用于混合器龙头的阀芯、包括这种阀芯的龙头以及与这种阀芯相配合的恒温组件.pdf

阀芯包括用于调节两种进入流体的混合体(M)的温度和流量的两个陶瓷盘(20，24)。为确保混合体的温度保持低于预定值，该阀芯包括恒温装置(16)以用于在高温混合体的情况下从这些盘的上游自动切断温度最高的进入流体(C)的循环。为限制它们的尺寸，这些装置包括：封闭元件，其用于关闭温度最高的流体的由阀芯界定的通道；恒温元件，其包括沿混合体的流路放置的热敏部分以及平移连接到封闭元件的可移动部分，所述封闭元件安装成使得该封闭元件能在温度最高的流体的通路区域(42A)内滑动，其中插置有密封圈(58)，该密封圈接合到该区域并且能在混合体的温度高于预定值时与封闭元件形成滑动的密封接触。

1.  一种用于混合器龙头的阀芯，包括用于调节以各自不同的温度进入阀芯的两种流体(F，C)的混合体的温度和流量的两个陶瓷盘(20，24)，其特征在于，该阀芯还包括恒温装置(16；16′)，该恒温装置适于当混合体(M)的温度高于预设的阈值(T_d)时在所述盘(20，24)的上游自动切断最热的进入流体(C)在阀芯中的循环(E_C)的至少一部分，该恒温装置包括：
—在所述盘(20，24)上游且用于由阀芯界定的最热流体(C)的通路(56)的止挡件(34)，以及
—恒温元件(36)，该恒温元件包括热敏部分(38)和能相对于该热敏部分平移的可移动部分(40)，该热敏部分(38)至少部分地安放在阀芯内的混合体(M)的流路中并位于所述两个盘(20，24)的下游，该可移动部分(40)平移联接止挡件，
该止挡件安装成能在阀芯的界定最热流体(C)的通路(56)的区域(42A)中沿可移动部分(40)的平移方向(Z-Z)滑动，其中插置有密封圈(58；58′)，该密封圈固定地附装在所述区域上或者固定地附装在止挡件上，并且能在混合体(M)的温度高于预设的阈值(T_d)时分别与止挡件或所述区域形成滑动的密封接触。

2.  根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述密封圈(58；58′)由弹性可变形材料制成。

3.  根据权利要求1或2所述的阀芯，其特征在于，所述密封圈(58；58′)具有环形形状，该形状适于当混合体(M)的温度超过与最热的进入流体(C)的循环(E_C)被完全切断的初始阶段相关联的温度(T_f)时保持该滑动的密封接触。

4.  根据前述权利要求中任一项所述的阀芯，其特征在于，所述止挡件(34)为管状；如果密封圈(58)固定地附装在所述区域(42A)上，则该密封圈能与止挡件的外部面(34B)的整个周向部形成滑动的密封接触，如果密封圈(58′)固定地附装在止挡件上，则该密封圈在止挡件的外部面(34B)的整个周向部上延伸。

5.  根据前述权利要求中任一项所述的阀芯，其特征在于，所述两个陶瓷盘(20，24)通过它们的一个面接合；恒温元件(36)的可移动部分(40)相对于热敏部分(38)的平移方向(Z-Z)基本平行于所述盘的接合平面(P)。

6.  根据前述权利要求中任一项所述的阀芯，其特征在于，恒温装置(16；16′)包括用于支承恒温元件(36)和止挡件(34)的窝座体(32)，该窝座体(34)至少部分地界定最热流体(C)的通路(56)并适于可拆卸地安装在阀芯的外壳(1)上，所述陶瓷盘(20，24)布置在该外壳中。

7.  根据权利要求6所述的阀芯，其特征在于，所述区域(42A)由窝座体(32)界定。

8.  根据权利要求6或7所述的阀芯，其特征在于，该窝座体(32)还界定用于最冷的进入流体(F)的自由穿越通路(60)。

9.  根据权利要求6至8中任一项所述的阀芯，其特征在于，在恒温元件(36)的可移动部分(40)的平移方向(Z-Z)上，与恒温元件(36)和止挡件(34)相配合的窝座体(32)的最大尺寸(D)小于40mm。

