一种紫菜饮料加工方法及其制成品.pdf

上传人:三** 文档编号:5384999 上传时间:2019-01-09 格式:PDF 页数:6 大小:309.89KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201210303786.5

申请日:

2012.08.24

公开号:

CN102907738A

公开日:

2013.02.06

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A23L 2/38申请公布日:20130206|||实质审查的生效IPC(主分类):A23L 2/38申请日:20120824|||公开

IPC分类号:

A23L2/38; A23L2/70; A23L2/72; A23L1/29

主分类号:

A23L2/38

申请人:

泉州台商投资区美好时光农林渔专业合作社

发明人:

骆志辉

地址:

362300 福建省泉州台商投资区七一围垦

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种紫菜饮料加工方法及其制成品,通过对紫菜干复水后进行脱腥、打浆、过滤、澄清等工艺,然后,在澄清后溶液中进行辅料添加,最终通过脱气、灌浆、封口、杀菌后,形成成品紫菜饮料。其方法能有效去除紫菜腥味,消除腥味对紫菜食用过程的影响,添加辅料后的紫菜饮料营养更均衡、营养更丰富,大大提高了紫菜的食用性,制成的紫菜饮料更适合老人、儿童饮用。

权利要求书

权利要求书一种紫菜饮料加工方法,其特征在于,按质量百分比计算,具体步骤包括:
步骤1取紫菜干复水后进行洗涤,形成浓度为2.5%的紫菜溶液;
步骤2将2‰的食用柠檬酸混入紫菜溶液,蒸沸20分钟进行杀菌、脱腥;
步骤3脱腥后溶液放入打浆机进行打浆并过滤;
步骤4过滤后液体即为黑色混浊原生态液体紫菜饮料。
根据权利要求1所述的一种紫菜饮料加工方法,其特征在于,按质量百分比计算,所述步骤4还可进一步包括:
步骤41在过滤后黑色混浊原生态液体中混入1‰明胶和0.5‰单宁,澄清40分钟,虹吸提取清液;
步骤42在清液中混入红枣浆、山楂浆和糖浆,或加入适当的风味添加剂和食品强化剂,然后进行初滤;
步骤43在初滤后溶液中加入1‰的琼脂和古尔胶做为稳定剂,琼脂与古尔胶的比例为4:5;
步骤44用200目网眼再次过滤,过滤后溶液放入高压均质机中进行均质,均质压力为40Mpa;
步骤45最后,经脱气、灌浆、封口、杀菌后,即为成品紫菜饮料。
根据权利要求1所述的一种紫菜饮料加工方法,其特征在于,所述步骤2中的脱腥处理方法还可为:茶叶脱腥、干酵母脱腥或活性炭脱腥。
根据权利要求2所述的一种紫菜饮料加工方法,其特征在于,所述步骤41中澄清方法还可为:硅藻土法、冷热结合法、果胶酶法或自然澄清法。
根据权利要求2所述的一种紫菜饮料加工方法,其特征在于,所述红枣浆为:红枣去核,加3倍水,用打浆机打浆后再煮10分钟,红枣浆混入比例为清液质量的3%;所述山楂浆为:用15倍水浸泡山楂20分钟至变软,打浆后煮10分钟,山楂浆混入比例为清液质量的7%;所述糖浆为:白砂糖预溶后按清液质量的10%混入。
根据权利要求2所述的一种紫菜饮料加工方法,其特征在于,所述杀菌过程为:常压100℃下保持10分钟进行杀菌。
一种根据权利要求2所述方法制成的紫菜饮料,其特征在于,按质量百分比,其混合溶液包括:79.55%的紫菜溶液、3%的红枣浆、7%的山楂浆、10%的糖浆、2‰的食用柠檬酸、1‰的琼脂及古尔胶、1‰的明胶和0.5‰的单宁;所述紫菜溶液的浓度为2.5%。

