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1、(10)申请公布号 CN 102613556 A (43)申请公布日 2012.08.01 CN 102613556 A *CN102613556A* (21)申请号 201210092808.8 (22)申请日 2012.03.31 A23L 1/29(2006.01) A61K 36/00(2006.01) A61K 36/484(2006.01) A61K 36/185(2006.01) A61K 9/14(2006.01) (71)申请人 东北林业大学 地址 150040 黑龙江省哈尔滨市香坊区和兴 路 26 号 申请人 祖元刚 (72)发明人 祖元刚 张晓南 王洪政 赵修华 祖柏实 。
2、王化 张琳 赵春建 祖述冲 杜新旋 李汶罡 张颜滨 张学科 (54) 发明名称 一种药食同源物品及新资源食品水溶性全价 粉体的生产工艺 (57) 摘要 一种药食同源物品及新资源食品水溶性全价 粉体的生产工艺， 其特征在于 ： 将单一种类药食 同源物品及新资源食品进行筛分、 清洗和粉碎后， 使用水和一定浓度的乙醇溶液分别提取药食同源 物品及新资源食品中水溶性成分和脂溶性成分， 对提取液进行浓缩干燥后分别获得药食同源物 品及新资源食品水提取物和醇提取物， 水提取物 和醇提取物以一定比例混合后进行粒径改造并根 据需要添加辅料制备成为药食同源物品及新资源 食品水溶性全价粉体。此粉体可单独使用也可根 据。
3、需要进行复配使用。本工艺所得的产品具有水 溶性好， 粉体成分全等特点， 同时本工艺产品得率 高， 成本低， 易产业化。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种药食同源物品及新资源食品水溶性全价粉体的生产工艺， 其特征在于 ： 将单一 种类药食同源物品及新资源食品进行筛分、 清洗和粉碎后， 使用水和一定浓度的乙醇溶液 分别提取药食同源物品及新资源食品中水溶性成分和脂溶性成分， 对提取液进行浓缩干燥 后分别获得药食同源物品及新资源食品水提取物和醇提取物， 。
4、水提取物和醇提取物以一定 比例混合后进行粒径改造并根据需要添加辅料制备成为药食同源物品及新资源食品水溶 性全价粉体。此粉体可单独使用也可根据需要进行复配使用。 2. 按照权利要求 1 所述的一种药食同源物品及新资源食品水溶性全价粉体的生产工 艺， 其特征在于， 药食同源物品包括卫生部公布的 关于进一步规范保健食品原料管理的通 知 中既是食品又是药品的物品。 3. 按照权利要求 1 所述的一种药食同源物品及新资源食品水溶性全价粉体的生产工 艺， 其特征在于， 新资源食品包括卫生部已正式批准的来源于动物和植物的新资源种类。 4. 按照权利要求 1 所述的一种药食同源物品及新资源食品水溶性全价粉体的。
5、生 产工艺， 其特征在于， 提取前药食同源物品及新资源食品原料进行粉碎， 粉碎后粒径为 10m-10cm。 5. 按照权利要求 1 所述的一种药食同源物品及新资源食品水溶性全价粉体的生产工 艺， 其特征在于， 水溶性成分提取方法参数 ： 提取溶剂为水， 料液比为 1 0.5-1 50， 提取 温度 25-100， 每次提取时间为 0.5-24 小时， 提取次数为 1-4 次。 6. 按照权利要求 1 所述的一种药食同源物品及新资源食品水溶性全价粉体的生产工 艺， 其特征在于， 脂溶性成分提取方法参数 ： 提取溶剂为 50 -100乙醇水溶液， 料液比为 1 0.5-1 50， 提取温度 25-。
6、95， 每次提取时间为 0.5-24 小时， 提取次数为 1-4 次。 7. 按照权利要求 1 所述的一种药食同源物品及新资源食品水溶性全价粉体的生产工 艺， 其特征在于， 提取液浓缩方式为负压浓缩， 溶剂进行回收循环利用。 8. 按照权利要求 1 所述的一种药食同源物品及新资源食品水溶性全价粉体的生产工 艺， 其特征在于， 提取浓缩液干燥方式为恒温通风干燥、 喷雾干燥和冷冻干燥中的一种。 9. 按照权利要求 1 所述的一种药食同源物品及新资源食品水溶性全价粉体的生产工 艺， 其特征在于， 水提取物和醇提取物按照 50 1-1 1 进行混合制作水溶性粉体， 该粉体 中含有药食同源物品及新资源食。