10.  根据权利要求6至9中任一项所述的阀芯，其特征在于，恒温装置(16；16′)包括用于使可移动部分(40)返回恒温元件(36)的热敏部分(38)的返回装置(52)，该返回装置压在窝座体(32)的壁(54)上并压在止挡件(34)上。

11.  一种混合器龙头，其特征在于，它安装有如前述权利要求中任一项所述的阀芯。

12.  一种用于调节流体流(E_C)的恒温组件(16；16′)，包括具有热敏部分(38)和能相对于该热敏部分平移的可移动部分(40)的恒温元件(36)、平移连接到该恒温元件(36)的可移动部分(40)的止挡件(34)以及用于支承该恒温元件和止挡件的窝座体(32)，该窝座体(32)界定能被止挡件(34)切断的用于流体流(E_C)的通路(56)，其特征在于，该窝座体(32)适于可拆卸地安装在混合器龙头阀芯的外壳(1)上，该外壳中布置有至少两个陶瓷盘(20，24)以用于调节被恒温组件调节的流体流(E_C)与另一温度低于该流体流(E_C)的流体流(E_F)的混合体(M)的温度和流量，从而，一方面，由窝座体(32)界定的流体通路(56)出现在陶瓷盘的上游，另一方面，恒温元件(36)的热敏部分(38)至少部分地安放在所述两个盘下游的混合体(M)的流路中，所述止挡件在混合体(M)的温度高于预设的阈值(T_d)时至少部分地封闭该流体通路，并安装成能在阀芯的界定该流体通路(56)的区域(42A)中沿可移动部分(40)的平移方向(Z-Z)滑动，其中插置有密封圈(58；58′)，该密封圈固定地附装在所述区域上或者固定地附装在止挡件上，并且能在混合体(M)的温度高于预设的阈值(T_d)时分别与止挡件或所述区域形成滑动的密封接触。