说明书

说明书一种紫菜饮料加工方法及其制成品
技术领域
本发明涉及一种饮料加工方法,特别涉及一种以紫菜为主要原料的饮料加工方法及其制成品,属于食品加工领域。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对营养健康更加关注,紫菜是人们喜爱的海藻类食物之一,营养价值很高,其中,所含蛋白质、维生素高达28.2%,蛋白质中以赖氨酸、胱氨酸含量最高,而且富含VA、V12、烟酸、VB6、VB12、VC等维生素,在无机盐中K、Ca、Na、Mg、Cl、Fe、I2、Zn含量也很高,特别是含有一般食品中较缺乏的Fe、I2。紫菜中所含的碘为有机盐,易于为人体吸收利用,并具有一定的药理疗效作用。
目前,市售紫菜主要为干制品,食用时须泡发、烹调等处理,既单一又不方便。因此,研制一种食用方便的紫菜饮料,改善食用过程、提高营养价值,就成为本发明想要解决的问题。
发明内容
鉴于上述现有情况,本发明旨在提供一种紫菜饮料的加工方法,以简化食用过程,改善口感、提高营养摄入质量。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种紫菜饮料加工方法,按质量百分比计算,具体步骤包括:
步骤1取紫菜干复水后进行洗涤,形成浓度为2.5%的紫菜溶液。
步骤2将2‰的食用柠檬酸混入紫菜溶液,蒸沸20分钟进行杀菌、脱腥。
步骤3脱腥后溶液放入打浆机进行打浆并过滤。
步骤4过滤后液体即为黑色混浊原生态液体紫菜饮料。
所述步骤4还可进一步包括:
步骤41在过滤后黑色混浊原生态液体中混入1‰明胶和0.5‰单宁,澄清40分钟,虹吸提取清液。
步骤42在清液中混入红枣浆、山楂浆和糖浆,或加入适当的风味添加剂和食品强化剂,然后进行初滤。
步骤43在初滤后溶液中加入1‰的琼脂和古尔胶做为稳定剂,琼脂与古尔胶的比例为4∶5。
步骤44用200目网眼再次过滤,过滤后溶液放入高压均质机中进行均质,均质压力为40Mpa。
步骤45最后,经脱气、灌浆、封口、杀菌后,即为成品紫菜饮料。
所述步骤2中的脱腥处理方法还可为:茶叶脱腥、干酵母脱腥或活性炭脱腥。
所述步骤41中澄清方法还可为:硅藻土法、冷热结合法、果胶酶法或自然澄清法。
所述红枣浆为:红枣去核,加3倍水,用打浆机打浆后再煮10分钟,红枣浆混入比例为清液质量的3%;所述山楂浆为:用15倍水浸泡山楂20分钟至变软,打浆后煮10分钟,山楂浆混入比例为清液质量的7%;所述糖浆为:白砂糖预溶后按清液质量的10%混入。
所述杀菌过程为:常压100℃下保持10分钟进行杀菌。
一种紫菜饮料,按质量百分比,其混合溶液包括:79.55%的紫菜溶液、3%的红枣浆、7%的山楂浆、10%的糖浆、2‰的食用柠檬酸、1‰的琼脂及古尔胶、1‰的明胶和0.5‰的单宁;所述紫菜溶液的浓度为2.5%。
本发明所述的一种紫菜饮料加工方法及其制成品,通过对紫菜干进行脱腥、打浆、过滤、澄清等工艺,有效去除紫菜带有的腥味,改善了产品的色泽,消除了腥味和色泽对紫菜食用过程的影响,同时,通过添加天然或合成辅料,改善紫菜饮料的营养成份和口味,使制成的紫菜饮料营养丰富,口感酸甜、爽滑,不仅最大限度地保留了紫菜有效成份,而且补充了大量的微量元素和氨基酸,营养更均衡,食用更简化,提高了紫菜的食用性,制成的紫菜饮料更适合老人、儿童饮用。
具体实施方式
本发明的中心思想是通过改进紫菜的食用方式,使紫菜食用过程更简单、更方便,同时,通过后期加工,增加相应的营养成份,去除腥味,使其口味更适于大多数人食用,满足了人类多营养成份的摄入需要。
下面对本发明做进一步的详细描述:
本发明所述的一种紫菜饮料加工方法,按质量百分比计算,具体步骤包括:
步骤1取紫菜干复水后进行洗涤,形成浓度为2.5%的紫菜溶液。
由于紫菜在通常运输过程中,主要采用紫菜于的方式进行存储,故制作时,首先需选用紫菜干进行复水,使其浸泡软化后,形成所需浓度为2.5%的紫菜溶液。此处,2.5%的紫菜溶液是根据多次实验验证而来,如浓度较高,后期加工出的紫菜饮料腥味较大,口感较差;如浓度较低,则达不到补充紫菜内丰富营养成份的需要。故,本方法确定出2.5%的紫菜溶液浓度最合适。
步骤2将2‰的食用柠檬酸混入紫菜溶液,蒸沸20分钟进行杀菌、脱腥。
混入2‰的食用柠檬酸后,紫菜溶液的PH值可达到3.8,柠檬酸不仅能去除腥味,还能有效抑制溶液中微生物的生长繁殖,同时,通过蒸沸20分钟,进一步杀灭溶液中的微生物,从而实现快速脱腥、杀菌的作用。
