用 33% 。
12、乙氧基喹啉。 0009 经混合搅拌后， 配制肉中鸡全价饲料的肉中鸡全价饲料专用核心料 10kg， 所述肉 中鸡全价饲料组份及配比为 （重量百分比） ： 肉中鸡复合多维 5.00、 10% 杆菌肽锌 2.50、 肉中鸡复合多矿 10.00、 99% 蛋氯酸 8.00、 苏 氨酸 4.00、 98.5% 赖氨酸 10.00、 33% 畜禽用甜菜碱 6.00、 石粉 54.50 ； 配制肉中鸡全价饲料 1000kg ： 玉米 56.50、 46% 膨化豆粕 18.00、 棉粕 4.00 、 菜粕 2.00、 小麦 12.00、 辣椒粕 3.00、 磷 酸氢钙 1.10、 石粉1.30、 食盐0.15 、 肉中鸡专用核心料2.00、 大豆油 1.00、 50%胆碱0.10、 植酸酶 5000 型 0.01、 复合酶 0.02、 抗氧化剂 0.02、 防霉剂 0.80 ； 工艺过程是 ： 原料经清选、 磁选、 微波熟化与膨化、 粉碎、 配料、 混合搅拌、 质检、 封装成 为合格产品。 0010 使用时直接喂食。 说 明 书 CN 102987144 A 4 。