用于混合器龙头的阀芯、包括这种阀芯的龙头以及与这种阀芯相配合的恒温组件
技术领域
本发明涉及一种用于混合器龙头的阀芯、一种装配有这种阀芯的混合器龙头以及一种用于调节流体流的恒温组件。
更特别地，本发明涉及供应具有不同温度的两种流体的龙头阀芯，所述流体将借助于至少两个能相互移动的陶瓷盘在阀芯内混合。为改变这些盘的相对状态并从而控制混合体的温度和流量，所述阀芯通常装配有在实际中由大致相对于阀芯的中心纵向轴线倾斜的杠杆构成的单个操作件。这个杠杆设计成由龙头的使用者操作，从而通常地，当杠杆倾斜时，杠杆关于阀芯的纵向轴线的转动会改变混合流体的温度，而保持在同一垂直平面内时改变混合体的流量。这两种运动的合成使改变温度和流量成为可能。因而，这两种混合流体的比例可从100％-0％到0％-100％变化，这意味着混合体的温度可从“全冷”到“全热”变化。
背景技术
这种龙头一般用在输送家用水的装置中，其中热水在可达到80℃左右的温度下被输送，从而存在烫伤的风险。为弥补这种缺陷，已经提出设置止挡件以便在冷水入口管被完全封闭前阻止杠杆转动，这能限制“热”侧的混合水温度。然而，这个止挡件的位置依赖于供应给阀芯的冷水和热水的压力和温度条件。因此，当例如冷水压力下降或热水温度上升时，混合水的温度上升几度并且从而达到存在烫伤风险的水平。另外，在完全切断冷水供应的条件下，流出该阀芯的水的温度等于流进的热水的温度，这是特别危险的。
此外，例如从WO-A-96/26475中已知带有单个调节杠杆的恒温阀芯。这种阀芯价格高且需要大的空间，这使得它们实际上不能用于通常设计用来容纳直径40mm的阀芯的标准混合器龙头中。
EP-A-1048997提供了恒温阀芯的另一种示例。这种阀芯包括直接将冷水入口连接到混合水出口的旁通管，这个管的封闭由一混合水流过其热敏部分的恒温元件控制。如果混合水的温度太高，则冷水将通过旁通管直接进入阀芯的出口。然而，在冷水供应不充足甚至完全切断的情况下，仍然存在烫伤的风险。另外，这种涉及到旁通管的布置对空间需求使得它们难以安装在标准尺寸的阀芯中。
在另一领域，即传统阀的领域，也就是说在龙头体部未设计用于容纳可互换的阀芯特别是带有陶瓷盘的阀芯的领域，FR-A-2424459提出一种体部结合有恒温元件的混合器龙头，流出龙头的混合水流过该恒温元件的热敏部分，同时该龙头的活塞驱动阀元件以封闭进入龙头的热水流。为此，热水的入口通道装配有密封环，当混合水的温度达到预定值时阀元件通过活塞沿平移方向压靠在该密封环上。如果超过该温度，则阀元件压在该环上并使该环沿通道平移，从而压缩插在该环和龙头体部的壁之间的专用弹簧。当混合水的温度下降时，该弹簧能沿热水通道将环推回其初始位置。该弹簧因此用作恒温元件的超行程弹簧并且对于龙头的正确操作是必不可少的，该弹簧占据了龙头体部内的较大空间并大大增加了在恒温元件的纵向方向上的空间需求。因此，龙头体部的纵向尺寸远大于标准龙头的纵向尺寸，并从而远大于能安装到这种标准龙头中的可互换阀芯的直径。
发明内容
本发明的目的是提供一种与已有阀芯相比不需要复杂且庞大的布置并能保证较好的防烫伤安全性的阀芯，该阀芯特别保留带有两个陶瓷调节盘的布置并能符合用于阀芯直径的40mm的尺寸标准。
相应地，本发明的主题是一种用于混合器龙头的阀芯，其包括两个陶瓷盘和恒温(温度调节)装置，所述陶瓷盘用于调节以各自不同的温度进入阀芯的两种流体的混合体的温度和流量，所述恒温装置适于当混合体的温度高于预设的阈值时在所述盘的上游自动切断最热的进入流体在阀芯中的循环的至少一部分，其中该恒温装置包括：
—在所述盘上游的由阀芯界定的最热流体的通路的止挡件；
—恒温元件，该恒温元件包括热敏部分和能相对于该热敏部分平移的可移动部分，该热敏部分至少部分地安放在阀芯内的混合体的流路中并位于所述两个盘的下游，该可移动部分平移联接止挡件，