当然,此处脱腥的方法还可包括:茶叶脱腥、干酵母脱腥或活性炭脱腥。其中,采用0.5%的花茶,在55℃条件下蒸煮7分钟,处理后的紫菜溶液仍带有极淡的腥味,效果一般;采用0.4%干酵母,在30℃条件下水浴30分钟,腥味较淡,但酵母味较重,效果不佳;采用0.5%活性碳搅拌30分钟的方式脱腥,无腥味、也无异味,紫菜味变淡,使饮料失去紫菜饮料效果。故,最佳脱腥方式采用2‰的食用柠檬酸,既可降低产品的腥味,又有利于碘、铁、甘露醇、海藻淀粉、褐藻糖胶等水溶性营养物质的溶出,实际效果最佳。
步骤3脱腥后溶液放入打浆机进行打浆并过滤。
打浆后可使溶液充分混合,并成为浆状,从而形成所需的原生态紫菜饮料。而过滤则可进一步去除溶液中的杂质和大的颗粒物,保证饮料口感均匀。
步骤4过滤后液体即为黑色混浊原生态液体紫菜饮料。
此处形成的紫菜饮料为原生态的黑色混浊状,虽保留了紫菜的所有营养成份,但品相差,口感不佳,特别是不适合儿童食用,只能作为一种初级饮料使用。
为进一步提高紫菜饮料的食用性,扩充营养成份,提展适用范围,按质量百分比计算,接着上述方法还可包括下述步骤:
步骤41在过滤后黑色混浊原生态液体中混入1‰明胶和0.5‰单宁,澄清40分钟,虹吸提取清液。
为提高饮料品相,本步骤主要针对溶液进行澄清处理,具体采用在黑色浑浊原生态液体中混入1‰明胶和0.5‰单宁的方式,进行澄清,并保持40分钟,其中,前10分钟液体开始分层,后30分钟液体完全澄清,澄清速度快,澄清效果好。澄清后的清液通过虹吸方式就可顺利提取。
当然,澄清方式还可为:硅藻土法、冷热结合法、果胶酶法或自然澄清法。但通过实验对比,各澄清方法中,虽澄清液量、清液中固形物含量相差不大,但澄清时间却是不断增加,其中,时间最长的自然澄清法,澄清时间大约需要260分钟,大大超过了明胶和单宁组合的澄清方法,经济性较差,不利于大规模工业化生产。
步骤42在清液中混入红枣浆、山楂浆和糖浆,或加入适当的风味添加剂和食品强化剂,然后进行初滤。
由于广大消费者的口味具有趋同性,通过研究确定出:在清液中混入红枣浆、山楂浆和糖浆的方式,进行紫菜饮料口味调节,同时,补充相应的营养成份,能进一步满足广大消费者的需要,提高紫菜饮料的食用性。其中,本方法的红枣浆为:红枣去核,加3倍水,用打浆机打浆后再煮10分钟,按3%的比例混入清液中;山楂浆为:用15倍水浸泡山楂20分钟至变软,打浆后煮10分钟,按7%的比例混入清液中;糖浆为:白砂糖预溶后按10%的比例混入清液中。混合完成的溶液通过初滤,去除混入红枣浆、山楂浆时带入的较大果肉、块茎,从而形成初步的、口味调节完成的混合溶液。
根据口味需要,上述混入红枣浆、山楂浆和糖浆的方式,也可通过混入风味添加剂和食品强化剂的方式来取代,以形成多口味、多品种的系列饮料,扩大产品的适用范围。
步骤43在初滤后溶液中加入1‰的琼脂和古尔胶做为稳定剂,琼脂与古尔胶的比例为4∶5。
为形成最终的食用饮料,在口味调节完成的溶液中还需添加稳定剂,以保证饮料的食用状态。本方法中,稳定剂选用琼脂和古尔胶,琼脂和古尔胶的添加量为初滤后溶液质量的1‰,其中,琼脂和古尔胶的比例为4∶5,使用琼脂和古尔胶作为稳定剂,用量少、效果好。
步骤44用200目网眼再次过滤,过滤后溶液放入高压均质机中进行均质,均质压力为40Mpa。
再次过滤后溶液,为提高后期稳定性,通过高压均质机进行均质,实验结果表明,均质压力越大,对制品稳定性作用越好,通常较适宜的均质压力为40Mpa。
步骤45最后,经脱气、灌浆、封口、杀菌后,即为成品紫菜饮料。
其中,脱气、灌浆和封口均采用通常食品加工工艺要求进行加工,而杀菌时,受紫菜溶液前期加工中长时间煮制的影响,以及加入2‰食用柠檬酸后,PH值达到3.8,有效抑制了溶液中微生物的生长繁殖,既避免了二次污染,又减少了杀菌效果的波动性,故采用常压100℃下保持10分钟,即可完成彻底杀菌、灭菌过程。
至此,整个紫菜饮料加工过程完成。
本发明所述的一种根据上述方法制成的紫菜饮料,按质量百分比,其混合溶液包括:79.55%的紫菜溶液、3%的红枣浆、7%的山楂浆、10%的糖浆、2‰的食用柠檬酸、1‰的琼脂及古尔胶、1‰的明胶和0.5‰的单宁。其中,紫菜溶液的浓度为2.5%。
制成的紫菜饮料色泽红润,口感好,无紫菜腥气,补充了大量的微量元素和氨基酸,营养丰富,酸甜爽滑,适合老幼等各类人群食用。

