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1、(10)申请公布号 CN 102599465 A (43)申请公布日 2012.07.25 CN 102599465 A *CN102599465A* (21)申请号 201210061275.7 (22)申请日 2012.03.09 A23L 1/236(2006.01) (71)申请人 张维 地址 中国香港九龙官塘成业街 19-21 号成 业工业大厦 14 楼 1408 室 (72)发明人 张维 (74)专利代理机构 深圳市康弘知识产权代理有 限公司 44247 代理人 胡朝阳 孙洁敏 (54) 发明名称 一种低热量低成本糖浆及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种低热量低成本糖浆，。
2、 其 由下列重量百分含量的原料配置而成 ： 三氯蔗 糖 0.03 0.15%、 AK 糖 0.02 0.10%、 黄 原 胶 0.01 0.5%、 乙基麦芽酚 0.0002 0.0015%、 焦 糖色素 0.005 0.015%、 食盐 0.0002 0.002%、 水 99.2315 99.9346%。本发明还公开了低热量 低成本糖浆的制备方法。本发明制作便捷， 成本 低、 无热量， 并有效地克服了现有糖浆的缺陷， 具 有很好经济效益和社会效益。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 。
3、1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种低热量低成本糖浆， 其特征在于， 由下列重量百分含量的原料配置而成 ： 三氯 蔗糖 0.03 0.15 %、 AK 糖 0.02 0.10 %、 黄原胶 0.01 0.5%、 乙基麦芽酚 0.0002 0.0015 %、 焦糖色素 0.0050.015 %、 食盐 0.00020.002 %、 水99.231599.9346 %。 2. 如权利要求 1 所述的低热量低成本糖浆， 其特征在于， 所述的水为软水或去离子水。 3. 如权利要求 1 所述的低热量低成本糖浆的制备方法， 其步骤包括 ： 步骤一、 按比例称量三氯蔗糖 、 AK。
4、 糖 、 黄原胶和食盐， 均匀搅拌制得混合料 ； 步骤二、 将所述的混合料倒入真空搅拌器中， 并按比例注入已经过消毒的软水或去离 子水， 浸泡混合料 1.5 3 小时， 再缓慢搅拌 0.5 1 小时 ； 步骤三、 按比例称量乙基麦芽酚、 焦糖色素， 倒入所述真空搅拌器中 ； 步骤四、 真空搅拌器抽真空， 在温度 20 40下， 强力搅拌 1 2 小时， 使所有原料完 全溶解， 制得糖浆 ； 步骤五， 将糖浆加热到 80 90， 继续搅拌 10 分钟以上， 杀菌消毒 ； 步骤六， 将制得的糖浆溶液过滤、 装瓶。 4. 如权利要求 3 所述的方法， 其特征在于， 所述真空搅拌器抽真空后的真空度为小。
5、于 或等于 1010 4 Pa。 5. 如权利要求 4 所述的方法， 其特征在于， 所述装糖浆的瓶子为塑料瓶或玻璃瓶。 权 利 要 求 书 CN 102599465 A 2 1/3 页 3 一种低热量低成本糖浆及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种糖浆， 尤其涉及一种可用作桌上型的甜味剂或用作餐厅、 家庭烹 饪时的甜味剂糖浆及其制备方法。 该种糖浆热量为零， 而甜度及颜色均与传统糖浆相似。 背景技术 0002 目前， 市面上销售使用的桌上型低热量代糖， 大多是粉剂或颗粒剂。 这是由于制作 所述代糖的高倍甜味剂必需加入大量的稀释剂， 才能够制得。 而稀释剂多为粉剂或颗粒剂， 如麦芽糊精。
6、、 乳糖、 葡萄糖或砂糖等。 大量的稀释剂加入， 不仅增加了代糖所含的热量， 还同 时增加了产品成本。 0003 当今社会， 肥胖已成为人们的普遍问题， 而伴随肥胖给人们带来的糖尿病、 高血压 及冠心病等已成为耗费社会和卫生资源的主要原因。如何制得热量为零的代糖， 是业界亟 待解决的问题。 发明内容 0004 本发明为解决现有代糖具有热量以及成本较高的技术问题， 而提供一种成本低 廉、 热量几乎为零的替代糖浆及其制备方法。 0005 为解决上述技术问题， 本发明提出的一种低热量低成本糖浆， 其由下列重量百分 含量的原料配置而成 ： 三氯蔗糖 0.03 0.15 %、 AK 糖 （乙酰磺胺酸钾）。
7、 0.02 0.10 %、 黄原胶 0.01 0.5%、 乙基麦芽酚 0.0002 0.0015 %、 焦糖色素 0.005 0.015 %、 食盐 0.0002 0.002 %、 水 99.2315 99.9346 %。 0006 本发明提出的低热量低成本糖浆的制备方法， 其步骤如下 ： 步骤一、 按比例称量三氯蔗糖 、 AK 糖 、 黄原胶和食盐， 均匀搅拌制得混合料 ； 步骤二、 将所述的混合料倒入真空搅拌器中， 并按比例注入已经过消毒的软水或去离 子水， 浸泡混合料 1.5 3 小时， 再缓慢搅拌 0.5 1 小时 ； 步骤三、 按比例称量乙基麦芽酚、 焦糖色素， 倒入所述真空搅拌器中。