该止挡件安装成可在阀芯的界定最热流体的通路的区域中沿可移动部分的平移方向滑动，其中插置有密封圈，该密封圈固定地附装在所述区域上或者附装在止挡件上，并且能在混合体的温度高于预设阈值时分别与止挡件或所述区域形成滑动密封接触。
根据本发明的阀芯因而具有恒温地限制流出阀芯的混合体的温度的功能，由此避免烫伤的风险。与恒温装置相关的配置不会影响对大多数现有的阀芯部件—尤其是既可靠又昂贵的陶瓷调节盘和用于控制混合体的流量和温度的单个杠杆—的使用，这种“单控制”型杠杆使用特别广泛并且受到用户的喜欢。另外，由于使得既能提供对最热流体的通路的水密密封又能适应恒温元件的活塞的潜在的超行程的密封垫，可将恒温装置对空间的需求设计地足够小，以使本发明的阀芯能安装在已有阀芯的位置中，尤其是内径约为40mm的阀芯。
该阀芯有利特征包括下列单独的或所有可能在技术上的组合：
—密封圈由弹性可变形材料制成；
—密封圈具有环形形状，该形状适于当混合体的温度超过与最热的进入流体的循环被完全切断的初始阶段相关联的温度时保持该滑动的密封接触；
—止挡件为管状，如果密封圈固定地附装在上述区域上，则该密封圈能与止挡件的外部面的整个周向部形成滑动密封接触，而如果密封圈固定地附装在该止挡件上，则该密封圈在止挡件的外部面的整个周向部上延伸；
—所述两个陶瓷盘通过它们的一个面连接，恒温元件的可移动部分相对于热敏部分的平移方向基本平行于所述盘的连接平面；
—恒温装置包括用于支承所述恒温元件和止挡件的窝座体，该窝座体至少部分地界定最热流体的通路并适于可拆卸地安装在阀芯的外壳上，所述陶瓷盘布置在该外壳中；
—前述区域由窝座体界定；
—该窝座体还限定用于最冷的进入流体的自由穿越通路；
—在恒温元件的可移动部分的平移方向上，与恒温元件和止挡件相配合的窝座体的最大尺寸小于40mm；
—恒温装置包括用于使可移动部分返回到恒温元件的热敏部分的返回装置，该返回装置压在窝座体的壁上和止挡件上。
本发明的另一主题是一种安装有上述阀芯的混合器龙头。
本发明的再一主题是一种用于调节流体流的恒温组件，该恒温组件能结合进上述混合器龙头阀芯中，并包括一具有热敏部分和能相对于该热敏部分平移的可移动部分的恒温元件、平移连接该恒温元件的可移动部分的止挡件以及用于支承该恒温元件和止挡件的窝座体，该窝座体界定一能被止挡件切断的用于流体流的通路，其中，该窝座体适于可拆卸地安装在混合器龙头阀芯的外壳上，该阀芯中布置有至少两个陶瓷盘以用于调节所述被恒温组件调节的流体流与另一温度低于该流体流的温度的流体流的混合体的温度和流量，从而，一方面，由窝座体界定的流体通路出现在陶瓷盘的上游，另一方面，恒温元件的热敏部分至少部分地安放在所述两个盘下游的混合体的流路中，所述止挡件在混合体的温度高于预设的阈值时至少部分地封闭流体通路，并安装成在阀芯的界定流体通路的区域中沿可移动部分的平移方向滑动，其中插置有密封圈，该密封圈固定地附装在所述区域上或者固定地附装在止挡件上，并且能在混合体的温度高于预设的阈值时分别与止挡件或前述区域形成滑动的密封接触。
附图说明
通过阅读下面仅作为示例给出并参照附图的说明，将更好地理解本发明，在附图中：
图1是根据本发明的混合器龙头阀芯的一个端部的正视图；
图2和图3分别是沿图1中的平面II-II和III-III的剖视图；
图4是类似于图3的视图，其示出阀芯的不同操作状态；
图5是根据本发明的安装在图1到图4的阀芯上的恒温调节组件的从图2中的箭头V指示方向看去的正视图；
图6是图5的组件的正视图的分解视图；
图7是图5和图6的调节组件的一种变型的沿图3的平面的纵向剖视示意图。
具体实施方式
图1到4示出设计用来装配到尤其是用于家用设备的供水龙头上的混合器龙头阀芯。为了方便，本说明书的后面部分定义术语“上部”是指图2到图4的上部部分，而术语“下部”则指其相对方向。