一种紫菜饮料加工方法及其制成品.pdf_第1页
第1页 / 共6页
一种紫菜饮料加工方法及其制成品.pdf_第2页
第2页 / 共6页
一种紫菜饮料加工方法及其制成品.pdf_第3页
第3页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《一种紫菜饮料加工方法及其制成品.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种紫菜饮料加工方法及其制成品.pdf(6页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 102907738 A (43)申请公布日 2013.02.06 CN 102907738 A *CN102907738A* (21)申请号 201210303786.5 (22)申请日 2012.08.24 A23L 2/38(2006.01) A23L 2/70(2006.01) A23L 2/72(2006.01) A23L 1/29(2006.01) (71)申请人 泉州台商投资区美好时光农林渔专 业合作社 地址 362300 福建省泉州台商投资区七一围 垦 (72)发明人 骆志辉 (54) 发明名称 一种紫菜饮料加工方法及其制成品 (57) 摘要 本发明公开。

2、了一种紫菜饮料加工方法及其制 成品, 通过对紫菜干复水后进行脱腥、 打浆、 过滤、 澄清等工艺, 然后, 在澄清后溶液中进行辅料添 加, 最终通过脱气、 灌浆、 封口、 杀菌后, 形成成品 紫菜饮料。 其方法能有效去除紫菜腥味, 消除腥味 对紫菜食用过程的影响, 添加辅料后的紫菜饮料 营养更均衡、 营养更丰富, 大大提高了紫菜的食用 性, 制成的紫菜饮料更适合老人、 儿童饮用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 1/1 页 2 1. 一种紫菜饮料加工方法, 其特征在于, 按。