7、品中的水溶性成分和脂溶性成分。 10. 按照权利要求 1 所述的一种药食同源物品及新资源食品水溶性全价粉体的生产工 艺， 其特征在于， 在粉体制备过程中对水提取物和醇提取物的混合物进行粒径改造， 改造后 粒径为 100nm-10m。 11. 按照权利要求 1 所述的一种药食同源物品及新资源食品水溶性全价粉体的生产 工艺， 其特征在于， 在粉体制备过程按照需求添加辅料， 辅料种类包括甘露醇、 水溶性淀粉、 - 环糊精、 - 环糊精、 - 环糊精、 羧甲基纤维素等中的一种或者多种。 12. 按照权利要求 1 所述的一种药食同源物品及新资源食品水溶性全价粉体的生产工 艺， 该水溶性全价粉体的使用为单。
8、一粉体使用或者复配进行使用。 权 利 要 求 书 CN 102613556 A 2 1/3 页 3 一种药食同源物品及新资源食品水溶性全价粉体的生产工 艺 技术领域 0001 本发明涉及一种水溶性粉体的生产工艺， 特别涉及一种具有营养保健功能的水溶 性粉体的生产工艺。 背景技术 0002 “药食同源” 主要是指食物与草药同一来源。我国的传统医学和饮食文化皆有药食 同源、 药食同理的说法， 这是我们的祖先在历史长 0003 河中总结出来的经验药膳， 食疗不仅可以养生防病， 而且对多种常见病具有辅助 治疗作用。 “药食同源” 是中华民族灿烂文化的重要结晶之一， 也是世界上最早的保健食品 观念。卫生。
9、部公布的 关于进一步规范保健食品原料管理的通知 中， 规定了丁香、 八角茴 香等 84 种物品为即是食品又是药品的物品名单。 0004 新资源食品的范围包括在我国无食用习惯的动物、 植物和微生物 ； 从动物、 植物、 微生物中分离的在我国无食用习惯的食品原料 ； 在食品加工过程中使用的微生物新品种 ； 因采用新工艺生产导致原有成分或者结构发生改变的食品原料等 4 种具体类别。目前卫生 部正式批准的新资源食品产品和原料共 102 种 ( 类 )。 0005 目前药食同源物品和新资源食品的使用途径主要限于直接使用原料本身以及单 独使用原料的水溶性部分或者脂溶性部分， 使用过程中存在着原料生物活性分。
10、子利用不全 面和生物利用度低的问题。 因此， 需要改变药食同源物品和新资源食品的加工利用方法， 使 得其中的生物活性分子得到全面高效的利用。 发明内容 0006 以药食同源物品和新资源食品原料为原料， 使用水和不同浓度乙醇分步提取原料 中的水溶性成分和脂溶性成分， 得到水提取液和乙醇提取液。 提取液经浓缩后， 进一步脱溶 剂干燥得到水提取物和乙醇提取物。 将水提取物和乙醇提取物以一定比例进行混合后进行 粒径改造， 同时根据需要添加辅料， 生产出药食同源物品和新资源食品水溶性粉体。 本工艺 生产的粉体水溶性好， 含有较为齐全的原料中生物活性分子， 本工艺生产的粉体可单独使 用， 也可组方复配进行。
11、使用。 0007 本发明的优点 ： 0008 1 本发明工艺流程简单， 操作简便， 生产成本低， 重现性好， 易于放大至产业化生 产。 0009 2 本发明所得的药食同源物品和新资源食品水溶性粉体水溶性好。 0010 3 本发明所得的药食同源物品和新资源食品水溶性粉体中含有原料水溶性成分和 脂溶性成分。 0011 4 本发明产品无有机溶剂残留， 溶剂得到回收利用， 对环境友好。 说 明 书 CN 102613556 A 3 2/3 页 4 具体实施方案 0012 将药食同源物品及新资源食品原料进行筛分去杂后， 用水进行清洗， 并根据原料 生物活性分子提取难易程度进行切块或者粉碎得到原料块 ( 。