该阀芯包括形成外壳的刚性体部1，其具有以X-X为轴线的基本为柱形的外表面。该外壳包括下部基部2，在该基部上方延伸有以轴线X-X为中心的管状裙部4。这限定一内部空间6，该内部空间6在下由基部2界定，而在上部由一例如通过夹子固定地附装在裙部4的上端的盖8界定。盖8具有一其内引导有套筒10的中心开口，该套筒10装配有压靠盖8的下部面的颈环10A，从而该套筒10能围绕轴线X-X相对于固定的盖转动。该转动在约四分之一圈的角度范围上由未示出的止挡系统限定。
在套筒10内容纳有杠杆12，该杠杆12设计用来由龙头的使用者操作以便控制在该阀芯出口处的所输送的水的流量和温度，一以垂直于轴线X-X的纵向轴线Y-Y为轴线的轴14连接这两个部件。杠杆12因而能经由未示出的止挡系统围绕轴线Y-Y相对于套筒10倾斜有限的约25°的角度。
外壳1的基部2在其下端部分限定一具有轴线X-X且容纳下面将详细说明的恒温组件16的大致呈柱形的腔2A。该腔2A经由三个贯通孔口与内部空间6连通，所述贯通孔口由基座2界定且分别为：
—用于向空间6供应来自于腔2A并具有第一温度的水的第一进入孔口2F，所述水在下文称为“冷水”；
—用于向空间6供应来自于腔2A并具有比第一温度高的第二温度的水的第二进入孔口2C，所述水在下文称作“热水”；以及
—用于从空间6向腔2A排放具有受控的在第一和第二温度之间的温度的水的流出孔口2M，所述水在下文称作“混合水M”。
使用者通过下列元件在空间6内对混合水M的温度和流量进行调节：
—下部陶瓷盘20，该陶瓷盘20以轴线X-X为中心并例如通过凸耳系统固定地连接到外壳1上；这个固定的盘包括冷水通路20F、热水通路20C以及混合水通路20M，这三个通路分别对应于外壳的基部2上的孔口2F、2C和2M，中间插入有密封件22；
—上部陶瓷盘24，该陶瓷盘24可移动地压靠在下部盘20的上表面上，并与该上表面形成垂直于轴线X-X的平的压动连接；盘20和24的由此沿平面P相接合的相对的面能够提供盘之间的密封，包括盘24相对于固定盘20移动的期间；盘24的下部面在平面P之上形成腔24A，该腔24A一个方面与盘20的混合水通路20M永久流体连通，另一个方面可根据盘24相对于盘20的位置与或不与冷水通路20F和热水通路20C连接。
—操作盘28，该操作盘28一方面压靠套筒10的颈环10A的下部面，另一方面压靠可移动盘24的上部面；因此该操作盘28通过垂直于轴线X-X的平支撑面而连接到套筒10和盘24；该盘28还通过齿传动系统30连接到杠杆12上，该齿传动系统由沿着与轴线Y-Y平行的轴线的枢轴连接构成。
盘20、24和28的堆叠由密封件22保持，该密封件生成足以将这些盘压靠在套筒10的颈环10A上的力。
除了在外壳1的下部基部2中的腔2A以及恒温组件16之外，到现在为止所描述的阀芯的配置是带有单个控制杠杆并带有陶瓷盘的阀芯的标准配置。因为这种盘在连接平面P处具有极好的密封性能，甚至长期使用之后这些盘之间渗漏的风险也很小，因此这种盘的使用是受欢迎的。
根据本发明，图1到4中的阀芯装配有在图5和图6中单独示出的恒温组件16。这个组件主要包括例如类似于外壳1的由塑料制成的窝座体32、管状阀元件34和恒温元件36，该恒温元件36包括热敏部分38和活塞40，该热敏部分38含有可膨胀的蜡，该活塞40可在蜡的膨胀作用下沿轴线Z-Z相对于热敏部分38平移，恒温元件绕该轴线Z-Z纵向延伸。
窝座体32限定一整体为柱形的内部空间42，恒温元件36同轴地装配在该内部空间内，其间插置有环形密封件44。恒温元件的包括热敏部分38的体部通过旋拧在热敏部分38上的螺母46相对于窝座体32固定，热敏部分和螺母之间沿轴线Z-Z插置有密封垫圈48。在装配状态，恒温元件的活塞40位于窝座体32的内部空间42中，而该恒温元件的热敏部分38基本上位于该空间的外部。
在沿轴线Z-Z与热敏部分38相对的一侧，窝座体32的内部空间42在由该窝座体32界定的下部孔口32A和上部孔口32B处径向地开口通到外面。