3、质量百分比计算, 具体步骤包括 : 步骤 1 取紫菜干复水后进行洗涤, 形成浓度为 2.5的紫菜溶液 ; 步骤 2 将 2的食用柠檬酸混入紫菜溶液, 蒸沸 20 分钟进行杀菌、 脱腥 ; 步骤 3 脱腥后溶液放入打浆机进行打浆并过滤 ; 步骤 4 过滤后液体即为黑色混浊原生态液体紫菜饮料。 2. 根据权利要求 1 所述的一种紫菜饮料加工方法, 其特征在于, 按质量百分比计算, 所 述步骤 4 还可进一步包括 : 步骤 41 在过滤后黑色混浊原生态液体中混入 1明胶和 0.5单宁, 澄清 40 分钟, 虹 吸提取清液 ; 步骤 42 在清液中混入红枣浆、 山楂浆和糖浆, 或加入适当的风味添加剂和。

4、食品强化 剂, 然后进行初滤 ; 步骤 43 在初滤后溶液中加入 1的琼脂和古尔胶做为稳定剂, 琼脂与古尔胶的比例为 4 : 5 ; 步骤 44 用 200 目网眼再次过滤, 过滤后溶液放入高压均质机中进行均质, 均质压力为 40Mpa ; 步骤 45 最后, 经脱气、 灌浆、 封口、 杀菌后, 即为成品紫菜饮料。 3.根据权利要求1所述的一种紫菜饮料加工方法, 其特征在于, 所述步骤2中的脱腥处 理方法还可为 : 茶叶脱腥、 干酵母脱腥或活性炭脱腥。 4. 根据权利要求 2 所述的一种紫菜饮料加工方法, 其特征在于, 所述步骤 41 中澄清方 法还可为 : 硅藻土法、 冷热结合法、 果胶酶法。

5、或自然澄清法。 5. 根据权利要求 2 所述的一种紫菜饮料加工方法, 其特征在于, 所述红枣浆为 : 红枣去 核, 加 3 倍水, 用打浆机打浆后再煮 10 分钟, 红枣浆混入比例为清液质量的 3 ; 所述山楂 浆为 : 用15倍水浸泡山楂20分钟至变软, 打浆后煮10分钟, 山楂浆混入比例为清液质量的 7 ; 所述糖浆为 : 白砂糖预溶后按清液质量的 10混入。 6. 根据权利要求 2 所述的一种紫菜饮料加工方法, 其特征在于, 所述杀菌过程为 : 常压 100下保持 10 分钟进行杀菌。 7. 一种根据权利要求 2 所述方法制成的紫菜饮料, 其特征在于, 按质量百分比, 其混 合溶液包括 。

6、: 79.55的紫菜溶液、 3的红枣浆、 7的山楂浆、 10的糖浆、 2的食用柠檬 酸、 1的琼脂及古尔胶、 1的明胶和 0.5的单宁 ; 所述紫菜溶液的浓度为 2.5。 权 利 要 求 书 CN 102907738 A 2 1/4 页 3 一种紫菜饮料加工方法及其制成品 技术领域 0001 本发明涉及一种饮料加工方法, 特别涉及一种以紫菜为主要原料的饮料加工方法 及其制成品, 属于食品加工领域。 背景技术 0002 随着生活水平的提高, 人们对营养健康更加关注, 紫菜是人们喜爱的海藻类食物 之一, 营养价值很高, 其中, 所含蛋白质、 维生素高达 28.2, 蛋白质中以赖氨酸、 胱氨酸含 量。

