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1、(10)申请公布号 CN 102499419 A (43)申请公布日 2012.06.20 CN 102499419 A *CN102499419A* (21)申请号 201110345933.0 (22)申请日 2011.11.07 A23N 5/00(2006.01) B07B 13/00(2006.01) (71)申请人 常德市武陵区兴星机械厂 地址 415000 湖南省常德市武陵区东江乡新 安社区武陵区工业新区 (72)发明人 童艺成 刘建 (74)专利代理机构 常德市源友专利代理事务所 43208 代理人 刘红祥 (54) 发明名称 莲子分级剥壳机 (57) 摘要 莲子分级剥壳机， 。
2、包括机架、 分级分选机构、 被动轮组、 分级输送带、 主动轮、 变速箱、 料斗、 去 壳机构、 莲壳输送带、 莲米输送带， 机架的上部固 定有分级分选机构， 分级分选机构的下方设有被 动轮组， 被动轮组上设有分级输送带， 分级输送带 由被动轮组两端的主动轮带动， 主动轮连接有变 速箱， 分级输送带的下方设置有料斗， 每个料斗下 方分别与一个去壳机构相连， 去壳机构的下方设 置有莲壳输送带和莲米输送带。本发明的优点 ： 本设备能够自动的将莲子按大小分开来进行剥 壳， 使得莲子能够一次性的被剥壳， 提高了生产效 率， 降低了劳动强度， 企业的经济效益得到显著地 提高。 (51)Int.Cl. 权利。
3、要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 莲子分级剥壳机， 包括机架 （1） 、 分级分选机构 （2） 、 被动轮组 （3） 、 分级输送带 （4） 、 主动轮 （5） 、 变速箱 （6） 、 料斗 （7） 、 去壳机构 （8） 、 莲壳输送带 （9） 、 莲米输送带 （10） ， 其特征 在于 ： 机架 （1） 的上部固定有分级分选机构 （2） ， 分级分选机构 （2） 的下方设有被动轮组 （3） ， 被动轮组 （3） 上设有分级输送带 （4） ， 分级输送。
4、带 （4） 由被动轮组 （3） 两端的主动轮 （5） 带动， 主动轮 （5） 连接有变速箱 （6） ， 分级输送带 （4） 的下方设置有料斗 （7） ， 每个料斗 （7） 下 方分别与一个去壳机构 （8） 相连， 去壳机构 （8） 的下方设置有莲壳输送带 （9） 和莲米输送带 （10） 。 2.根据权利要求1所述的莲子分级剥壳机， 其特征在于 ： 所述分级分选机构 （2） 包括链 条传动组 （2.1） 、 齿轮组 （2.2） 、 锥形分选辊 （2.3） 、 带孔隔板 （2.4） 、 螺旋推进器 （2.5） ； 其中 链条传动组 （2.1） 带动齿轮组 （2.2） 同步传动， 齿轮组 （2.2）。
5、 与锥形分选辊 （2.3） 的大端相 连， 锥形分选辊 （2.3） 被带孔隔板 （2.4） 分为两段， 锥形分选辊 （2.3） 靠近齿轮组 （2.2） 的 一段上设有螺旋推进器 （2.5） 。 3. 根据权利要求 1 所述的莲子分级剥壳机， 其特征在于 ： 所述去壳机构 （8） 包括传动 机构 A（8.1） 、 大滚刀轴 （8.2） 、 小滚刀轴 （8.3） 、 大滚刀 （8.4） 、 小滚刀 （8.5） 、 双摇臂 （8.6） 、 滚刀间距调节机构 （8.7） 、 接料斗 （8.8） 、 风选吹风口 （8.9） 、 传动机构 B（8.10） 、 双齿轮 （8.11） 、 杆件连接齿轮 （8.。
6、12） 、 杆件 （8.13） ； 其中传动机构 A（8.1） 通过齿轮带动大滚刀轴 （8.2） 和小滚刀轴 （8.3） 转动， 大滚刀轴 （8.2） 和小滚刀轴 （8.3） 分别带动大滚刀 （8.4） 和 小滚刀 （8.5） 转动， 双摇臂 （8.6） 的一端与小滚刀轴 （8.3） 相连， 另一端设有滚刀间距调节 机构 （8.7） ， 接料斗 （8.8） 安装在滚刀的下方， 风选吹风口 （8.9） 设置在接料斗 （8.8） 的下方 位置 ； 传动机构 B（8.10） 与双齿轮 （8.11） 相连， 双齿轮 （8.11） 带动杆件连接齿轮 （8.12） 传动， 杆件连接齿轮 （8.12） 上设。