阀元件34安装成在窝座体32的内部空间42中沿轴线Z-Z滑动。因而该阀元件在朝向恒温元件36的端部处设有凸缘50，该凸缘与窝座体的界定空间42的柱状壁形成滑动且密封的接触。
阀元件的平移运动受恒温元件36的活塞40控制。因而，阀元件34在中间部分包括横向内壁34A，该壁当活塞40展开在恒温元件36的体部上时压在该活塞上—如图4所示，或者，当活塞完全退回时直接压在该元件的固定的体部上—如图3所示。为使阀元件34压靠恒温元件36，在阀元件和窝座体32之间在壁34A的与恒温元件的壁相对的一侧插置压缩弹簧52。该弹簧有利地围绕轴Z-Z延伸，其中该弹簧的一个端部压靠壁34A，而其相对的端部压靠窝座体32的垂直于轴线Z-Z的壁54。
孔口32A和32B开在密封空间42的一部分之中，面对恒温元件36，通过阀元件34的壁34A上的凸缘50。空间42的该部分和孔口32A、32B由此在与轴线Z-Z大致成径向的方向上限定一贯穿窝座体32的流体通路56。流体在该通路中的循环仍然取决于阀元件34相对于窝座体32的位置。当如图3所示阀元件压靠恒温元件36的体部时，该阀元件沿轴向与内部空间42和下部孔口32A间的连接区域42A隔开一定距离—相应的轴向距离标为e，从而该孔口32A和空间42流体连通。由于该空间与上部孔口32B永久流体连通，因此通路56被打开以进行循环。在另一方面，当如图4中所示阀元件34在窝座体的壁54的方向上移动超过大于e的距离时，连接区域42A被封闭，流体通路56被切断。
为使当阀元件移动到图4所示位置时连接区域42A处的流体渗漏的风险最小，该区域装配有密封环58，该密封环固定地附装在窝座体32上。该环由弹性可变形材料制成并具有基本等于阀元件34的外柱面34B的直径的内径。因此当阀元件34朝窝座体的壁54充分地移动时，甚至阀元件经过平移并滑动靠在环58上，该环58也能在阀元件34的整个周缘保持密封接触。换句话说，当如图4所示阀元件朝向壁54充分地移动时，相对于窝座体32固定的环58沿基本与轴线Z-Z成径向的方向插置在止挡件和窝座体的区域42A之间。
窝座体32还界定一第二流体通路60，该第二流体通路区别于通路56并以大致平行于通路56的方向为方向。
窝座体32适于可移动地安装在由阀芯的外壳1的基部2界定的腔2A中。如图1到图4所示，窝座体32压靠腔2A的下部，从而它的上部孔口32B直接开口进入基部2的热水进入孔口2C(图3)，而通路60的上部孔口60B直接开口进入冷水进入孔口2F(图2)。混合水流出孔口2M打开一部分，与恒温元件的热敏部分38和螺母46平齐。在窝座体32的这种装配状态中，轴线Z-Z垂直于该阀芯的轴线X-X延伸，但这些轴线不相交。通路56与孔口2C的连接和通路60与孔口2F的连接被双密封件62密封。
装配有恒温组件16的阀芯用于布置在龙头体部中，该龙头体部的热水供应C和冷水供应F分别对应于孔口32A和通路60的下部孔口60A，其中插有密封件64和66，而龙头的混合水排出管M与腔2A中孔口2M的流出区域流体连通，其中插有密封件68。
阀芯的操作如下：
在图2和图3所示的正常操作中，即当龙头被同时供给冷水F和热水C且杠杆12处于控制原则上不太高的混合温度的位置时，冷水F在窝座体32的通路60中上升，然后相继经过孔口2F和20F并最终到达上部盘24的腔24A中。并行地，热水C在窝座体32的孔口32A中上升，通过绕阀元件34流动而进入空间42，流过在阀元件的自由端和密封环58之间限定的间距e，然后连续地上升穿过窝座体的上部孔口32B、穿过外壳1的孔口2C、穿过盘20的孔口20C并最终到达腔24A。然后热水C和冷水F在腔24A中混合以形成混合水M。该混合水M连续下降穿过盘20的孔口20M和外壳2的孔口2M以流出该阀芯，然后流向龙头的出口，然后盘20下游的混合水部分绕恒温元件36的热敏部分38流动。冷水F、热水C和混合水M的流动分别用箭头E_F、E_C和E_M标示。