7、最高, 而且富含 VA、 V12、 烟酸、 VB6、 VB12、 VC 等维生素, 在无机盐中 K、 Ca、 Na、 Mg、 Cl、 Fe、 I2、 Zn 含量也很高, 特别是含有一般食品中较缺乏的 Fe、 I2。紫菜中所含的碘为有机盐, 易 于为人体吸收利用, 并具有一定的药理疗效作用。 0003 目前, 市售紫菜主要为干制品, 食用时须泡发、 烹调等处理, 既单一又不方便。因 此, 研制一种食用方便的紫菜饮料, 改善食用过程、 提高营养价值, 就成为本发明想要解决 的问题。 发明内容 0004 鉴于上述现有情况, 本发明旨在提供一种紫菜饮料的加工方法, 以简化食用过程, 改善口感、 提高营。

8、养摄入质量。 0005 本发明是通过以下技术方案来实现的 : 0006 一种紫菜饮料加工方法, 按质量百分比计算, 具体步骤包括 : 0007 步骤 1 取紫菜干复水后进行洗涤, 形成浓度为 2.5的紫菜溶液。 0008 步骤 2 将 2的食用柠檬酸混入紫菜溶液, 蒸沸 20 分钟进行杀菌、 脱腥。 0009 步骤 3 脱腥后溶液放入打浆机进行打浆并过滤。 0010 步骤 4 过滤后液体即为黑色混浊原生态液体紫菜饮料。 0011 所述步骤 4 还可进一步包括 : 0012 步骤 41 在过滤后黑色混浊原生态液体中混入 1明胶和 0.5单宁, 澄清 40 分 钟, 虹吸提取清液。 0013 步骤。

9、 42 在清液中混入红枣浆、 山楂浆和糖浆, 或加入适当的风味添加剂和食品强 化剂, 然后进行初滤。 0014 步骤 43 在初滤后溶液中加入 1的琼脂和古尔胶做为稳定剂, 琼脂与古尔胶的比 例为 4 5。 0015 步骤 44 用 200 目网眼再次过滤, 过滤后溶液放入高压均质机中进行均质, 均质压 力为 40Mpa。 0016 步骤 45 最后, 经脱气、 灌浆、 封口、 杀菌后, 即为成品紫菜饮料。 0017 所述步骤 2 中的脱腥处理方法还可为 : 茶叶脱腥、 干酵母脱腥或活性炭脱腥。 0018 所述步骤 41 中澄清方法还可为 : 硅藻土法、 冷热结合法、 果胶酶法或自然澄清法。 。

10、0019 所述红枣浆为 : 红枣去核, 加 3 倍水, 用打浆机打浆后再煮 10 分钟, 红枣浆混入比 说 明 书 CN 102907738 A 3 2/4 页 4 例为清液质量的3; 所述山楂浆为 : 用15倍水浸泡山楂20分钟至变软, 打浆后煮10分钟, 山楂浆混入比例为清液质量的 7 ; 所述糖浆为 : 白砂糖预溶后按清液质量的 10混入。 0020 所述杀菌过程为 : 常压 100下保持 10 分钟进行杀菌。 0021 一种紫菜饮料, 按质量百分比, 其混合溶液包括 : 79.55的紫菜溶液、 3的红枣 浆、 7的山楂浆、 10的糖浆、 2的食用柠檬酸、 1的琼脂及古尔胶、 1的明胶和。

11、 0.5 的单宁 ; 所述紫菜溶液的浓度为 2.5。 0022 本发明所述的一种紫菜饮料加工方法及其制成品, 通过对紫菜干进行脱腥、 打浆、 过滤、 澄清等工艺, 有效去除紫菜带有的腥味, 改善了产品的色泽, 消除了腥味和色泽对紫 菜食用过程的影响, 同时, 通过添加天然或合成辅料, 改善紫菜饮料的营养成份和口味, 使 制成的紫菜饮料营养丰富, 口感酸甜、 爽滑, 不仅最大限度地保留了紫菜有效成份, 而且补 充了大量的微量元素和氨基酸, 营养更均衡, 食用更简化, 提高了紫菜的食用性, 制成的紫 菜饮料更适合老人、 儿童饮用。 具体实施方式 0023 本发明的中心思想是通过改进紫菜的食用方式,。