12、粉 )， 不同原料处理后的粒径 为 10m-10cm。 0013 以原料中水溶性成分含量为依据， 按照料液比 1 0.5-1 50 以水为溶剂提取原 料块 ( 粉 ) 中的水溶性成分得到原料水提取液， 根据其中水溶性生物活性分子的稳定性确 定提取温度， 一般在 25到 100之间 ； 根据其中所含水溶性生物活性分子提取的难易程 度确定提取次数和每次提取时间， 提取次数为 1-4 次， 提取时间为 0.5-24 小时。 0014 以原料中的脂溶性成分含量及其极性为依据， 按照料液比 1 0.5-1 50 以 50 -100乙醇为溶剂提取残渣中的脂溶性成分得到原料乙醇提取液， 根据其中脂溶性 生物。
13、活性分子的稳定性确定提取温度， 一般在 25到 95之间 ； 根据其中所含脂溶性生物 活性分子提取的难易程度确定提取次数及每次提取时间， 提取次数为 1-4 次， 提取时间为 0.5-24 小时。 0015 对原料水提取液和乙醇提取液分别进行负压浓缩， 得到原料水提取浓缩液和乙醇 提取浓缩液， 溶剂进行回收再利用。 0016 根据浓缩液中生物活性分子稳定性， 选择使用冷冻干燥、 恒温通风干燥或者喷雾 干燥对水提取浓缩液和乙醇提取浓缩液进行脱溶剂干燥处理， 得到原料水提取物和乙醇提 取物。 0017 以水提取率和乙醇提取率的比例以及其中生物活性分子的含量为依据， 水提取物 和乙醇提取物按照比例 。
14、50 1-1 1 进行混合， 混合后使用高速粉碎机、 球磨机或振荡粉 碎机对其进行粒径改造， 使其粒径达到 100nm-10m。根据水溶性粉体制备需求， 添加辅料 甘露醇、 水溶性淀粉、 - 环糊精、 - 环糊精、 - 环糊精、 羧甲基纤维素等中的一种或者多 种辅料， 以增加粉体的水溶性和分散性。 0018 具体实施例 0019 实例 1 ： 0020 将甘草原料筛分去杂后， 用水进行清洗， 使用粉碎机将其粉碎至粒径 1-5mm。 0021 按照料液比120以水为溶剂提取甘草中的水溶性成分得到甘草水提取液， 提取 参数为温度 100， 提取次数为 2 次， 每次提取时间为 1.5 小时。 00。
15、22 按照料液比 1 15 以 80乙醇为溶剂提取残渣中的脂溶性成分得到甘草乙醇提 取液， 提取参数为温度 90， 提取次数为 2 次， 每次提取时间为 1 小时。 0023 对甘草水提取液和乙醇提取液分别进行负压浓缩， 得到甘草水提取浓缩液和乙醇 提取浓缩液， 溶剂进行回收再利用。 0024 采用恒温通风干燥(温度为75)对水提取浓缩液和乙醇提取浓缩液进行脱溶剂 干燥处理， 得到甘草水提取物和乙醇提取物。 0025 甘草水提取物和乙醇提取物按照比例101进行混合， 并按照重量比加入50甘 露醇， 混合均匀后使用高速粉碎机和振荡粉碎机对其进行粒径改造， 使其粒径分别范围为 500nm-1m， 。
16、得到水溶性甘草粉体。 0026 实例 2 ： 0027 将苦丁茶原料筛分去杂后， 用水进行清洗， 使用粉碎机将其粉碎至粒径 0.5-1mm。 说 明 书 CN 102613556 A 4 3/3 页 5 0028 按照料液比115以水为溶剂提取苦丁茶中的水溶性成分得到苦丁茶水提取液， 提取参数为温度 100， 提取次数为 2 次， 每次提取时间为 1 小时。 0029 按照料液比 1 10 以 80乙醇为溶剂提取残渣中的脂溶性成分得到苦丁茶乙醇 提取液， 提取参数为温度 90， 提取次数为 2 次， 每次提取时间为 50 分钟。 0030 对苦丁茶水提取液和乙醇提取液分别进行负压浓缩， 得到苦丁茶水提取浓缩液和 乙醇提取浓缩液， 溶剂进行回收再利用。 0031 采用喷雾干燥对水提取浓缩液和乙醇提取浓缩液进行脱溶剂干燥处理， 得到苦丁 茶水提取物和乙醇提取物。 0032 苦丁茶水提取物和乙醇提取物按照比例151进行混合， 混合均匀后使用高速粉 碎机和振荡粉碎机对其进行粒径改造， 使其粒径分别范围为 500nm-1m， 得到水溶性苦丁 茶粉体。 说 明 书 CN 102613556 A 5 。