8、 ； 步骤四、 真空搅拌器抽真空， 在温度 20 40下， 强力搅拌 1 2 小时， 使所有原料完 全溶解， 制得糖浆 ； 步骤五， 将糖浆加热到 80 90， 继续搅拌 10 分钟以上， 杀菌消毒 ； 步骤六， 将制得的糖浆溶液过滤、 装瓶。 0007 本发明使用特大比例的水作为高倍甜味剂的稀释剂， 并放弃了传统的粉剂或颗粒 剂的稀释剂， 使得产品的热量近似为零。 合适的配比， 本发明糖浆的甜度与普通糖浆的甜度 相当。 而水的价钱又最为低廉， 从而使得本发明糖浆的成本可以降到最低， 大约是普通糖浆 的 1/5 1/10 的成本。糖浆中配有黄原胶 和乙基麦芽酚可以保持与普通糖浆的相似的粘 度计。
9、风味， 还便于储存。 糖浆中配有焦糖色素又可以使得其颜色接近普通糖浆的颜色， 便于 消费者接受。 本发明制作便捷， 成本低、 无热量， 有效地克服了现有糖浆的缺陷， 具有较大经 济效益和社会效益。 说 明 书 CN 102599465 A 3 2/3 页 4 附图说明 0008 图 1 为本发明制作工艺的示意图。 具体实施方式 0009 本发明提供的低热量低成本糖浆， 其由下列重量百分含量的原料配置而成 ： 三氯 蔗糖 0.030.15 %、 AK糖 （乙酰磺胺酸钾） 0.020.10 %、 黄原胶 0.010.5%、 乙基麦芽 酚 0.00020.0015 %、 焦糖色素 0.0050.01。
10、5 %、 食盐 0.00020.002 %、 水99.2315 99.9346 %。其中的水可采用软水或去离子水。 0010 本发明的高倍甜味剂要求对于热量及水溶液稳定性好、 性价比高。所以选用三氯 蔗糖、 AK 糖复合调配 ； 黄原胶易溶于冷热水中， 其水溶液较难为细菌降解， 且其流变特性与 普通糖浆相似。 黄原胶还有着极强的亲水性。 如果直接将其放入水中搅拌， 则其外层会吸水 膨胀成团， 而影响黄原胶的继续完全溶解。 一般不能直接将其放入水中， 而应跟相关原料先 混合， 再放入水中 ； 食盐的加入可以作为黄原胶的稳定剂 ； 焦糖色素的加入可使得本发明 糖浆的颜色接近金黄色的普通糖浆 ； 乙。
11、基麦芽酚除了作为增香剂之外， 也作为一种杀菌剂， 以便糖浆的储存。 由于加入了乙基麦芽酚， 应避免水溶液中的铁离子含量太高， 则必须使用 塑胶瓶或玻璃瓶来装糖浆。本发明的原料在市场上都能够方便买到。 0011 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。根据本发明的配方， 配置下列不同 比例的制备糖浆的原料。 0012 实施例 1 本实施例由下列重量百分含量的原料配置而成 ： 三氯蔗糖 0.03 % AK 糖 0.02 % 黄原胶 0.01 % 乙基麦芽酚 0.0002 % 焦糖色素 0.005 % 食 盐 0.0002 % 水 99.9346 % 制成的糖浆其相对甜度为约为 22。 0013 实。
12、施例 2 本实施例由下列重量百分含量的原料配置而成 ： 三氯蔗糖 0.15 % AK 糖 0.10 % 黄原胶 0.05 % 乙基麦芽酚 0.0015 % 焦糖色素 0.015 % 食 盐 0.002 % 水 99.2315% 制成的糖浆其相对甜度为约为 110。 说 明 书 CN 102599465 A 4 3/3 页 5 0014 实施例 3 本实施例由下列重量百分含量的原料配置而成 ： 三氯蔗糖 0.09 % AK 糖 0.06 % 黄原胶 0.255 % 乙基麦芽酚 0.00085 % 焦糖色素 0.001 % 食 盐 0.0011 % 水 99.5831 % 制成的糖浆其相对甜度为约。
13、为 66。 按上述实施例的重量百分比配方制作糖浆， 工艺步骤如下 ： 步骤一、 先将按配方比例称量的三氯蔗糖 、 AK 糖 、 黄原胶和食盐， 均匀搅拌， 制得混合 料。 0015 步骤二、 将上述的混合料倒入真空搅拌器 A 中， 并按配方的比例注已经过消毒的 软水或去离子水， 浸泡混合料 2 小时 （也可以在浸泡于 1.5 3 小时的范围内） ， 再缓慢搅拌 1 小时 （也可以搅拌 0.5 1 小时） 。 0016 步骤三、 再按配方比例称量乙基麦芽酚、 焦糖色素， 倒入真空搅拌器 A 中， 并关闭 真空搅拌器。 0017 步骤四、 真空搅拌器抽真空， 真空度小于或等于1010 4 Pa。 并在温度2040 下， 强力搅拌 1 2 小时 （也可以搅拌 1 2 小时） ， 使所有原料完全溶解， 制得糖浆 ； 步骤五， 将糖浆加热到 80 90， 继续搅拌 10 分钟以上， 杀菌消毒 ； 步骤六， 将制得的糖浆溶液过滤， 再装入塑料瓶或玻璃瓶中。 0018 本发明制作便捷， 成本低、 无热量， 并有效地克服了现有糖浆的缺陷， 具有较高的 经济效益和社会效益。 说 明 书 CN 102599465 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102599465 A 6 。