12、 使紫菜食用过程更简单、 更方便, 同时, 通过后期加工, 增加相应的营养成份, 去除腥味, 使其口味更适于大多数人食用, 满足 了人类多营养成份的摄入需要。 0024 下面对本发明做进一步的详细描述 : 0025 本发明所述的一种紫菜饮料加工方法, 按质量百分比计算, 具体步骤包括 : 0026 步骤 1 取紫菜干复水后进行洗涤, 形成浓度为 2.5的紫菜溶液。 0027 由于紫菜在通常运输过程中, 主要采用紫菜于的方式进行存储, 故制作时, 首先需 选用紫菜干进行复水, 使其浸泡软化后, 形成所需浓度为 2.5的紫菜溶液。此处, 2.5的 紫菜溶液是根据多次实验验证而来, 如浓度较高, 后。

13、期加工出的紫菜饮料腥味较大, 口感较 差 ; 如浓度较低, 则达不到补充紫菜内丰富营养成份的需要。故, 本方法确定出 2.5的紫 菜溶液浓度最合适。 0028 步骤 2 将 2的食用柠檬酸混入紫菜溶液, 蒸沸 20 分钟进行杀菌、 脱腥。 0029 混入 2的食用柠檬酸后, 紫菜溶液的 PH 值可达到 3.8, 柠檬酸不仅能去除腥味, 还能有效抑制溶液中微生物的生长繁殖, 同时, 通过蒸沸 20 分钟, 进一步杀灭溶液中的微 生物, 从而实现快速脱腥、 杀菌的作用。 0030 当然, 此处脱腥的方法还可包括 : 茶叶脱腥、 干酵母脱腥或活性炭脱腥。其中, 采 用 0.5的花茶, 在 55条件下。

14、蒸煮 7 分钟, 处理后的紫菜溶液仍带有极淡的腥味, 效果一 般 ; 采用 0.4干酵母, 在 30条件下水浴 30 分钟, 腥味较淡, 但酵母味较重, 效果不佳 ; 采 用 0.5活性碳搅拌 30 分钟的方式脱腥, 无腥味、 也无异味, 紫菜味变淡, 使饮料失去紫菜 饮料效果。 故, 最佳脱腥方式采用2的食用柠檬酸, 既可降低产品的腥味, 又有利于碘、 铁、 甘露醇、 海藻淀粉、 褐藻糖胶等水溶性营养物质的溶出, 实际效果最佳。 0031 步骤 3 脱腥后溶液放入打浆机进行打浆并过滤。 0032 打浆后可使溶液充分混合, 并成为浆状, 从而形成所需的原生态紫菜饮料。 而过滤 则可进一步去除溶。

15、液中的杂质和大的颗粒物, 保证饮料口感均匀。 0033 步骤 4 过滤后液体即为黑色混浊原生态液体紫菜饮料。 说 明 书 CN 102907738 A 4 3/4 页 5 0034 此处形成的紫菜饮料为原生态的黑色混浊状, 虽保留了紫菜的所有营养成份, 但 品相差, 口感不佳, 特别是不适合儿童食用, 只能作为一种初级饮料使用。 0035 为进一步提高紫菜饮料的食用性, 扩充营养成份, 提展适用范围, 按质量百分比计 算, 接着上述方法还可包括下述步骤 : 0036 步骤 41 在过滤后黑色混浊原生态液体中混入 1明胶和 0.5单宁, 澄清 40 分 钟, 虹吸提取清液。 0037 为提高饮料。

16、品相, 本步骤主要针对溶液进行澄清处理, 具体采用在黑色浑浊原生 态液体中混入 1明胶和 0.5单宁的方式, 进行澄清, 并保持 40 分钟, 其中, 前 10 分钟液 体开始分层, 后 30 分钟液体完全澄清, 澄清速度快, 澄清效果好。澄清后的清液通过虹吸方 式就可顺利提取。 0038 当然, 澄清方式还可为 : 硅藻土法、 冷热结合法、 果胶酶法或自然澄清法。 但通过实 验对比, 各澄清方法中, 虽澄清液量、 清液中固形物含量相差不大, 但澄清时间却是不断增 加, 其中, 时间最长的自然澄清法, 澄清时间大约需要 260 分钟, 大大超过了明胶和单宁组 合的澄清方法, 经济性较差, 不利。