当热敏部分38的温度低于预设的阈值T_d时—该阈值对应于因含在恒温元件36的固定部分中的蜡的膨胀而导致的活塞40移出该固定部分时的起始温度，通过调节位于上部盘24和下部盘20之间的热水C和冷水F的通路横截面来调节混合水M的流量和温度，这些通路横截面分别对应于由盘20的热水进入孔口20C与盘24的混合腔24A的连接以及盘20的冷水进入孔口20F与该混合腔的连接形成的横截面。这些横截面通过在杠杆12的帮助下通过操作盘28平行于平面P在下部盘20上移动上部盘24来调节。通过使杠杆12围绕轴线Y-Y倾斜而从封闭到完全打开来调节混合水M的流量，而通过使杠杆12围绕轴线X-X转动而从全冷到全热来调节混合水的温度。
随着控制杠杆12上的动作、供应到龙头的冷水F的压力或温度的降低以及/或者供应到龙头的热水C的压力或温度的升高，流出阀芯的混合水M的温度可能超过温度的阈值T_d。在这种情况下，含在热敏部分38中的蜡膨胀并使活塞40沿轴线Z-Z相对于恒温元件36的体部移动，从而使阀元件34在密封环58的方向上移动，由此减小间距e并部分地切断通路56中的热水E_C的循环。如果混合水的温度达到以下称为T_f的温度值，则通过活塞40施加在阀元件34上的平移运动将使该阀元件接触密封环58。然后沿通路56的热水E_C的循环完全停止。如果混合水M的温度继续升高并超过所述与开始完全切断热水E_C的循环相关联的温度T_f，则活塞40继续使阀元件34平移，该阀元件则在密封环58内滑动，如图4中所示。热水E_C的循环保持完全断开。
换句话说，当流出阀芯的混合水的温度具有在T_d与T_f之间的值时，恒温组件16通过使阀34移动靠近密封环58来减少盘20和24上游的热水C的流量，从而降低混合水的温度。当流出阀芯的混合水M的温度等于或大于阈值T_f时，恒温组件16完全切断热水通路56并且热水C不再到达外壳1的进入孔口2C，从而流出阀芯的水仅仅包括供应到该阀芯的冷水F。
当活塞伸展时，混合水M的温度的下降—直至达到冷水F的温度—将使活塞回退并在弹簧52的作用下使阀元件回到它的初始位置。因而，当混合水M的温度回到值T_f以下时，阀元件34从密封环58回退，从而至少部分地重新形成通路56中的热水C的循环E_C。
因此，当控制条件或者热水或冷水的压力和/或温度的变动会—如果没有恒温组件16—使温度高于T_f时，该恒温组件16将使混合水M的温度稳定在值T_d和T_f之间。在实际中，温度值T_d和T_f可能比较接近。
另外，如果冷水F的供应中断以及如果供应给阀芯的热水C的温度高于T_f，则将不再有水从阀芯流出，直至冷水供应重新开始。
因此，在所有的情况下，混合水M的温度都被限制在为避免烫伤而选定的温度值T_f。
密封环58的使用避免了对复杂的恒温组件16和用于补偿恒温元件36的活塞40的超行程的较昂贵系统的使用，该密封环58既能密封地封闭通路56又能使元件34滑动超过它的与温度值T_f相关联的平移位置。因此，恒温元件16所需要的空间特别小，从而使根据本发明的阀芯能安装在内径小于40mm的龙头体部中。换句话说，组件16的沿轴线Z-Z的最大直径D有利地小于40mm。
图7示出前述附图中的恒温组件16的一种变型16′。根据该变型，通过密封环58′提供窝座体32的连接区域42A与阀元件34的外柱形面34B之间的密封，与前述附图中的环58不同，该密封环58′固定地附装在阀元件34的表面34B上。在操作中，当阀元件34被移向窝座体32的壁54时，环58′抵靠该窝座体的壁滑动，由此界定连接区域42A。
还可设想上述阀芯及其恒温组件的各种布置和变型。特别地，窝座体32的几何形状可适合于其中将安装阀芯的龙头，以及/或者适合于将安装恒温组件16、16′的阀芯的外壳1。另外，作为一种未示出的变型，窝座体32可由与外壳1相同的材料制成并且与该外壳1的基部2形成一体。