7、有杆件 （8.13） 。 权 利 要 求 书 CN 102499419 A 2 1/2 页 3 莲子分级剥壳机 技术领域 0001 本发明涉及一种莲子加工设备， 具体的来说是一种莲子分级剥壳机。 背景技术 0002 莲子有镇静、 强心、 抗衰老等多种作用。 莲子营养十分丰富， 除含有大量淀粉外， 还 含有 谷甾醇， 生物碱及丰富的钙、 磷、 铁等矿物质和维生素。每 100 克莲子含钙 89 毫 克， 含磷量可达 285 毫克， 钾元素虽然不足 2.1 毫克， 但在所有动、 植物食品中却位居榜首。 0003 目前莲子加工企业在对莲子进行剥壳时由于莲子有大有小， 使用的设备装置很难 将莲子剥干净，。
8、 剥壳率不到 50%， 需要反复将没剥干净的莲子送入设备进行剥壳， 这样生产 效率十分的低， 而且工人的劳动强度也很大， 企业的经济效益得不到提高。 发明内容 0004 针对上述存在的问题， 本发明的目的是提供一种对莲子按大小分级剥壳的设备。 0005 本发明的技术方案是 ： 莲子分级剥壳机， 包括机架、 分级分选机构、 被动轮组、 分级 输送带、 主动轮、 变速箱、 料斗、 去壳机构、 莲壳输送带、 莲米输送带， 其特征在于 ： 机架的上 部固定有分级分选机构， 分级分选机构的下方设有被动轮组， 被动轮组上设有分级输送带， 分级输送带由被动轮组两端的主动轮带动， 主动轮连接有变速箱， 分级输。
9、送带的下方设置 有料斗， 每个料斗下方分别与一个去壳机构相连， 去壳机构的下方设置有莲壳输送带和莲 米输送带。 0006 所述分级分选机构包括链条传动组、 齿轮组、 锥形分选辊、 带孔隔板、 螺旋推进器 ； 其中链条传动组带动齿轮组同步传动， 齿轮组与锥形分选辊的大端相连， 锥形分选辊被带 孔隔板分为两段， 锥形分选辊靠近齿轮组的一段上设有螺旋推进器。 0007 所述去壳机构包括传动机构 A、 大滚刀轴、 小滚刀轴、 大滚刀、 小滚刀、 双摇臂、 滚刀 间距调节机构、 接料斗、 风选吹风口、 传动机构 B、 双齿轮、 杆件连接齿轮、 杆件 ； 其中传动机 构 A 通过齿轮带动大滚刀轴和小滚刀轴。
10、转动， 大滚刀轴和小滚刀轴分别带动大滚刀和小滚 刀转动， 双摇臂的一端与小滚刀轴相连， 另一端设有滚刀间距调节机构， 接料斗安装在滚刀 的下方， 风选吹风口设置在接料斗的下方位置 ； 传动机构 B 与双齿轮相连， 双齿轮带动杆件 连接齿轮传动， 杆件连接齿轮上设有杆件。 0008 本发明的优点 ： 本设备能够自动的将莲子按大小分开来进行剥壳， 使得莲子能够 一次性的被剥壳， 提高了生产效率， 降低了劳动强度， 企业的经济效益得到显著地提高。 附图说明 0009 图 1 为本发明的结构示意图。 0010 图 2 为本发明中分级输送带的结构示意图。 0011 图 3 为图 1 的侧视图。 0012。
11、 图 4 为分级分选机构结构示意图。 说 明 书 CN 102499419 A 3 2/2 页 4 0013 图 5 为去壳机构结构示意图。 具体实施方式 0014 现结合附图， 对本发明进一步具体说明。 0015 如图 1、 2、 3、 4、 5 所示， 机架 1 的上部固定有分级分选机构 2， 分级分选机构 2 的下 方设有被动轮组 3， 被动轮组 3 上设有分级输送带 4， 分级输送带 4 由被动轮组 3 两端的主 动轮 5 带动， 主动轮 5 连接有变速箱 6， 分级输送带 4 的下方设置有料斗 7， 每个料斗 7 下方 分别与一个去壳机构 8 相连， 去壳机构 8 的下方设置有莲壳输。
12、送带 9 和莲米输送带 10。 0016 所述分级分选机构 2 中链条传动组 2.1 带动齿轮组 2.2 同步传动， 齿轮组 2.2 与 锥形分选辊 2.3 的大端相连， 锥形分选辊 2.3 被带孔隔板 2.4 分为两段， 锥形分选辊 2.3 靠 近齿轮组 2.2 的一段上设有螺旋推进器 2.5。 0017 所述去壳机构 8 中传动机构 A8.1 通过齿轮带动大滚刀轴 8.2 和小滚刀轴 8.3 转 动， 大滚刀轴 8.2 和小滚刀轴 8.3 分别带动大滚刀 8.4 和小滚刀 8.5 转动， 双摇臂 8.6 的一 端与小滚刀轴8.3相连， 另一端设有滚刀间距调节机构8.7， 接料斗8.8安装在滚刀的下方， 风选吹风口 8.9 设置在接料斗 8.8 的下方位置 ； 传动机构 B8.10 与双齿轮 8.11 相连， 双齿 轮 8.11 带动杆件连接齿轮 8.12 传动， 杆件连接齿轮 8.12 上设有杆件 8.13。 说 明 书 CN 102499419 A 4 1/3 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102499419 A 5 2/3 页 6 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102499419 A 6 3/3 页 7 图 5 说 明 书 附 图 CN 102499419 A 7 。