17、于大规模工业化生产。 0039 步骤 42 在清液中混入红枣浆、 山楂浆和糖浆, 或加入适当的风味添加剂和食品强 化剂, 然后进行初滤。 0040 由于广大消费者的口味具有趋同性, 通过研究确定出 : 在清液中混入红枣浆、 山楂 浆和糖浆的方式, 进行紫菜饮料口味调节, 同时, 补充相应的营养成份, 能进一步满足广大 消费者的需要, 提高紫菜饮料的食用性。其中, 本方法的红枣浆为 : 红枣去核, 加 3 倍水, 用 打浆机打浆后再煮 10 分钟, 按 3的比例混入清液中 ; 山楂浆为 : 用 15 倍水浸泡山楂 20 分 钟至变软, 打浆后煮 10 分钟, 按 7的比例混入清液中 ; 糖浆为 。

18、: 白砂糖预溶后按 10的比 例混入清液中。混合完成的溶液通过初滤, 去除混入红枣浆、 山楂浆时带入的较大果肉、 块 茎, 从而形成初步的、 口味调节完成的混合溶液。 0041 根据口味需要, 上述混入红枣浆、 山楂浆和糖浆的方式, 也可通过混入风味添加剂 和食品强化剂的方式来取代, 以形成多口味、 多品种的系列饮料, 扩大产品的适用范围。 0042 步骤 43 在初滤后溶液中加入 1的琼脂和古尔胶做为稳定剂, 琼脂与古尔胶的比 例为 4 5。 0043 为形成最终的食用饮料, 在口味调节完成的溶液中还需添加稳定剂, 以保证饮料 的食用状态。 本方法中, 稳定剂选用琼脂和古尔胶, 琼脂和古尔胶。

19、的添加量为初滤后溶液质 量的1, 其中, 琼脂和古尔胶的比例为45, 使用琼脂和古尔胶作为稳定剂, 用量少、 效果 好。 0044 步骤 44 用 200 目网眼再次过滤, 过滤后溶液放入高压均质机中进行均质, 均质压 力为 40Mpa。 0045 再次过滤后溶液, 为提高后期稳定性, 通过高压均质机进行均质, 实验结果表明, 均质压力越大, 对制品稳定性作用越好, 通常较适宜的均质压力为 40Mpa。 0046 步骤 45 最后, 经脱气、 灌浆、 封口、 杀菌后, 即为成品紫菜饮料。 0047 其中, 脱气、 灌浆和封口均采用通常食品加工工艺要求进行加工, 而杀菌时, 受紫 菜溶液前期加工。

20、中长时间煮制的影响, 以及加入 2食用柠檬酸后, PH 值达到 3.8, 有效抑 制了溶液中微生物的生长繁殖, 既避免了二次污染, 又减少了杀菌效果的波动性, 故采用常 说 明 书 CN 102907738 A 5 4/4 页 6 压 100下保持 10 分钟, 即可完成彻底杀菌、 灭菌过程。 0048 至此, 整个紫菜饮料加工过程完成。 0049 本发明所述的一种根据上述方法制成的紫菜饮料, 按质量百分比, 其混合溶液包 括 : 79.55的紫菜溶液、 3的红枣浆、 7的山楂浆、 10的糖浆、 2的食用柠檬酸、 1的 琼脂及古尔胶、 1的明胶和 0.5的单宁。其中, 紫菜溶液的浓度为 2.5。 0050 制成的紫菜饮料色泽红润, 口感好, 无紫菜腥气, 补充了大量的微量元素和氨基 酸, 营养丰富, 酸甜爽滑, 适合老幼等各类人群食用。 说 明 书 CN 102907738 A 6 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 人类生活必需 > 其他类不包含的食品或食料;及其处理


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1